제품 상세 정보:
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타입: | 종이 재단기 | 상품 이름: | 고급 품질 세미 오토매틱 회전식 통 박스 다이 절단기 |
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이름: | 박스 성형기와 카톤지 성형기 | 기계 유형: | 자동 재단기 |
용법: | 골판지 박스 | 상품 종류: | 용지함 성형기 |
주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 애플리케이션: | 산업적 종이 재단기 |
색: | 어떠한 색 | 처리식: | 박스 성형기 |
판형: | 플렉소 잉크 인쇄 | 기능: | 통 페이퍼카드를 만드세요 |
항목: | 박스를 패키징하는 커스텀 제품 | ||
강조하다: | 산업적 프린터 슬러터 다이 커터 기계,프린터 슬러터 다이 커터 기계 관습 |
프린터 Slotter 다이 커터 기계 점보 자동 카톤 프린터 인라인 폴더 Gluer
모델:거대한 것1600x3600
카톤 다이 커팅 머신 점보 자동 카톤 프린터 인라인 폴더 글루어를 소개합니다. 이 기계는 카톤 생산 공정에 혁명을 일으킬 것입니다!이 혁신적인 기계는 높은 정확도와 효율성으로 대량 카톤 생산을 위해 특별히 설계되어 생산 비용을 줄이고 생산성을 높입니다.
고속 작동과 최고 수준의 품질을 갖춘 카톤 다이 커팅 머신 점보 자동 카톤 프린터 인라인 폴더 글루어는 카톤 생산 요구에 맞는 완벽한 솔루션을 제공합니다.이 기계는 모든 유형의 상자를 인쇄, 접착 및 절단하는 데 적합하여 다재다능합니다.이 기계의 고급 기능은 대량 생산을 위한 뛰어난 정확도, 속도 및 신뢰성을 제공합니다.
이 기계의 점보 크기 피드 테이블은 큰 상자를 수용하므로 짧은 시간에 더 많은 것을 생산할 수 있습니다.인라인 폴더 접착제를 사용하면 상자를 매끄럽게 접고 접착할 수 있어 필요한 수작업을 줄일 수 있습니다.
Carton Die Cutting Machine 거대한 것 자동matic Carton Printer Inline Folder Gluer의 가장 인상적인 기능 중 하나는 사용하기 쉬운 제어판입니다.기계에는 터치 스크린 디스플레이와 직관적인 컨트롤이 장착되어 있어 설정 및 작동이 쉽습니다.
기계에는 또한 자동 장력 제어 시스템이 있어 안정적이고 원활한 작동을 보장합니다.이렇게 하면 생산 중 수동 개입이 필요하지 않아 출력의 정확성과 일관성이 향상됩니다.
카톤 생산 공정을 다음 단계로 끌어올리고 싶다면 카톤 다이 커팅 머신 점보 자동 카톤 프린터 인라인 폴더 글루어가 완벽한 솔루션입니다.높은 정확도, 효율성 및 신뢰성을 갖춘 이 기계는 뛰어난 품질로 짧은 시간에 더 많은 상자를 생산하여 생산 비용을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.
요약하면 카톤 다이 커팅 머신 점보 자동 카톤 프린터 인라인 폴더 글루어는 카톤 생산 공정을 개선하려는 기업을 위한 완벽한 투자입니다.오늘 이 기계에 손을 대고 그 차이를 직접 경험해 보십시오!
표준 장비:
A. 독립 리드 에지 피더;
B. 크롬 아닐록스 롤러가 있는 프린터
C. 전동 슬로터
D. 자동 트리밍 장치가 있는 RotaryDie 커터;
E. 인라인 폴더 Gluer 기계
F. 인라인 PP 테이프 자동 결속기
모델 | 1600x3600 점보 |
1800x4200 거대한 것 |
1800x3600점보 | 2200*3600 점보 | 2200*4000 점보 | 2200*4600 점보 | 2600*3600 점보 |
기계속도(m/분) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
기계 최대 속도(개/분) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
기계 최대 피더 크기(mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
기계 최소 공급 장치 크기(mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
머신 맥스.프린터 크기(mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
프린터 플레이트 두께(mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
최대슬로터 깊이(mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
최대시트두께(mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
기계 크기(LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
전체 기계에 대한 일반적인 설명
1. 정밀한 공급, 긴 수명 및 편의성을 위한 롤러식 리드 에지 피더.
2. 주변속기어는 고품질의 합금강을 사용하여 면취 및 연삭처리를 하여 정밀하고 안정적인 작업이 가능합니다.
3. 베어링은 유명 브랜드입니다: NSK, HRB.
4. 올바른 등록을 보장하기 위해 고정밀 전송을 위한 열쇠가 없는 링.
5. 수동 간격 조정, 편리하고 빠릅니다.
6. 스프레이 오일 윤활: 각 기어박스는 지속적인 스프레이 윤활을 위해 오일을 유지합니다.
전기 자동 제어 시스템:
7 .PLC 제어, 자동 시트 카운팅, 속도 표시, 스킵 피딩, 트러블 알람 등
8. 주요 전기 부품은 Siemens, 메인 모터: Siemens입니다.
