Goedkoper automatische wasdrogen productielijn voor golfkarton

                                             Goedkoper automatische wasdrogen productielijn voor golfkarton

Model:1400x1100

Wat is een Wax Soaking Machine?

Een wassoepelmachine is een gespecialiseerd industrieel systeem dat is ontworpen om gegolfde kartonnen dozen (kartonnen) te impregneren met paraffine of gemengde was.het doopproces verzadigt de golfvezel volledig, waardoor de eigenschappen van het karton worden veranderd om een zeer waterbestendig en duurzaam container te creëren.

---

Doel en voordelen: Waarom doekjes?

Door het in water te laten weken, lost de standaard golfkarton snel zijn sterkte op.

• natte of koude omgevingen: verpakkingen voor verse producten (vis, vlees, fruit, groenten), ijs, diepvries en vochtige landbouwproducten.
· Hoge luchtvochtigheid opslag: voorkoming van boxscheuring in koelkasten, vriezeren en vochtige magazijnen.
· Vloeistofcontainment: Het creëren van een barrière die lekkages van binnenuit (bijvoorbeeld van smeltend ijs of productsappen) en vochtinvoer van buitenaf voorkomt.

Belangrijkste voordelen:

· Superieure natte sterkte: de was versterkt de vezels, waardoor de doos meer dan 90% van zijn sterkte behoudt, zelfs wanneer het nat is.
· Waterbestendigheid: zorgt voor een uitzonderlijke barrière tegen vloeibaar water, niet alleen vochtigheid.
· Duurzaamheid: beter bestand tegen slijtage, schuren en verplettering dan standaarddozen.
· Stapelsterkte: behoudt de integriteit onder zware belastingen onder moeilijke omstandigheden.

Hoe het werkt: het indrogen

Het kernprincipe is om de lucht in de vlokken van het golfplaat met gesmolten was te vervangen.

1. Voorverhitting (optioneel maar aanbevolen): De gevormde, vlakke kartonnen (blanks) worden voorverhit.Dit verhindert thermische schokken en zorgt voor een betere, snellere waspenetratie.
2Onderdompeling: De kartonnen vlekken worden in een bad van gesmolten was gebracht (meestal gehandhaafd bij 170-200°C / 340-390°F).
3- Blijftijd (Dompelen): De dozen worden gedurende een nauwkeurig gecontroleerde periode (meestal 2-5 seconden) onder water gedompeld.Dit is de kritieke "doop" fase waarbij de was diep in de papiervezels wordt getrokken door capillaire werking.
4Drainage: De met was verzadigde kartonnen verlaten het bad en worden in een hoek of op een trillende vervoerder gehouden om het overtollige, op het oppervlak gelegen was terug in het bad te laten afvloeien.Deze stap is van cruciaal belang om de was toevoeging te controleren en te voorkomen rommelige, druppelende dozen.
5. Koeling en opstelling: De kartonnen worden door een koelstation geleid, vaak met behulp van gedwongen lucht of water, om de was snel op het oppervlak en in de vezels te verstevigen.Dit "zet" de doos in zijn nieuwe, stijve, waterdichte vorm.
6. Stapelen en verpakken: De afgewerkte, geharde dozen worden automatisch gestapeld en voorbereid op verzending.