제품 상세 정보:
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타입: | 자동 플렉소 인쇄술 | 상품 이름: | 슬로팅 기계를 출력하는 카톤 박스 플렉소 |
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이름: | 박스 성형기와 카톤지 성형기 | 기계 유형: | 골판지 성형기 |
상품 종류: | 용지함 성형기 | 주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 |
애플리케이션: | 판지로 만드는 프린터 | 처리식: | 종이 접지기 |
잉크 유형: | 수성 잉크 | 기능: | 물결모양 용지대 시트를 만들기 |
판형: | 플렉소 잉크 인쇄 | 패키징 유형: | 용지함 성형기 |
페이퍼 유형: | 골판지 | 상태: | 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계 |
키워드: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 항목: | 물결모양 패키징 운송 박스 |
힘: | 380V / 220V | ||
강조하다: | 380V 자동 카톤 박스 기계,자동 카톤 박스 기계 플렉소,잉크 플렉소 프린터 슬러터 다이 커터 기계 |
슬로터 다이 커터 기계를 출력하는 기계 1632년을 출력하는 패키징 박스
모형을 만드세요 :1600x3200
상품 경쟁
1. 진보적 과학적 설계 개념, 유럽 CE 인증, 독립적인 컴퓨터 수술대
2. 갭조정과 위상 조정은 통제된 컴퓨터입니다
3. 메인 기어는 고급 품질 철강으로 만들어지고, 대만으로부터 수입됩니다
4. 모두 전기적이게, 전자적이고 공기 성분은 유럽 표준을 채택합니다
5. 코트지 또는 판지로 만드는 프린팅에 타점식 인쇄에 적합합니다
6. 재료쌓는기계와 함께 사용되거나 접착제 박스 기계를 출력할 수 있습니다
7. 절단기, 자동 잠금, 전력 워킹, 위기 보호
8. 전송은 연결되고 이 질화 처리 공정, 오일 펌프 분무 윤활을 부수면서, 꺼지고 완화시킨 40 크롬을 만들었습니다, 장비의 서비스 수명을 연장하, 장기 프린팅 컬러 정확도가 보증합니다..
9. 전선 행운이 종이 방식을 보냅니다.
10. 선택은 회전식 다이-커터 machine.set을 설치합니다
표준 장비 :
A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;
B. 프린터
C. 자동화된 슬로터
D. 자동차와 회전 형판 커터가 장치를 손질합니다 ;
E. 자동차 스택커
모델 | 1600x3200 |
기계 속도 (분 M /) | 200 |
기계 최대.속도 (pcs/분) | 150 |
기계 최대.공급기 사이즈(MM) | 1600x3200 |
기계 분.공급기 사이즈(MM) | 450x760 |
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) | 1500x3100 |
프린터 플레이트(MM)의 두께 | 7.2 |
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) | 560 |
맥스. 시트(MM)의 두께 | 15 |
기계 사이즈 (LxWxH)
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20852x6670x2700 |
독립적 리드 에지 공급 장치
항목 | 기술 |
1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요 |
1.진공 전송 리드 에지 공급 장치. 2.등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다. 3.더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 공급 장치. 4.터치 스크린에서 시트 계산. 5.더 큰 시트를 위한 도약 공급. 7.편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치. |
2. 기계는 / 크로에를 엽니다 |
1.기계 열기 /에 대한 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다. 2.공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1.컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다. |
인쇄 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 프린팅 실린더 |
1.프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다. 2.편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다. 3.운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전. 4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정. 5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템. 6.되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정. 7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터. 8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm |
2. 인상 실린더(ø156mm) |
1.이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm. |
3. 피딩 롤 |
1.위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다. 2.피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬. 3.낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다. |
4. 고무 로울
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이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다. 3.최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치. 4.높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마. 5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크. 3.공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치. 4.인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이. |
6. 잉크 인쇄 체계 |
1.단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프. 2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망. 3.감싸여진 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1.사텔라이트 기어 휠 설계. 2.자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정. 3.상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계. 4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정. |
8. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
9. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
슬롯팅 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 슬롯팅 위상 조정 |
1.고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터. 2.슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치. |
2. 크리어싱 휠 |
1.크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치. 2.샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드 |
1.날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다. 2.안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트. 3.휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4.위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다. 5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기. 6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다. |
회전 형판 절단 유닛 동안 특징
항목 | 특징 |
1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요 |
1.다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다. 2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료. 3.원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요. 4.16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다. |
2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더) |
1.갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다. 2.안정 운전을 위한 균형 치료. 3.폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다. 4.고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도. 5.다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm. |
3. 상태 조절 장치 |
1.위성 톱니바퀴 구조 2.시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제. |
프린팅과 슬로팅과 다이 컷팅은 골판지 박스 제조업의 3개 본질적인 프로세스입니다. 이러한 3 임무를 수행하는 기계는 프린팅 슬로터 다이-커터로 불립니다. 수년에 걸쳐, 프린팅 슬로터 다이 커터는 더 큰 속도와 유연성과 효율성에 대한 산업의 수요를 잘 알기 위해 진화했습니다. 제조들은 그들이 비용 효율적인 채로 남아 있는 동안 그들의 효율과 생산성을 높일 수 있도록 도와 줄 수 있는 최근 프린팅 슬로터 다이 커터를 찾아서 항상 있습니다.
효율성은 그것이 회사의 총결산의 확연한 차이를 낳을 수 있기 때문에 산업을 제조하는 골판지 박스에 결정적입니다. 빠른 것
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019