9. 주요 기계 시작 보호: 잠금 없음, 실행 없음, 잘못된 작동.
10. 자동화된 도보: 자동화된 열리고 닫히는, 압축 공기를 넣은 자물쇠.유지 보수 기술자를 보호하기 위해 지속적으로 경보를 울리는 전동 보행.인쇄 장치가 움직이지 않도록 하는 자동 제동 장치.
11. 비상 정지: 유지 보수 중에 기계 보행을 중지하기 위해 각 장치의 내부 비상 정지.
독립 리드 에지 피더
안건 | 설명 |
1. 리드 에지 피딩 시스템 |
1. 진공 이송 리드 에지 피더. 2. 후면 버플과 측면 버플은 모두 전동 조정입니다. 3. 피더 슬라이딩 블록은 알루미늄 구조로 진동이 적고 안정적인 작업을 보장합니다. 4. 터치 스크린에서 시트 카운팅. 5. 더 큰 시트의 경우 공급을 건너뜁니다. 7. 편리한 작동을 위한 엔드 체인 잠금 스위치가 있는 공압식 리프트 장치. |
2. 머신 오픈/클로에 |
1. 작업자를 보호하기 위한 알람 장치로 기계 개폐를 위한 버튼 자동 제어. 2. 압축 공기를 넣은 잠그는 체계, 지류 주요 압축 공기를 넣은 실린더에 의하여 조정 궤도에 잠긴 전체적인 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 늘리기 위해 내구성있는 고무 코팅 공급 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1. 컴퓨터는 메모리 기능이 있는 영점 복귀 장치를 채택하여 동일한 조정 표준을 보장하고 올바른 위치를 자동 조정하여 보드 낭비를 줄입니다. |
인쇄 장치의 특징
안건 | 특징 |
1. 인쇄 실린더 |
1. 인쇄 단계 조정은 위성 기어 휠 구조, PLC 제어, 디지털 디스플레이, 360도 원주 조정, 안정적인 시작, 수정 위치 지정을 채택합니다. 2. 편리한 클리셰 고정 및 부착, 올바른 위치 지정 및 빠른 클리셰 등록을 위해 십자선과 중심선이 있는 해크롬이 있는 연삭 인쇄 실린더. 3. 고속 달리기를 위한 균형 처리, 안정되어 있는 달리기. 4. 인쇄 진부함을 위한 빠르고 편리한 정착 시스템. 5. 빠른 진부한 변경 시스템으로 주문 갱신 시간을 단축하십시오. 6. 반복되는 카톤 사양 변경을 위해 진부한 변경 및 수정의 빠른 위치 지정을 위한 인쇄 실린더용 제로 위치 장치.진부한 고정과 해체를 위한 발 밟기 장치.위상 미세 조정. 7. 인쇄 실린더 왼쪽/오른쪽 이동 거리: 10mm. 8. 인쇄 실린더 직경: ø524mm, ø304mm(클리셰 두께 포함) |
2. 임프레션 실린더(ø156mm) |
1. 정확한 가공을 위한 이음매 없는 강관, 안정적인 주행을 위한 균형 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금. 2. 임프레션 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀한 포지셔닝, 조정 범위: 0-12mm와 함께 조정 가능한 오프셋 링을 채택합니다. |
3. 피딩 롤 |
1. 공급 롤 위로: 연마 및 경질 크롬 도금. 2. 하부 공급 롤: 연마, 샌드 프로스팅 및 경질 크롬 도금. 3. 하부 공급 샤프트 갭 조정은 0-12mm에서 조정 가능한 가까운 구조, 수정 위치 조정이 가능한 오프셋 링을 채택합니다. |
4. 고무 롤
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정밀 가공을 위한 무계목 강관, 안정된 주행을 위한 밸런스 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금. 2. 수명이 긴 강관 고무 코팅 내구성. 3. 잉크 건조에 대한 슈퍼 클러치 및 자동 빈 실행 장치. 4. 높은 LPI 큰 공간 인쇄를 위한 중간 높이 연삭. 5. 열림/닫힘 고무 롤은 웜 기어박스 수동 조정을 채택하고, 웜 기어박스는 스케일 표시가 있는 간격 조정을 위해 사용합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 정확한 가공을 위한 이음매 없는 강관, 안정적인 주행을 위한 균형 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금. 2. Longlife 달리기, 반대로 가는 및 침식, 이상적인 잉크 이동 및 통제 성과. 3. 공압식 anilox 자동 상승 장치 및 빈 실행 장치. 4. 아닐록스 롤과 고무 롤의 속도 차이로 잉크 닥터링 효과로 인쇄 품질을 향상시킵니다. |
6. 잉킹 시스템 |
