कंपनी की खबर प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन: सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा कौन सा है?

कार्डबोर्ड बॉक्स कारखानों के लिए एक आवश्यक मशीन के रूप में, प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन का प्रत्येक भाग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका है। निम्नलिखित प्रत्येक भाग के कार्य और भूमिकाएं हैंः
1. सटीकता और गुणवत्ता का मूलः मरम्मत का हिस्सा (स्लॉटिंग मरम्मत का इकाई):
यह मुद्रित कार्डबोर्ड को अंतिम बॉक्स के रूप में प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण कदम है।
यह महत्वपूर्ण है क्योंकि कोई फर्क नहीं पड़ता कि मुद्रण प्रभाव कितना अच्छा है, अगर मरम्मत काटने की स्थिति सटीक नहीं है, ग्रूव गहराई सुसंगत नहीं है, या दबाव लाइन साफ नहीं है,तैयार उत्पादों का उपयोग नहीं किया जाएगायह निम्नलिखित बिंदुओं को सीधे प्रभावित करता हैः
मोल्डिंग की सटीकता: यह कार्डबोर्ड के डिब्बों को स्वचालित रूप से बांधने या नाखून लगाने की दक्षता के साथ-साथ अंतिम मोल्डिंग की उपस्थिति और स्थिरता से संबंधित है।
काटने की गुणवत्ता: चिकनी कटौती से बोर कम हो सकते हैं, जिससे उत्पाद का सौंदर्य और सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित होता है।
उत्पादन दक्षता: स्थिर मरने काटना सफाई और समायोजन के लिए डाउनटाइम को कम कर सकता है, और उत्पादन निरंतरता में सुधार कर सकता है।
मुख्य घटकों में निम्नलिखित शामिल हैंः तल के मोल्ड की सामग्री और सटीकता और डाई-कटिंग रोलर्स/फ्लैट-कटिंग टूल्स, दबाव नियंत्रण प्रणाली की एकरूपता और समायोज्यता,और चरण समायोजन प्रणाली की सटीकता.

2. कमान और समन्वय का मूल: नियंत्रण प्रणाली (इलेक्ट्रिकल और सॉफ्टवेयर)
यह आधुनिक उच्च-प्रदर्शन वाले डाई-कटिंग उपकरण का "मस्तिष्क" है।
इसका महत्व पूरी उत्पादन प्रक्रिया के समन्वय में दर्शाया गया है, जिसमें कागज की खुराक, मुद्रण, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग, अपशिष्ट सफाई और स्टैकिंग शामिल हैं।
सिंक्रनाइज़ेशनः सुनिश्चित करें कि प्रत्येक भाग उच्च गति संचालन के दौरान सख्त सिंक्रनाइज़ेशन बनाए रखता है, जो सटीकता बनाए रखने की नींव है।
पूर्व संरेखण और स्वचालित संरेखणः मशीन के समायोजन समय को काफी कम करना और सामग्री के नुकसान को कम करना।
डेटा प्रबंधन और दोष निदानः प्रक्रिया मापदंडों का भंडारण, उपकरणों की स्थिति की निगरानी और दोषों की प्रारंभिक चेतावनी बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण समर्थन हैं।
उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस: एक सहज और उपयोग में आसान इंटरफ़ेस ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भरता को कम कर सकता है और कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है।

अन्य महत्वपूर्ण भाग
उपरोक्त दो बिंदुओं के अतिरिक्त, यदि कोई कमी समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करेगी, तो निम्नलिखित कदम भी बहुत महत्वपूर्ण हैंः
कागज खिला विभाग: स्थिर, सटीक और कुशल कागज खिला बाद की प्रक्रियाओं की सुचारू प्रगति की गारंटी है,अनुकूलनशीलता और सीसा किनारे कागज खिला सटीकता Feida के विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं.
मुद्रण इकाई (यदि मुद्रण उत्पादन लाइन से संबंधित हो): मुद्रण पंजीकरण की सटीकता, स्याही रंग एकरूपता,और सुखाने प्रभाव सीधे पहले आधे भाग के उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित.
ट्रांसमिशन सिस्टम: मुख्य मोटर, गियर, असर आदि जैसे घटकों की गुणवत्ता और डिजाइन उपकरण के सुचारू संचालन, गति सीमा,और दीर्घकालिक सटीकता रखरखाव.
संरचनात्मक ढांचा: एक मजबूत और गैर विकृत ढांचा सभी परिशुद्धता घटकों का आधार है, एक अच्छी कठोरता यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण उच्च गति और दबाव पर स्थिर रहे।

सारांश और तुलना
यदि पूरे उपकरण की तुलना किसी 'व्यक्ति' से की जाती है:
नियंत्रण प्रणाली 'मस्तिष्क' और 'संवहनी तंत्रिका' है, यह आदेश और समन्वय के लिए जिम्मेदार है।
डाई-कटिंग विभाग "दिल" और "हाथ" है, यह मूल मूल्यों को महसूस करता है।
पेपर फीडिंग विभाग 'दो पैर' की तरह है, जो निरंतर प्रगति सुनिश्चित करता है।
रैक और ट्रांसमिशन सिस्टम "हड्डियां और मांसपेशियां" हैं जो समर्थन और शक्ति प्रदान करते हैं।

आधुनिक उच्च-प्रदर्शन वाले मुद्रण स्लॉटिंग और ड्रॉ-कटिंग उपकरण के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उच्च-सटीक ड्रॉ-कटिंग इकाइयों और उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का घनिष्ठ एकीकरण किया जाए।दोनों अपरिहार्य हैं: डाई-कटिंग यूनिट अंतिम गुणवत्ता प्राप्ति कड़ी है, और नियंत्रण प्रणाली उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता के संचालन को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है।