एक अच्छी मुद्रण मशीन चुनने से पहले, आपको कई महत्वपूर्ण बातों पर विचार करने की ज़रूरत है। निम्नलिखित बातें शायद आपकी मदद करें।
एक अच्छी कार्डबोर्ड प्रिंटर के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक सटीकता, स्थिरता, उत्पादन दक्षता, संचालन में आसानी और लंबे समय तक चलने के बीच संतुलन बनाना है।निम्नलिखित प्रमुख कारक सबसे महत्वपूर्ण हैं:
1ओवरप्रिंट की सटीकता (सबसे महत्वपूर्ण)
यह कार्डबोर्ड प्रिंटिंग मशीन की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य मीट्रिक है। यह स्थापित करता है कि क्या विभिन्न रंग पैटर्न कई रंगों में प्रिंट करते समय सटीक रूप से ओवरलैप कर सकते हैं।
प्रिंटिंग और पेपर फीडिंग इकाइयों के गियर ट्रांसमिशन क्लीयरेंस, वॉल पैनल की कठोरता और प्लेट और जाल रोलर्स की रनोट टॉलरेंस सीधे प्रभावित करने वाले चर हैं।
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2. कागज खिला इकाई की सटीकता और लचीलापन
छपाई का पहला चरण कागज की आपूर्ति है, और यदि कार्डबोर्ड की व्यवस्था सटीक नहीं है तो आगे की छपाई पर चर्चा नहीं की जा सकती है।
उच्च-अंत के उपकरणों में सर्वो-नियंत्रित अग्रिम किनारे वाले पेपर फीडिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि मुख्यधारा की संरचना अग्रिम किनारे वाले पेपर फीडिंग का उपयोग करती है, जो रियर किक पेपर फीडिंग से बेहतर है।
महत्वपूर्ण विशेषताएं: विभिन्न मोटाई और वक्र के साथ कार्डबोर्ड को आसानी से स्थानांतरित करने की क्षमता; कागज खिला अंतर का अनुकूलन योग्य संशोधन; जोनिंग सक्शन सिस्टम को विनियमित कर सकती है।
3जाल रोलर की गुणवत्ता (मुद्रण प्रभाव निर्धारित करती है)
"इंक ट्रांसफर हार्ट" जाल रोलर है, जिसका सीधा प्रभाव डॉट रिस्टोरेशन, रंग संतृप्ति और इंक वॉल्यूम पर पड़ता है।
सामग्री: सिरेमिक जाल रोलर्स धातु रोलर्स की तुलना में अधिक टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, और अधिक सेवा जीवन है।
एलपीआई, बीसीएम और स्थिरता महत्वपूर्ण मीट्रिक हैं। उच्च गुणवत्ता वाले रोलर्स के लिए सटीक लेजर उत्कीर्णन और निरीक्षण आवश्यक हैं।
4घटक सटीकता और समग्र कठोरता
लंबे समय तक प्रभाव और कंपन कार्डबोर्ड प्रिंटिंग मशीन को प्रभावित कर सकते हैं, और कठोरता की कमी सटीकता को जल्दी कम कर सकती है।
दीवारों के पैनलों की जांच करना: उच्चतम श्रेणी की मशीनों में मोटी इस्पात या लचीली लोहे की प्लेटें प्रयोग की जाती हैं, जिन्हें आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए वृद्ध किया जाता है।
गियर पर विचार करें: सामान्य पीसने के दांतों के बजाय, पीसने के ग्रेड मिश्र धातु स्टील गियर का उपयोग करें, आदर्श रूप से तेल स्नान स्नेहन के साथ।
शाफ्ट और बीयरिंगों की जांच करेंः भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए, स्व-केंद्रित बीयरिंग आवश्यक हैं।
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5- परिचालन और आदेश विनिमय की दक्षता
विशेष रूप से छोटे आदेशों के लिए जो नियमित रूप से परिदृश्यों का आदान-प्रदान करते हैं, एक अच्छी मशीन को मशीन समायोजन के लिए प्रतीक्षा समय को कम करना चाहिए।
पीएलसी वन-क्लिक ऑर्डर स्टोरेज, स्वचालित पेपर फीडिंग गैप समायोजन, स्वचालित प्रिंटिंग दबाव समायोजन, और स्वचालित स्लॉटिंग/ड्राई-कटिंग समायोजन महत्वपूर्ण कॉन्फ़िगरेशन हैं।
हाई-एंड फीचरः ऑर्डर रिप्लेसमेंट एक से दो मिनट में पूरा किया जा सकता है, और प्रत्येक यूनिट को पूर्ण सर्वो ड्राइव द्वारा व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित किया जाता है।
6. डाई-कटिंग और स्लॉटिंग की सटीकता
बॉक्स की ऊंचाई, स्लॉट की स्थिति और इंडेंट लाइन की सटीकता को ध्यान में रखा जाना चाहिए यदि मशीन में डाई-कटिंग या स्लॉटिंग इकाइयां हैं।
स्लॉटिंगः सटीक चरण समायोजन और ब्लेड धारक स्थिरता।
मुद्रण काटनाः रबर पैड कठोरता और मुआवजा प्रणाली (साफ काटने और लंबी सेवा जीवन रबर पैड उचित मुआवजा के साथ संभव हैं) ।
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