1. 단방향 공압 멤브레인 자동 순환 펌프. 2. 좋은 인쇄 결과를 위해 먼지를 걸러내는 잉크 여과망. 3. 둘러싸인 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1. 위성 기어 휠 디자인. 2. 전동 원주 조정, 디지털 디스플레이, 360도 실행 또는 정지 조정. 3. PLC 제어, 빠른 도달, 진부한 조정에 편리합니다. 4. 수동 간격 모든 장치에 대한 압력 조정. |
8. 인쇄 실린더 고정 장치 |
1. 전자기 제동 구조. 2. 기계 장치가 분리되거나 위상을 조정할 때 원래 기어 위치를 유지하기 위해 기계 장치의 작동을 제어하는 제동 시스템. |
9. 인쇄 실린더 고정 장치 |
1. 전자기 제동 구조. 2. 기계 장치가 분리되거나 위상을 조정할 때 원래 기어 위치를 유지하기 위해 기계 장치의 작동을 제어하는 제동 시스템. |
슬로팅 유닛의 특징
안건 | 특징 |
1. 슬로팅 단계 조정 |
1. 속도, 360도 조정, 빠른 시간을 조정하는 고정밀 인버터. 2. 슬로팅 위치 동일성을 보장하는 위상 제로 포지셔닝 장치. |
2. 크리싱 휠 |
1. 정밀한 나사 극을 통해 크리싱 휠과 슬로팅 나이프 헤드 위치를 수동/자동으로 조정합니다. 2. 축 아래로 주름잡는 바퀴, 아래로 칼날을 홈을 파는 것은 정확한 포지셔닝을 위한 상쇄 반지, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅 및 슬로팅 나이프 헤드 |
1. 블레이드 두께: 7mm.수입된 고품질 합금 달 모양 톱 슬로팅 블레이드, 높은 경도, 높은 내구성, 높은 연삭성. 2. 안정적인 작동을 위해 연삭 및 경질 크롬 처리된 슬로팅 샤프트. 3. 슬로팅 나이프 헤드, 크리싱 휠 및 슬리팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4. 슬로팅 샤프트 원주 위치의 자동 감지 장치, 위치의 자동 기록 및 위치 자동 복귀를 보장합니다. 5. 슬로터 앞에 고정된 프리 크리저. 6. 하나의 샤프트에 안착된 전면 나이프와 후면 나이프. |
로터리 다이 커팅 유닛의 특징
안건 | 특징 |
1. 다이 커팅 몰드 실린더(다운 실린더) |
1. 다이 커팅 실린더는 고품질 강철, 미세 연삭, 경질 크롬 도금으로 만들어집니다. 2. 안정적인 주행을 위한 밸런스 처리. 3. 다이 커팅 몰드 고정 나사 M10, 가로 방향으로 100mm, 원주 방향으로 18 등분의 구멍 거리. 4. 다이 커팅 목재 몰드 두께 13-15mm(5겹), 16-18mm(3겹). |
2. 고무 매트 실린더(다운 실린더) |
1. 매트 실린더는 고품질 강철, 연삭, 경질 크롬 도금을 사용합니다. 2. 안정적인 주행을 위한 밸런스 처리. 3. 고무 매트 두께 8mm, 폭 250mm. 4. 고무 매트 실린더 기계 회전 방향 변경 40mm 거리 이동 구조, 기계 실행 속도와 동일한 이동 속도. 5. 다이 커팅 몰드 갭의 수동 조정, 조정 범위: 0-16mm. |
3. 위상 조정 장치 |
1. 위성 톱니바퀴 구조 2. 시작 및 정지 조정을 위한 다이 커팅 위상 조정의 PLC 및 엔코더 제어. |
자동 폴더 Gluer 기계
자동 PP 테이프 결속기
1. 빠른 속도.인쇄 및 상자 접착 연결 라인을 지원하는 경우 팩당 10개의 상자를 누르면 프린터는 분당 최대 180장을 열 수 있고, 팩당 20개의 상자를 누르면 프린터는 분당 최대 360장을 열 수 있습니다.
2. 빠른 조정 순서를 조정하는 데 1~2분 정도 소요되며 조작이 간단하고 편리합니다.
3. 고도의 자동화 조정 계산은 PLC, 엔코더, 입력 번호, 원 키 조정을 채택합니다.
4. 전체 기계의 낮은 작동 전력 전체 기계의 전력은 2.2KW이고 작동 전력은 1KW입니다.
구조 및 구성
1. 이송부 Box Gluer, Nail Box Machine, Baler의 연결부는 완충, 점검 및 연결 역할을 합니다.
2. 스냅 부분: 카톤을 길이 방향으로 스냅하고 카톤이 깔끔하고 매끄럽게 포장 부분에 들어가는지 확인합니다.
3. 포장 부서 카톤 포장 기능을 실현하고 카톤 너비를 정렬하고 눌러 포장 작업을 완료합니다.
안건 | 기원 | 수량 |
문장 | NSK, HRB | 모두 |
AC 접촉기, 열 릴레이 | 지멘스 | 모두 |
PLC | 지멘스 | 모두 |
인코더 | 지멘스 | 모두 |
터치 스크린 | 지멘스 | 모두 |
표시 화면 | 지멘스 | 모두 |
인버터 | 지멘스 | 모두 |
AC 접촉기, 광전지 감지기 스위치 | 지멘스 | 모두 |
다이 커팅 고무 매트 | 중국 유명 브랜드 | 모두 |
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019