nouvelles de l'entreprise Industrie des boîtes en carton ondulé : Les machines d'impression sont le choix privilégié

Dans l'industrie des boîtes en carton ondulé, la clé du choix d'une machine d'impression est d'équilibrer l'efficacité de la production, les coûts et la demande de commandes. Les machines d'impression traditionnelles, telles que l'impression flexographique, conviennent aux grandes quantités et aux commandes de longue durée, tandis que l'impression numérique à jet d'encre correspond davantage à la tendance actuelle des petits lots, de la personnalisation et du roulement rapide.

Quels sont les types et les caractéristiques des machines d'impression ?
Voici les types et les caractéristiques des machines d'impression :

Pourquoi la machine d'impression est-elle le choix préféré de l'industrie des boîtes en carton ondulé ?

Nous pouvons analyser en détail à partir des points suivants :
1. Le roi absolu de l'efficacité de la production
L'impression traditionnelle de boîtes en carton ondulé (telle que la sérigraphie) est une opération à machine unique avec des processus lourds. Les machines d'impression modernes de boîtes en carton ondulé, en particulier la ligne de liaison d'impression, de rainage et de découpe, intègrent plusieurs processus en un seul :
Alimentation du papier -> impression -> rainage -> découpe -> sortie d'empilage
L'ensemble du processus est transparent et hautement automatisé. Une ligne de liaison peut produire des centaines de boîtes en carton par minute, ce qui est incomparable à tout équipement autonome traditionnel. Pour les industries du commerce électronique, de la logistique et des biens de consommation qui doivent traiter des commandes massives, cette haute efficacité est essentielle à la survie.
2. Une rentabilité inégalée
Faible coût de la main-d'œuvre : la ligne de liaison ne nécessite qu'un petit nombre d'opérateurs, remplaçant le grand nombre de travailleurs requis dans divers processus à machine unique, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de gestion.
Faible perte globale : en raison de la réduction de la manutention intermédiaire, de l'alignement et d'autres liens, le taux de perte de carton pendant le processus de production est minimisé. Dans l'industrie des boîtes en carton à faible profit et à volume élevé, chaque centime d'économie de matériel est directement converti en profit.
3. Correspond parfaitement aux caractéristiques du carton ondulé
Le carton ondulé est fabriqué en collant du papier de surface, du papier de cœur ondulé et du papier intérieur, avec une surface inégale et un matériau relativement lâche. L'impression flexographique présente des avantages naturels à cet égard :
Plaque d'impression flexible : la plaque d'impression est souple et élastique, et même sur du papier ondulé avec de légères ondulations de surface, elle peut obtenir un bon transfert d'encre grâce à une légère déformation, assurant l'intégrité et la clarté du motif imprimé.
Encre à base d'eau : l'impression flexographique utilise principalement de l'encre à base d'eau à séchage rapide et respectueuse de l'environnement. Ce type d'encre a une bonne perméabilité, peut sécher rapidement et ne fera pas s'effondrer le papier ondulé en raison de l'accumulation d'encre, affectant la résistance physique de la boîte en carton.
4. Répondre aux besoins essentiels des marchés modernes
Les boîtes en carton ondulé d'aujourd'hui ne sont plus seulement des emballages de transport, ce sont elles-mêmes des « panneaux d'affichage mobiles ».
Affichage de la marque : l'essor du commerce électronique a rendu chaque aspect d'un produit, de l'entrepôt aux mains des consommateurs, crucial. Une boîte en carton magnifiquement imprimée avec un logo proéminent peut grandement améliorer l'image de marque et l'expérience utilisateur.
Porteur d'informations : en plus du logo de la marque, une grande quantité de contenu tel que les informations sur le produit, les instructions d'utilisation, les codes QR, les signes de protection de l'environnement et les avertissements de manipulation doivent être imprimés sur la boîte en carton. Les machines d'impression peuvent effectuer ces tâches de manière efficace et claire.
Personnalisation et flexibilité : les machines d'impression modernes peuvent rapidement remplacer les plaques d'impression et ajuster les tailles, gérant facilement les petits lots et les commandes de variétés multiples, répondant à la demande croissante d'emballages personnalisés et personnalisés sur le marché.
Inconvénients par rapport aux autres méthodes d'impression
Pour mieux comprendre pourquoi les machines d'impression sont le choix préféré, vous pouvez jeter un coup d'œil aux raisons pour lesquelles d'autres méthodes ne sont pas applicables :
Impression offset : bien que la précision d'impression soit extrêmement élevée, elle nécessite d'abord une impression sur du papier couché brillant, puis le montage du papier imprimé sur du carton ondulé. En raison de multiples processus, de coûts élevés et d'une faible efficacité, il ne convient qu'aux petits lots de boîtes de haute qualité qui nécessitent une qualité d'impression extrêmement élevée.
Sérigraphie : la couche d'encre est épaisse et les couleurs sont vives, mais la vitesse est extrêmement lente et l'assortiment des couleurs est difficile. Il convient à la production artisanale en très petites quantités et ne peut pas répondre aux besoins de la production industrielle.
Impression numérique : il s'agit d'une nouvelle tendance qui est apparue ces dernières années et qui se développe rapidement dans le domaine des petits lots et de l'impression ultra personnalisée. Cependant, son coût unitaire actuel est toujours supérieur à celui de l'impression flexographique, et il ne peut pas ébranler la position dominante absolue de l'impression flexographique dans la production de masse en termes de vitesse de production et de coûts des consommables.

Ainsi, la raison pour laquelle les machines d'impression (en particulier les lignes de liaison d'impression flexographique) sont devenues le choix préféré dans l'industrie des boîtes en carton ondulé est qu'elles ont trouvé le meilleur point d'équilibre dans les trois dimensions essentielles de la production industrielle : efficacité, coût et adaptabilité.
C'est comme une machine mère industrielle de haute précision, transformant la production à forte intensité de main-d'œuvre de boîtes en carton ondulé en un processus de fabrication moderne efficace, automatisé et reproductible, répondant parfaitement aux exigences ultimes de la mondialisation et de l'ère du commerce électronique pour que l'emballage soit « rapide, bon et rentable ».