고도로 자동화된 판지 상자 제조 기계인 완전 자동 상자 접착 기계는 기계적으로 접고, 접착하고, 접착하고, 인쇄된 골판지를 생산합니다. 또는 우리는 기존의 수동 또는 반자동 상자 접착 방법을 대체하여 평평한 판지 보드에서 완성된 판지 상자까지 모든 필수 절차를 지속적으로 수행할 수 있다는 것을 간단히 이해할 수 있습니다.
주요 작업 흐름 및 기능:
1. 자동 용지 공급 및 위치 지정: 장치에서 "흡입 벨트"를 사용하여 쌓인 판지를 한 번에 하나씩 기계에 정확하게 흡입하여 각 판지를 정렬하여 편차를 방지합니다.
2. 접착제 코팅/스프레이: 움직이는 판지가 접착제 코팅 섹션을 통과할 때 장치는 "생활" 영역에 접착제를 정확하게 도포합니다. 다양한 요구 사항에 맞게 보다 정확한 냉간/열간 접착제 스프레이 건 시스템이나 기존의 고무 휠 코팅을 사용할 수 있습니다.
3. 접기 성형: 판지는 접착 후 미리 결정된 압흔 선을 따라 모양으로 자연스럽게 접힙니다. 정교한 기계에는 깔끔한 접힘 모서리를 보장하고 교정 메커니즘을 사용하여 "가위 차이" 문제를 해결하는 보조 압입 장치가 있어 정사각형의 우아하게 접힌 판지 상자가 만들어집니다.
4. 압력 및 접착: 접착제가 완전히 건조되고 튀어나오는 것을 방지하기 위해 접힌 판지 상자에 접착 위치에 적절한 압력이 가해지고 잠시 동안 유지됩니다.
5. 계수 및 적재 출력: 완성된 판지 상자는 최종적으로 계수 및 적재 영역으로 들어가게 되며, 여기서 기계는 자동으로 계수하고, 깔끔하게 쌓아서 미리 정해진 수량(예: 그룹당 25개마다)에 따라 출력하여 포장을 더 쉽게 만듭니다.
핵심 역할 및 장점:
완전 자동화된 상자 접착제 기계의 주요 목표는 판지 상자 제조업체가 "비용 절감, 효율성 향상 및 품질 향상"을 달성하도록 돕는 것입니다.
1. 인건비 대폭 절감 및 생산 효율성 증대: 이것이 가장 큰 장점입니다. 분당 평균 120~150개의 상자를 처리할 수 있는 완전 자동화된 상자 접착 기계를 사용하면 수만 또는 심지어 수십만 개의 판지 상자를 8시간 안에 생산할 수 있습니다. 작동하려면 2~3명만 필요하며 그 효율성은 숙련된 전문가 30명의 작업과 비교할 수 있습니다.
2. 접착 상자의 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질 보장: 기계는 정확한 제어 시스템과 수정 장치를 사용하여 판지 굽힘이나 사람의 실수로 인해 발생하는 "크기 차이" 및 "가위 차이"와 같은 품질 문제를 성공적으로 제거하여 깔끔하고 일관되게 완성된 판지 상자를 만들 수 있습니다.
3. 복잡한 주문 및 불규칙한 상자에 대한 강력한 적응성: 현대의 완전 자동 상자 접착 기계는 표준 상자 유형뿐만 아니라 "이중 조각 상자" 및 불규칙한 상자도 처리할 수 있습니다. 다양한 응용 분야에서 이중 보호를 위해 핫멜트와 콜드 접착제를 모두 사용할 수도 있습니다.
4. 시간이 지남에 따라 접착 방법 자체가 네일 박스에 비해 환경 친화적이고 플랫 와이어 비용을 절감하므로 총 비용을 낮출 수 있습니다. 완전 자동화된 작업으로 단위 제품당 제조 비용이 더욱 절감됩니다.
자재 취급을 더욱 줄이고 지능형 생산 관리를 달성하기 위해 일부 고급 모델을 인쇄 및 포장 기계에 연결하여 자동화된 생산 라인을 만들 수도 있습니다.
담당자: Mr. Johnson
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