会社のニュース 注文 から 発送 まで: カートン 箱 工場 の 完全 な 生産 プロセス

毎日 数百万の波紋紙箱が 世界各地に送られます 完成した箱はシンプルに見えますが 生産には 精密に同期された一連のステップが必要です各ステップは専用のマシンで動いていますこのワークフローを理解することで,買い手は適切なサプライヤーと機器を選択することができます.

完成した箱の積載と出荷まで. その過程で,私たちは,すべての生産プロセスを紹介します.紙箱の機械の使い方について説明します紙を印刷できる信頼性の高い包装に変えるために 印刷機と印刷機を組み合わせます

ステップ1 注文の見直しと構造設計
紙 を 切る 前 に も プロセス が 始まっ て い ます.販売 チーム は,箱 の スタイル,寸法,フルート の 種類,印刷 要求 を 確認 し,その 詳細 を デザイン 部 に 渡します.エンジニア は,設計図 と サンプル を 作成 し,顧客 が 承認 する よう に するこの段階では,これらの仕様を適切に確立することで,将来,生産ラインのコストのかかる再作業を防ぐことができます.

ステップ2 波紋板の生産
波紋紙 の 部分 に は,紙 の 層 と 中型 の 紙 が 調節 さ れ,波紋 機 に 供給 さ れ ます.熱,蒸気,粉末 粘着 剤 は 層 を 結合 し て 強い 波紋 紙 を 作り出します.それから,紙は切断され,平らな空白状に切り取られる.この段階はすべての箱の骨組みであり,ボードの質が完成箱の最終的な圧縮強さを直接決定します.

ステップ3 印刷,スロットリング,ダイカット
次の段階は,箱にアイデンティティと形状を割り当てることです. プリンタースロットラー ダイカット機は,単一の操作で印刷,スロットリング,巻き込み,ダイカットを処理します.時間を節約し,記録を正確にするフレックスグラフィック印刷は,ブランドロゴ,加工アイコン,製品情報,スロッティングと回転式切削装置がフラップを形成し,ハンドルや換気孔を切るこの機械は一度に多くのことを処理できるので,通常最も忙しい波紋紙箱加工機器です.

ステップ 4 折りたたみ,粘着,縫合
印刷後,平らな紙箱は,フォルダー・グルーヤーまたはシッチャーに移動します.ここで,箱は折り畳まれ,最終的な3次元形に組み立てられます.特定の用途に応じて,工場では熱溶性粘着剤を使います冷たい粘着剤や金属の縫合で 安定した接合を保ち 積み重ねられることも 扱えることもできます

ステップ5 品質管理
品質検査官は,承認されたサンプルに対して各バッチをチェックします.典型的な検査には以下が含まれます.
板の厚さ,フルートプロファイル,圧縮強度
印刷 の 精度,色 の 一貫性,バーコード の 読み取れ 性
寸法容量,スコア,折りたたみの精度
接着された箱や縫合された箱の接着力

ステップ6 包装,パレット化,輸送
承認された箱は数えられ 包装され パレットに積み上げられ 包装され 標識が貼られ 輸出されます単一の注文から倉庫準備の箱まで運ぶ.

生産段階の概要

正しい 装備 は なぜ 重要 な の です か
信頼性の高い 紙箱 機械 システム を 選択 する こと は,期限 を 守っ て いる 工場 と 浪費 と 停滞 期間 を 抱える 工場 の 違い です.波紋紙箱 の 配列 が 良く 合わせ られ て いる の で,生産 量 が 上がる生産速度と柔軟性を求める工場では自動印刷機 スロットター ダイカット機は,より速い切り替えと手動処理を減らすことで自らを支払うスマートな投資です.

最初の注文の確認から最終容器の封印まで カートン箱の生産のあらゆる段階は 緊密な調整と信頼性の高い機械に依存します箱の調達またはラインをアップグレードするメーカーです高性能の紙箱機,波紋紙箱機器,または近代的なプリンター迅速に構築するのに役立ちます.,より効率的な生産プロセス. 無料の相談と引上げのために私たちと連絡してください.