उत्पाद विवरण:
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प्रकार: | ऑटो फ़ोल्डर ग्लूअर मशीनरी | प्रोडक्ट का नाम: | गत्ते का डिब्बा बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
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नाम: | अर्ध स्वचालित प्रिंटर स्लॉटर मशीन / कार्टन बॉक्स प्रिंटिंग मशीन | मशीन की तरह: | नालीदार बोर्ड कार्टन प्रिंटिंग मशीन |
उत्पाद का प्रकार: | लहरदार बोर्ड | कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन |
आवेदन: | कार्टन बॉक्स बनाने की मशीन | प्रसंस्करण प्रकार: | कागज तह मशीन |
स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही | समारोह: | कार्टन बॉक्स प्रिंटिंग |
प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग | पैकेजिंग प्रकार: | पेपर बॉक्स बनाने की मशीन |
कागज़ का प्रकार: | लहरदार बोर्ड | स्थिति: | नई फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर और डाई कटर मशीन |
कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | प्रयोग: | गत्ते का डिब्बा मुद्रण मशीन |
वोल्टेज: | अनुरोध के अनुसार 380v या 220v या 415v | ||
प्रमुखता देना: | डाई कटर फोल्डिंग ग्लूअर मशीन,फोल्डिंग ग्लूअर मशीन 415v,415v ऑटो फोल्डर ग्लूअर मशीनरी |
फोल्डिंग ग्लूअर मशीन 1630 चार कलर प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई कटिंग मशीन
नमूना:1600x3000
उत्पाद वर्णन
यह मशीन कागज ले जाने में वैक्यूम सोखना सहायता, पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है। मैन-मशीन वार्तालाप, आवृत्ति रूपांतरण मोटर के साथ मुख्य मशीन। माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित 360 चरण समायोजन, गोंद रोल की गति स्वचालित रूप से देती है। साथ ही, यह सेट हो जाता है कंप्यूटर प्रोग्राम और ग्लू केस की मरम्मत करने वाले उपकरण, 0.5 मिमी से कम फ़ीड सटीकता, इसमें कई अच्छी विशेषताएं हैं जैसे कि उच्च परिशुद्धता, उच्च गति, आसान संचालन आदि।
1. कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण, स्वचालित समायोजन।
2. सटीक ग्रह-गियर चरण समायोजन उपकरण।
3. एनविल रोल को इसके उपयोग के जीवन को बढ़ाने के लिए परिधिगत और ट्रैवर्सल दिशा में मोटर चालित समायोजित किया जा सकता है।
4. रबर निहाई पर त्वरित परिवर्तन, अच्छी पहनने की क्षमता।
5. गति अंतर मुआवजा प्रणाली लाइन गति को सिंक्रनाइज़ बनाती है, यह सटीक डाई-कटिंग सुनिश्चित कर सकती है।
मानक उपकरण:
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
बी प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरी डाई कटर;
ई. ऑटो स्टेकर
नमूना | 1600x3000 |
मशीन की गति (एम/मिनट) | 200 |
मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 150 |
मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1600x3000 |
मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 |
मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x2900 |
प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 |
अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 |
अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 |
मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 |
स्वतंत्र लीड एज फीडर
वस्तु | विवरण |
1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
वस्तु | विशेषताएँ |
1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
बेहतर गुणवत्ता और अधिकतम दक्षता: प्रिंटिंग स्लॉटर डाई कटर के लाभ:
आज के तेज़-तर्रार कारोबारी माहौल में, कंपनियों के लिए दक्षता और लाभप्रदता को अधिकतम करने के लिए अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है।इसे प्राप्त करने के लिए प्रमुख उपकरणों में से एक स्लॉटर-डाई कटर है, एक प्रिंटिंग मशीन जो कागज और कार्डबोर्ड को सटीक आकार और आकार में काटती है, मोड़ती है और स्कोर करती है।मुद्रण कार्यों के लिए स्लॉटर-डाई कटर का उपयोग करने के फायदे असंख्य और महत्वपूर्ण हैं, जिनमें बेहतर गुणवत्ता, अधिकतम दक्षता और कई प्रकार के कार्य करने की क्षमता शामिल है।
स्लॉटर-डाई कटर के सबसे बुनियादी लाभों में से एक उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रित सामग्री का उत्पादन करने की उनकी क्षमता है।क्योंकि वे उच्च स्तर की सटीकता और परिशुद्धता के साथ सामग्री को काटने और प्रिंट करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, स्लॉटर-डाई कटर पैकेजिंग बक्से, कार्टन, लेबल और डिस्प्ले स्टैंड सहित विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए आदर्श हैं।मशीनें जटिल, सटीक कटौती की अनुमति देती हैं जो चिकनी और साफ किनारों का निर्माण करती हैं, जिससे सभी मुद्रित सामग्रियों पर एक पेशेवर, पॉलिश फिनिश सुनिश्चित होती है।वे अनुकूलन विकल्पों की एक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं, जिसमें पतली फिल्म से लेकर नालीदार कार्डबोर्ड तक विभिन्न सामग्रियों पर प्रिंट करने की क्षमता और किसी भी प्रिंट कार्य में अद्वितीय आकार, रंग और डिज़ाइन जोड़ने की क्षमता शामिल है।उच्च-गुणवत्ता, अत्यधिक अनुकूलित मुद्रित सामग्री का उत्पादन करने की क्षमता के साथ, स्लॉटर-डाई कटर किसी भी मुद्रण कार्य के लिए एक अनिवार्य उपकरण है जो भीड़ भरे बाजार में अलग दिखना चाहता है।
उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रण क्षमताओं के अलावा, स्लॉटर-डाई कटर मुद्रण प्रक्रिया में अधिकतम दक्षता भी प्रदान करते हैं।ये मशीनें अत्यधिक स्वचालित हैं और बड़ी मात्रा में सामग्रियों को उच्च गति से संसाधित कर सकती हैं, जो उन्हें उच्च मात्रा में मुद्रण कार्यों के लिए आदर्श बनाती हैं।वे प्रत्येक प्रिंट कार्य के लिए आवश्यक सामग्री की सटीक मात्रा का उपयोग करके अपशिष्ट को भी कम करते हैं, जिससे लागत कम होती है और पर्यावरण को मदद मिलती है।स्लॉटर-डाई कटर कई उन्नत सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किए गए हैं जो दक्षता में सुधार करते हैं, जिसमें स्वचालित फीडिंग सिस्टम, उन्नत कटिंग और फोल्डिंग तकनीक और एकीकृत सॉफ़्टवेयर शामिल हैं जो मुद्रण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं।इन सुविधाओं के साथ, प्रिंटिंग ऑपरेटर जल्दी और आसानी से बड़ी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे लीड समय को कम करने और आउटपुट बढ़ाने में मदद मिलती है।
स्लॉटर-डाई कटर का एक अन्य लाभ कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को निष्पादित करने की उनकी क्षमता है, जो उन्हें किसी भी प्रिंटिंग ऑपरेशन के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाता है।कार्डबोर्ड और कागज को काटने और मोड़ने के अलावा, इन मशीनों का उपयोग अनुकूलित पैकेजिंग, डिस्प्ले स्टैंड और प्रचार सामग्री बनाने के लिए भी किया जा सकता है।वे कागज, प्लास्टिक और धातु सहित विभिन्न सामग्रियों पर प्रिंट कर सकते हैं, और आकार और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकते हैं।स्लॉटर-डाई कटर का उपयोग उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर औद्योगिक घटकों तक, उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए लेबल, स्टिकर और डिकल्स की छपाई में भी व्यापक रूप से किया जाता है।क्षमताओं की अपनी विस्तृत श्रृंखला के साथ, स्लॉटर-डाई कटर किसी भी प्रिंटिंग ऑपरेशन के लिए एक अमूल्य जोड़ है जिसके लिए उनकी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में लचीलेपन और बहुमुखी प्रतिभा की आवश्यकता होती है।
बेहतर गुणवत्ता, अधिकतम दक्षता और लचीली कार्यक्षमता के तत्काल लाभों के अलावा, स्लॉटर-डाई कटर व्यवसायों के लिए दीर्घकालिक लाभों की एक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं।सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, वे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उत्पादन करके ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ाने में मदद करते हैं जो ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करती हैं या उससे अधिक करती हैं।इससे ग्राहक निष्ठा बढ़ सकती है, व्यवसाय दोहराया जा सकता है और मौखिक रूप से सकारात्मक सिफ़ारिशें मिल सकती हैं।इसके अलावा, स्लॉटर-डाई कटर लंबी अवधि में लागत कम करने में मदद कर सकते हैं।अपशिष्ट को कम करके, लीड समय को कम करके और आउटपुट को बढ़ाकर, वे मुद्रण कार्यों को उनकी निचली रेखा में सुधार करने और तेजी से बदलते बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहने में मदद कर सकते हैं।अंत में, स्लॉटर-डाई कटर तकनीकी नवाचार के मामले में मुद्रण कार्यों को आगे रहने में मदद कर सकते हैं।जैसे-जैसे मुद्रण उद्योग विकसित हो रहा है और नई प्रौद्योगिकियाँ उभर रही हैं, स्लॉटर-डाई कटर इन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने और उद्योग में सबसे आगे रहने के लिए अच्छी स्थिति में हैं।
अंत में, स्लॉटर-डाई कटर मुद्रण कार्यों के लिए कई प्रकार के लाभ प्रदान करते हैं जो अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और दक्षता और लाभप्रदता को अधिकतम करने की तलाश में हैं।उनकी बेहतर गुणवत्ता और अधिकतम दक्षता से लेकर उनके लचीलेपन और बहुमुखी प्रतिभा तक, स्लॉटर-डाई कटर किसी भी प्रिंटिंग ऑपरेशन के लिए एक अनिवार्य उपकरण है जो उच्च गुणवत्ता, अनुकूलित सामग्री को जल्दी और कुशलता से तैयार करना चाहता है।प्रिंटिंग ऑपरेटरों के लिए जो आगे रहना चाहते हैं और भीड़ भरे बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहना चाहते हैं, स्लॉटर-डाई कटर एक जरूरी निवेश है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
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