কোম্পানির খবর কার্টন প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ প্রভাব কিভাবে নিশ্চিত করা যায়?

কার্টন প্রক্রিয়াকরণে মুদ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং পণ্যটির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে কার্টন প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ মান বাড়ানো অপরিহার্যদৈনন্দিন প্রডাকশনে মুদ্রণের গুণমান বাড়াতে কি কি পদক্ষেপ নেওয়া উচিত?
অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত কালি মুছে ফেলা সাধারণত প্রয়োজনীয়। কঠোরতা, উচ্চতা,যদি একটি ছুরি লাইন বিকাশ এবং কালি পরিষ্কার হয় ব্যবহারের সময় ঝুলন্ত অবস্থান এবং কোণ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক.
রবার রোলারের উপাদানটি কতটা শক্ত তার উপর নির্ভর করে কালির পরিমাণ পরিবর্তিত হবে। যখন রাবার রোলার উপাদানটি শক্ত হয় তখন কম কালি থাকে এবং যখন রাবার রোলার উপাদানটি নরম হয় তখন আরও কালি থাকে।যখন রাবার রোলারের চাপ কম, কালি কম হয়; বিপরীতভাবে, যখন চাপ বেশি হয়, তখন কালি বেশি হয়। যখন মুদ্রণের গতি ধীর হয়, তখন এমবসড রোলারের উপাদানটি নরম হতে হবে; যখন মুদ্রণ প্লেট প্যাটার্নটি অগভীর হয়, তখন কালি কম হয়।উপাদানটি শক্ত হতে হবে.

কার্টন প্রিন্টিং মেশিনের কালি সান্দ্রতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত দ্রাবক যোগ এবং পরিমাপ প্রয়োজন। কালি সঞ্চালন করতে লিন লেই এবং কালি স্টিক ব্যবহার করা হয়,এবং নতুন এবং পুরানো কালি সমানুপাতিকভাবে একত্রিত করা উচিত. কালি রচনা ভারসাম্যহীনতা, precipitation, এবং বিরোধী রুক্ষতা প্রতিরোধ করতে কম্পোজিট দ্রাবক ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রিন্টারগুলোতে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রিন্টার শুকিয়ে যাওয়া আরও কঠিন।অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা কালি পৃষ্ঠের উপর একটি লেপ গঠনের ফলে, যা অভ্যন্তরের শুকানোর প্রতিরোধ করবে। উপরন্তু, কালি উচ্চ ফুটন্ত বিন্দু দ্রাবক কম ফুটন্ত বিন্দু দ্রাবক অকাল বাষ্পীভবন পরে দীর্ঘস্থায়ী হবে,শুকানোর প্রক্রিয়া ধীর করে. শুকানোর চুলার তাপমাত্রা ৪০ থেকে ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখা দরকার। ফিল্মের উপর সরাসরি বাতাসের ফুঁ দেওয়া এবং ফিল্মের পৃষ্ঠের সরাসরি বেকিং সম্ভব নয়।পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বজায় রাখা জরুরি.