판지로 제조된 물결모양 통 기계 자동차 플렉소 카톤 박스 인쇄 장비

^{1. 리드 에지 피딩 시스템}

^{1. 진공 이송 리드 에지 피더.}

^{2. 후면 버플과 측면 버플은 모두 전동 조정입니다.}

^{3. 피더 슬라이딩 블록은 알루미늄 구조로 진동이 적고 안정적인 작업을 보장합니다.}

^{4. 터치 스크린에서 시트 카운팅.}

^{5. 더 큰 시트의 경우 공급을 건너뜁니다.}

^{7. 편리한 작동을 위한 엔드 체인 잠금 스위치가 있는 공압식 리프트 장치.}

^{1. 작업자를 보호하기 위한 알람 장치로 기계 개폐를 위한 버튼 자동 제어.}

^{2. 압축 공기를 넣은 잠그는 체계, 지류 주요 압축 공기를 넣은 실린더에 의하여 조정 궤도에 잠긴 전체적인 기계.}

1. 인쇄 실린더

1. 인쇄 단계 조정은 위성 기어 휠 구조, PLC 제어, 디지털 디스플레이, 360도 원주 조정, 안정적인 시작, 수정 위치 지정을 채택합니다.

2. 편리한 클리셰 고정 및 부착, 올바른 위치 지정 및 빠른 클리셰 등록을 위해 십자선과 중심선이 있는 해크롬이 있는 연삭 인쇄 실린더.

3. 고속 달리기를 위한 균형 처리, 안정되어 있는 달리기.

4. 인쇄 진부함을 위한 빠르고 편리한 정착 시스템.

5. 빠른 진부한 변경 시스템으로 주문 갱신 시간을 단축하십시오.

6. 반복되는 카톤 사양 변경을 위해 진부한 변경 및 수정의 빠른 위치 지정을 위한 인쇄 실린더용 제로 위치 장치.진부한 고정과 해체를 위한 발 밟기 장치.위상 미세 조정.

7. 인쇄 실린더 왼쪽/오른쪽 이동 거리: 10mm.

8. 인쇄 실린더 직경: ø524mm, ø304mm(클리셰 두께 포함)

1.정밀 가공을 위한 무계목 강관, 안정된 주행을 위한 밸런스 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금.

2. 임프레션 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀한 포지셔닝, 조정 범위: 0-12mm와 함께 조정 가능한 오프셋 링을 채택합니다.

1. 공급 롤 위로: 연마 및 경질 크롬 도금.

2. 하부 공급 롤: 연마, 샌드 프로스팅 및 경질 크롬 도금.

3. 하부 공급 샤프트 갭 조정은 0-12mm에서 조정 가능한 가까운 구조, 수정 위치 조정이 가능한 오프셋 링을 채택합니다.

4. 고무 롤

정밀 가공을 위한 무계목 강관, 안정된 주행을 위한 밸런스 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금.

2. 수명이 긴 강관 고무 코팅 내구성.

3. 잉크 건조에 대한 슈퍼 클러치 및 자동 빈 실행 장치.

4. 높은 LPI 큰 공간 인쇄를 위한 중간 높이 연삭.

5. 열림/닫힘 고무 롤은 웜 기어박스 수동 조정을 채택하고, 웜 기어박스는 스케일 표시가 있는 간격 조정을 위해 사용합니다.

1. 정확한 가공을 위한 이음매 없는 강관, 안정적인 주행을 위한 균형 처리, 연삭 및 경질 크롬 도금.

2. 수명이 길고, 연삭 및 침식 방지, 이상적인 잉크 이송 및 제어 성능.

3. 공압식 anilox 자동 상승 장치 및 빈 실행 장치.

4. 잉크 닥터링 효과를 위한 아니록스 롤과 고무 롤의 속도 차이로 인쇄 품질을 높입니다.

1. 단방향 공압 막 자동 순환 펌프.

2. 좋은 인쇄 결과를 위해 먼지를 걸러내는 잉크 여과망.

3.Encased 잉크 챔버.

1. 위성 기어 휠 디자인.

2. 전동 원주 조정, 디지털 디스플레이, 360도 실행 또는 정지 조정.

3.PLC 제어, 빠른 도달, 진부한 조정에 편리합니다.

4. 수동 간격 모든 장치에 대한 압력 조정.

1.전자기 제동 구조.

2. 기계 장치가 위상을 분리하거나 조정할 때 원래 기어 위치를 유지하기 위해 기계 장치의 작동을 제어하는 ​​제동 시스템.

1.전자기 제동 구조.

2. 기계 장치가 위상을 분리하거나 조정할 때 원래 기어 위치를 유지하기 위해 기계 장치의 작동을 제어하는 ​​제동 시스템.

1. 속도, 360도 조정, 빠른 시간을 조정하는 고정밀 인버터.

2. 슬로팅 위치 동일성을 보장하는 위상 제로 포지셔닝 장치.

1. 정밀한 나사 극을 통해 크리싱 휠과 슬로팅 나이프 헤드 위치를 수동/자동으로 조정합니다.

2. 축 아래로 주름잡는 바퀴, 아래로 칼날을 홈을 파는 것은 정확한 포지셔닝을 위한 상쇄 반지, 가까운 구조를 채택합니다.

1. 블레이드 두께: 7mm.수입된 고품질 합금 달 모양 톱 슬로팅 블레이드, 높은 경도, 높은 내구성, 높은 연삭성.

2. 안정적인 작동을 위해 연삭 및 경질 크롬 처리된 슬로팅 샤프트.

3. 슬로팅 나이프 헤드, 주름 휠 및 슬리팅 나이프 헤드의 수동 조정.

4. 슬로팅 샤프트 원주 위치의 자동 감지 장치, 위치의 자동 기록 및 위치 자동 복귀를 보장합니다.

5. 슬로터 앞에 고정된 프리 크리저.

6. 하나의 샤프트에 안착된 전면 나이프와 후면 나이프.

1. 다이 커팅 몰드 실린더(다운 실린더)

1. 다이 커팅 실린더는 고품질 강철, 미세 연삭, 경질 크롬 도금으로 만들어집니다.

2. 안정적인 주행을 위한 밸런스 처리.

3. 다이 커팅 몰드 고정 나사 M10, 가로 방향으로 100mm, 원주 방향으로 18 등분의 구멍 거리.

4. 다이 커팅 나무 몰드 두께 13-15mm(5겹), 16-18mm(3겹).

2. 고무 매트 실린더(다운 실린더)

1. 매트 실린더는 고품질 강철, 연삭, 경질 크롬 도금을 사용합니다.

2. 안정적인 주행을 위한 밸런스 처리.

3. 고무 매트 두께 8mm, 폭 250mm.

4. 고무 매트 실린더 기계 회전 방향 변경 40mm 거리 이동 구조, 기계 실행 속도와 동일한 이동 속도.

5. 다이 커팅 몰드 갭의 수동 조정, 조정 범위: 0-16mm.

1. 위성 톱니바퀴 구조

2. 시작 및 정지 조정을 위한 다이 커팅 위상 조정의 PLC 및 엔코더 제어.