सस्ता स्वचालित वैक्स भिगोने वाली उत्पादन लाइन के लिए घुमावदार कार्टन

                                             सस्ता स्वचालित वैक्स भिगोने वाली उत्पादन लाइन के लिए घुमावदार कार्टन

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वैक्स भिगोने वाली मशीन क्या है?

मोम भिगोने वाली मशीन एक विशेष औद्योगिक प्रणाली है जिसे पैराफिन या मिश्रित मोम के साथ घुमावदार कार्डबोर्ड बक्से (कार्टन) को भिगोने के लिए डिज़ाइन किया गया है।भिगोने की प्रक्रिया से तरंगदार फाइबर पूरी तरह से संतृप्त हो जाता है, कार्डबोर्ड के गुणों को बदलकर एक उच्च जल प्रतिरोधी और टिकाऊ कंटेनर बनाने के लिए।

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उद्देश्य और फायदे: मोम से भिगोए गए कार्टून क्यों?

सामान्य तरंगदार कार्डबोर्ड नमी के संपर्क में आने पर अपनी ताकत जल्दी खो देते हैं। मोम भिगोने से यह समस्या हल हो जाती है, जिससे वे निम्नलिखित के लिए आदर्श होते हैंः

नम या ठंडे वातावरणः ताजे उत्पादों (मछली, मांस, फल, सब्जियां), बर्फ, जमे हुए सामान और नम कृषि उत्पादों के लिए पैकेजिंग।
उच्च आर्द्रता वाले भंडारणः कूलर, फ्रीजर और नम गोदामों में बॉक्स की विफलता को रोकने के लिए।
· तरल पदार्थ को रोकना: एक बाधा का निर्माण करना जो अंदर से रिसाव (उदाहरण के लिए, पिघलने वाली बर्फ या उत्पाद रस से) और बाहर से नमी के प्रवेश को रोकता है।

मुख्य लाभ:

• उच्च गीलापन: मोम फाइबर को मजबूत करता है, जिससे बॉक्स गीला होने पर भी अपनी 90% से अधिक ताकत बनाए रखता है।
जल प्रतिरोधः यह नमी के अलावा तरल पानी के खिलाफ एक असाधारण बाधा प्रदान करता है।
स्थायित्वः मानक बक्से की तुलना में घर्षण, खरोंच और कुचल का बेहतर प्रतिरोध करता है।
· स्टैकिंग ताकतः चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भारी भार के तहत अखंडता बनाए रखता है।

यह कैसे काम करता है?

मूल सिद्धांत घुमावदार बोर्ड के फ्लूट्स के अंदर हवा को पिघले हुए मोम से बदलना है। प्रक्रिया आमतौर पर निम्नलिखित चरणों का पालन करती हैः

1. प्रीहीटिंग (वैकल्पिक लेकिन अनुशंसित): तैयार, सपाट कार्डबोर्ड (खाली) को प्रीहीट किया जाता है। इससे किसी भी अवशिष्ट नमी को हटा दिया जाता है और कार्डबोर्ड को मोम के तापमान के करीब लाया जाता है,जो थर्मल सदमे को रोकता है और बेहतर, तेजी से मोम प्रवेश।
2विसर्जनः कार्टन के रिक्त टुकड़े पिघले हुए मोम के स्नान में ले जाए जाते हैं (आमतौर पर 170-200°C / 340-390°F पर रखा जाता है) ।
3रहने का समय (अवशोषण): डिब्बों को सटीक रूप से नियंत्रित अवधि (आमतौर पर 2-5 सेकंड) के लिए डुबोया जाता है।यह महत्वपूर्ण "अवशोषण" चरण है जहां मोम केशिका क्रिया द्वारा कागज के तंतुओं में गहराई से खींचा जाता है.
4जल निकासीः मोम से संतृप्त डिब्बे स्नान से बाहर निकलते हैं और एक कोण पर या एक कंपन करने वाले कन्वेयर पर रखे जाते हैं ताकि अतिरिक्त, सतह के स्तर पर मोम को स्नान में वापस निकालने की अनुमति दी जा सके।यह कदम मोम के अतिरिक्त पर नियंत्रण और अव्यवस्थित रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, ड्रिपिंग बॉक्स।
5ठंडा करना और स्थापित करनाः कार्टन एक शीतलन स्टेशन से गुजरते हैं, अक्सर मजबूर हवा या धुंधला पानी का उपयोग करके, सतह पर और फाइबर के अंदर मोम को तेजी से ठोस करने के लिए।यह बॉक्स को उसके नए, कठोर, जलरोधक रूप।
6स्टैकिंग और पैकेजिंगः तैयार, कठोर बक्से स्वचालित रूप से स्टैकिंग और शिपमेंट के लिए तैयार किए जाते हैं।