全自動貼り箱機とは?
段ボール箱メーカーで、折りたたまれた段ボール箱を貼り合わせるために使用される主要な機械は、貼り箱機です。印刷され、スリット加工された段ボール箱の紙送り、糊付け、折り、プレス、計数、積み重ね、さらには成形段ボール箱の製造まで、すべて自動で行うことができます。つまり、カートン貼り合わせプロセスを完全に自動化する生産性の高い機械です。
貼り箱機にはどのような種類がありますか?
貼り箱機には、全自動と半自動の2つの主要なタイプがあります。
全自動貼り箱機:紙の供給から最終製品の製造まで、人間の介入なしに、テクノロジーが操作のすべてのステップを処理します。非常に効率的で、パレタイジング、包装、ウォーターマークスロットダイカット装置と連携して、完全に自動化された生産ラインを作成できます。
半自動貼り箱機:折り畳みや紙送りなどの重要なプロセスには、依然として人間の介入が必要であり、製造のために連携させることはできません。
全自動貼り箱機の主なプロセスは何ですか?
通常、貼り箱機は以下の主要なコンポーネントで構成されています。
紙送り部:積み重ねられた段ボールシートを、1枚ずつ自動的かつ正確に機械に送り込みます。吸引装置が装備されているため、わずかに曲がった段ボールでも簡単に搬送できます。
予備プレス・補正部:正確な折り畳みを保証し、段ボール箱が爆発するのを防ぐために、段ボールの位置を正確に調整し、折り目の線に二次圧力をかけます。
糊付け部:段ボールの接着領域に均一に糊を塗布します。ハイエンドモデルでは、スプレー糊技術を使用して糊の量を正確に制御し、スプレー糊を自動的に追跡します。
折り畳み部:折り目の線に沿って、糊付けされた段ボールを自動的に三次元形状に折り畳みます。
計数・排出部:作成された段ボール箱を仕分け、圧縮、計数、積み重ねて出力します。
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全自動貼り箱機の主な利点は何ですか?
全自動貼り箱機を使用することで、企業はすぐにメリットを享受できます。
1. 大幅な人件費削減:日産72,000個の段ボール箱を例にとると、全自動貼り箱機は3人の作業員で稼働できますが、手作業での貼り箱には30人以上が必要です。
2. 非常に高い効率:手作業や半自動プロセスと比較して、生産速度は通常毎分120〜240枚に達し、数十倍高速です。1日で1台の機械で最大180,000個の段ボール箱を製造できます。
3. 安定した品質:98.5%以上の合格率と正方形の基準により、自動化された統一キャリブレーションにより、人的操作によるエラーを防ぎます。
4. 環境に優しい:段ボール箱をリサイクルする際に、釘貼り方式では釘を取り除く必要がなく、釘箱よりも安価な糊を使用して直接叩くことができます。
全自動貼り箱機の購入に関する指示
全自動貼り箱機に投資する前に、以下の推奨事項を検討してください。
1. 注文と製品構造
主な製品は一般的な折り箱ですか、それとも貼り合わせが必要な特殊な形状ですか?注文は多様性が複雑で少量ですか、それとも種類が少なく大量ですか?
全自動貼り箱機は、種類が少なく大量生産の単一箱に適しています。不規則な箱や2ピースの箱が多い企業は、ダブルピース貼り箱機または半自動貼り箱機を検討する必要があるかもしれません。後者はより高い適応性と比較的低い投資コストを備えています。
2. 生産能力と規模
年間生産量はどのくらいですか?1日あたりの平均注文量はどのくらいですか?必要な生産速度はどのくらいですか?
中小企業は中低速の機器を使用して生産能力と価格のバランスを取ることができますが、大企業は毎分150メートル以上の速度を持つ高速機械を考慮する必要があります。
3. 材料とカートンの要件
製造される段ボール箱の最小サイズと最大サイズはどのくらいですか?主に重い5層または3層の段ボールを使用すべきですか?
選択する機器の特性(「紙のサイズ」など)が、ほとんどのアイテムに対応できることを確認してください。たとえば、家電製品の段ボール箱を処理するには、大きなサイズに対応できる機械タイプを選択することが不可欠です。
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