Machine de fabrication de cartons en carton à grande vitesse 1628 imprimante trois couleurs Slotter découpeuse rotative
Modèle:1600x2800
Caractéristiques de performance:
1. Système d'alimentation par transfert sous vide à quatre arbres, la pression d'aspiration est un contrôle de fréquence adopté, qui peut s'appliquer à la différence de taille et à la flexion du carton.
2. Le système d'entraînement principal est adopté par servocommande US EMERSON. Il peut rendre plus précis et améliorer la durée de vie de la machine
3. Il utilise une vis précise avec un guide linéaire, qui empêche le support de coupe de se verrouiller avec l'arbre de coupe et le rend plus précis.
4. Avec anneau de connexion sans clé. Il n'y aura pas de dégagement après une longue période d'utilisation., de sorte qu'il a une haute précision pour le positionnement et la surimpression exacte.
5. L'engrenage de transmission est en acier allié de haute qualité, traité au carbure de tungstène et traité par traitement thermique et dureté Rockwell de 58 à 62 degrés.
6. Avec la structure de rouleau en caoutchouc d'échange de lame de docteur ; Changez la configuration mécanique plus flexible.
7. La roue d'alimentation en papier adopte le type de support avec une structure de réglage rapide sans clé
Equipements standards :
A. Chargeur de bord d'attaque indépendant ;
B. imprimantes
C. slotter motorisé
D. Rotary Die Cutter avec dispositif de rognage automatique ;
E. Empileur automatique
| Modèle |
1600x2800 |
| Vitesse de la machine(m/min) |
200 |
| Vitesse max. de la machine (pcs/min) |
150 |
| Taille max. du chargeur de la machine (mm) |
1600x2800 |
| Taille min. du chargeur de la machine (mm) |
450x760 |
| Max.taille de l'imprimante (mm) |
1500x2700 |
| d'épaisseur de la plaque d'imprimante(mm) |
7.2 |
| Max.profondeur d'encoche (mm) |
560 |
| Max.Épaisseur de feuille(mm) |
15 |
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Taille de la machine (Lxlxh)
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19852x6670x2700 |
Chargeur de bord d'attaque indépendant
| Article |
Descriptions |
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1. Système d'alimentation de bord d'attaque
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1. chargeur de bord d'attaque de transfert sous vide.
2. Le buffle arrière et le buffle latéral sont tous à réglage motorisé.
Le bloc coulissant 3.Feeder est en aluminium pour garantir un travail plus stable avec moins de vibrations.
4.Comptage des feuilles sur l'écran tactile.
5. Passer l'alimentation pour une plus grande feuille.
7.Dispositif de levage pneumatique avec interrupteur de verrouillage de chaîne d'extrémité pour un fonctionnement pratique.
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| 2. Machine ouverte/cloe |
1. Bouton de contrôle automatique pour l'ouverture/fermeture de la machine avec un dispositif d'alarme pour protéger les opérateurs.
2.Système de verrouillage pneumatique, toute la machine est verrouillée sur une voie fixe par le vérin pneumatique principal du chargeur.
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| 3. Rouleau d'alimentation |
1. Rouleau d'alimentation recouvert de caoutchouc durable pour ajouter une durée de vie. |
| 4. Dispositif de retour zéro |
1. L'ordinateur adopte un dispositif de retour zéro avec fonction de mémoire pour garantir la même norme de réglage, réglage automatique de la position correcte pour réduire le gaspillage de cartes. |
Caractéristiques des unités d'impression
| Article |
Caractéristiques |
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1. Cylindre d'impression
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1. Le réglage de la phase d'impression adopte une structure de roue dentée satellite, un contrôle PLC, un affichage numérique, un réglage circonférentiel à 360 degrés, un démarrage stable, un positionnement de correction.
2.Cylindre d'impression rectifié avec chrome nocif, avec ligne transversale et ligne centrale, pour une fixation et un collage pratiques du cliché, un positionnement correct et un enregistrement rapide du cliché.
Traitement 3.Balance, fonctionnement stable, pour un fonctionnement à grande vitesse.
4. Système de fixation rapide et pratique pour le cliché d'impression.
5. Système de changement de cliché rapide pour accélérer le délai de renouvellement des commandes.
6. Dispositif de position zéro pour le cylindre d'impression pour un positionnement rapide du changement et de la correction du cliché, pour un changement répété des spécifications du carton.Dispositif de marchepied pour la fixation et le démontage des clichés.Micro réglage de phase.
7. Distance de mouvement gauche/droite du cylindre d'impression : 10 mm.
8. Diamètre du cylindre d'impression : ø524 mm, ø304 mm (avec épaisseur de cliché)
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| 2. Cylindre d'impression (ø156mm) |
1.Tube en acier sans soudure pour un traitement précis, un traitement d'équilibre pour un fonctionnement stable, un meulage et un chromage dur.
2. L'écart du cylindre d'impression adopte une bague de décalage réglable, avec une structure étroite, un positionnement précis, une portée de réglage : 0-12 mm.
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| 3. Rouleau d'alimentation |
1. Rouleau d'alimentation vers le haut : meulé et chromé dur.
2. Rouleau d'alimentation inférieur : meulé, sablé et chromé dur.
3. Le réglage de l'écart de l'arbre d'alimentation inférieur adopte un anneau décalé avec une structure étroite, un positionnement de correction, réglable à 0-12 mm.
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4. Rouleau en caoutchouc
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Tube en acier sans soudure pour un traitement précis, un traitement d'équilibre pour un fonctionnement stable, un meulage et un chromage dur.
2. Tuyau en acier recouvert de caoutchouc durable pour une longue durée de vie.
3. Super embrayage et dispositif de fonctionnement à vide automatique contre l'encre sèche.
4.Meulage à mi-hauteur pour l'impression de grands espaces à haut LPI.
5. Le rouleau en caoutchouc ouvert/fermé adopte le réglage manuel de la boîte de vitesses à vis sans fin, avec une boîte de vitesses à vis sans fin pour le réglage de l'écart avec indication de l'échelle.
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| 5. Rouleau anilox |
1. Tuyau en acier sans soudure pour un traitement précis, un traitement d'équilibre pour un fonctionnement stable, un meulage et un chromage dur.
2. Fonctionnement longue durée, anti-meulage et érosion, performances idéales de transfert et de contrôle de l'encre.
3. Dispositif d'élévation automatique de l'anilox pneumatique et dispositif de fonctionnement à vide.
4. Différence de vitesse entre le rouleau anilox et le rouleau en caoutchouc pour un effet de raclage de l'encre afin d'augmenter la qualité d'impression.
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| 6. Système d'encrage |
1. Pompe de circulation automatique à membrane pneumatique à sens unique.
2. Filet de filtrage d'encre pour filtrer la saleté pour un bon résultat d'impression.
3. Chambre d'encre encastrée.
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| 7. Structure de réglage de phase |
1. Conception de roue dentée satellite.
2. Réglage circonférentiel motorisé, affichage numérique, réglage de course ou d'arrêt à 360 degrés.
Contrôle 3.PLC, portée rapide, pratique pour le réglage du cliché.
4. Réglage manuel de la pression d'écartement pour toutes les unités.
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| 8. Dispositif fixe de cylindre d'impression |
1.Structure de freinage électromagnétique.
2. Lorsque l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, le système de freinage contrôle le fonctionnement des unités de la machine pour conserver le point de positionnement de l'engrenage d'origine.
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| 9. Dispositif fixe de cylindre d'impression |
1.Structure de freinage électromagnétique.
2. Lorsque l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, le système de freinage contrôle le fonctionnement des unités de la machine pour conserver le point de positionnement de l'engrenage d'origine.
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Caractéristiques de l'unité de rainurage
| Article |
Caractéristiques |
| 1. Réglage de la phase d'encochage |
1. Onduleur de haute précision pour régler la vitesse, réglage à 360 degrés, temps rapide.
Dispositif de positionnement 2.Phase zéro pour garantir la similitude de la position d'encochage.
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| 2. Roue de rainage |
1. Réglage manuel/motorisé de la roue de rainage et de la position de la tête du couteau à rainurer grâce à un poteau à vis précis.
2. L'arbre de la roue de rainage vers le bas, l'arbre du couteau à rainurer vers le bas adopte un anneau décalé, ferme la structure pour un positionnement précis.
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| 3. Tête de couteau à refendre et à entailler |
1. Épaisseur de la lame : 7 mm.Lames de scie en forme de lune en alliage de haute qualité importées, haute dureté, haute endurabilité, haute broyabilité.
2. Arbre de rainurage rectifié et chromé dur pour un fonctionnement stable.
3. Réglage manuel de la tête de couteau à rainurer, de la roue de rainage et de la tête de couteau à refendre.
4. Dispositif de détection automatique de la position circonférentielle de l'arbre de rainurage, enregistrement automatique de la position et garantie du retour automatique de la position.
5. Pré-creer fixé avant slotter.
6. Couteau avant et couteau arrière assis sur un arbre.
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Caractéristiques de l'unité de découpe rotative
| Article |
Caractéristiques |
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1. Cylindre de moule de découpe (cylindre vers le bas)
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Le cylindre de coupe 1.Die est fabriqué en acier de haute qualité, meulage fin, chromé dur.
2. Équilibrer le traitement pour augmenter la stabilité du fonctionnement.
3. Vis de fixation du moule de découpe M10, distance des trous à 100 mm dans le sens transversal et 18 unités égales dans le sens circonférentiel.
4. Découpe de moules en bois d'épaisseur 13-15 mm (cinq plis), 16-18 mm (trois plis).
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2. Cylindre de tapis en caoutchouc (cylindre vers le bas)
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Le cylindre 1.Mat utilise de l'acier de haute qualité, meulage, chromé dur.
Traitement 2.Balance pour un fonctionnement stable.
3. Épaisseur du tapis en caoutchouc 8 mm, largeur 250 mm.
4. La direction de rotation mécanique du cylindre de tapis en caoutchouc change la structure de mouvement de distance de 40 mm, la vitesse de mouvement est identique à la vitesse de fonctionnement de la machine.
5. Réglage manuel de l'écart du moule de découpe, plage de réglage : 0-16 mm.
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| 3. Dispositif de réglage de phase |
Structure de la roue dentée 1.Satellite
2.PLC et contrôle de l'encodeur du réglage de la phase de découpe pour le réglage du démarrage et de l'arrêt.
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Introduction
De nos jours, tout est question de rapidité et d'efficacité.Chaque industrie, de l'agriculture à la technologie, investit massivement dans des machines capables d'accomplir des tâches plus rapidement et avec un degré de précision plus élevé.L'industrie de l'emballage est l'une des industries les plus critiques qui dépendent de la vitesse et de la précision.Avec des milliards de produits transportés, stockés et vendus dans le monde, l'industrie a besoin de machines capables de produire des emballages de haute qualité à une vitesse fulgurante.L'une de ces machines qui crée des vagues dans l'industrie de l'emballage est la "machine de fabrication de boîtes en carton à grande vitesse 1628 trois couleurs imprimante slotter découpeuse rotative".
Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de cartons à grande vitesse 1628 trois couleurs Slotter d'imprimante Rotary Die Cutter?
Une machine de fabrication de cartons à grande vitesse 1628 trois couleurs imprimante slotter découpeuse rotative est une machine qui peut imprimer, fendre et découper des boîtes en carton à grande vitesse et avec précision.La machine peut imprimer jusqu'à trois couleurs à la fois et la vitesse d'impression peut atteindre jusqu'à 120 feuilles par minute.De plus, la machine peut fendre et découper les feuilles de carton, les transformant en boîtes de différentes tailles et formes.
Caractéristiques de la machine de fabrication de cartons à grande vitesse 1628 Trois imprimantes couleur Slotter Rotary Die Cutter
La découpeuse rotative trois couleurs à grande vitesse 1628 pour machine de fabrication de cartons est dotée de plusieurs caractéristiques qui en font l'une des préférées de l'industrie de l'emballage.Certaines des caractéristiques cruciales de cette machine incluent :
1. Vitesse d'impression élevée
La vitesse d'impression de la machine peut atteindre jusqu'à 120 feuilles par minute, ce qui est nettement plus élevé que les machines d'impression traditionnelles.L'impression à grande vitesse permet à la machine d'imprimer un grand nombre de boîtes en peu de temps.
2. Impression tricolore
La machine peut imprimer jusqu'à trois couleurs simultanément, ce qui signifie qu'elle peut produire des boîtes de plusieurs couleurs.L'impression en trois couleurs rend les boîtes plus attrayantes et accrocheuses, les faisant ressortir sur les étagères des magasins.
3. Rainurage et découpe
Outre l'impression, la machine peut également fendre et découper les feuilles de carton, les transformant en boîtes de différentes tailles et formes.Le processus de rainurage et de découpe est automatisé, ce qui signifie qu'il est plus rapide et plus précis que les processus manuels.
4. Découpeuse rotative
La découpeuse rotative trois couleurs à grande vitesse 1628 pour machine de fabrication de cartons utilise une découpeuse rotative, qui est nettement plus rapide et plus précise que les découpeuses à plat traditionnelles.La découpeuse rotative peut découper les feuilles de carton à grande vitesse tout en maintenant la précision.
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