পণ্যের বিবরণ:
|
টাইপ: | শক্ত কাগজের বক্স প্রিন্টিং মেশিন | পণ্যের নাম: | ঢেউতোলা বক্স ফ্লেক্সো প্রিন্টিং ডাই কাটিং স্লটিং মেশিন |
---|---|---|---|
নাম: | ঢেউতোলা পেপার বক্স পিজা বক্স প্রিন্টিং মেশিনের জন্য ফ্লেক্সো প্রিন্টার | যন্ত্রের প্রকার: | ঢেউতোলা শক্ত কাগজ বক্স ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন |
ব্যবহার: | কাগজের বাক্স প্যাকেজিং | পণ্যের ধরন: | স্বয়ংক্রিয় ঢেউতোলা বক্স তৈরির মেশিন |
মূল শব্দ: | কাগজ ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন | আবেদন: | শক্ত কাগজের বক্স প্রিন্টিং |
প্রসেসিং টাইপ: | বক্স তৈরির মেশিন | কালি টাইপ: | জল ভিত্তিক কালি |
ফাংশন: | ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন | প্লেট প্রকার: | ফ্লেক্সো কালি প্রিন্টিং |
প্যাকেজিং টাইপ: | কার্টন | ছাপা: | জল ভিত্তিক কালি ফ্লেক্সো অফসেট চকচকে এমবসিং স্ক্রিন প্রিন্ট |
কাগজের ধরন: | পেপার প্রিন্টার | অবস্থা: | নতুন ফ্লেক্সো প্রিন্টার স্লটার এবং ডাই কাটার মেশিন |
কীওয়ার্ড: | কাগজ ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইন | আইটেম: | কাগজ বাক্স |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | স্বয়ংক্রিয় ফ্লেক্সো ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন,ফ্লেক্সো ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন |
ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন
মডেল:জাম্বো1800x3600
পণ্যের বর্ণনা:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং স্লটিং এবং ডাই কাটিং মেশিন হল যৌগিক উত্পাদন সরঞ্জাম যা ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড ফাঁকা কাটা, স্লটিং, স্লিটিং, ক্রিমিং এবং মুদ্রণের প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে।
স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং স্লটিং এবং ডাই কাটিং মেশিন একক রঙে বিভক্ত, দুই-রঙ, তিন-রঙ, চার-রঙে, নন-স্টপ কালি, বৈদ্যুতিক এবং ম্যানুয়াল বিচ্ছেদ, বায়ুসংক্রান্ত কালি দিয়ে সজ্জিত।এটি জল-ভিত্তিক অ্যানিলক্স প্রিন্টিং, স্বয়ংক্রিয় কালি, স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার, উচ্চ মুদ্রণ সংজ্ঞা, অভিন্ন কালি প্রয়োগ, সঠিক রঙ নিবন্ধন, ইত্যাদি গ্রহণ করে। এটি শক্ত কাগজ শিল্পের একটি আদর্শ মুদ্রণ সরঞ্জাম (ক্ল্যাসপিং এবং পাঞ্চিং ফাংশন সহ)।
A. স্বাধীন লিড এজ ফিডার;
খ. ক্রোম অ্যানিলক্স রোলার সহ প্রিন্টার
C. মোটর চালিত স্লটার
D. স্বয়ংক্রিয় ট্রিমিং ডিভাইস সহ RotaryDie কাটার;
মডেল | 1600x3600 জাম্বো |
1800x4200 জাম্বো |
1800x3600জাম্বো | 2200*3600 জাম্বো | 2200*4000 জাম্বো | 2200*4600 জাম্বো | 2600*3600 জাম্বো |
মেশিনের গতি (মি/মিনিট) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
মেশিন সর্বোচ্চ গতি (পিসি/মিনিট) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
মেশিনের সর্বোচ্চ ফিডার সাইজ(মিমি) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
মেশিন মিন ফিডার সাইজ(মিমি) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
মেশিন ম্যাক্স।প্রিন্টারের আকার (মিমি) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
প্রিন্টার প্লেটের পুরু (মিমি) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
সর্বোচ্চস্লটার ডিপ (মিমি) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
সর্বোচ্চশীটের বেধ (মিমি) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
মেশিনের আকার (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
স্বাধীন সীসা প্রান্ত ফিডার
1. কার্ডবোর্ড প্রি-ফিডিং (ফিডিং রোলারের চারটি সারি) স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে, "প্রথম কার্ডবোর্ডটি একটি সমাপ্ত পণ্য" এর অপারেশন মোডের অনুসরণে, সময় খরচ এবং কার্ডবোর্ডের অপচয় কমাতে।
2. শক্ত কাগজের বেধ এবং প্রেস মার্কের ইন্ডেন্টেশনের কারণে খাওয়ানোর ত্রুটি কাটিয়ে উঠতে;স্থিরভাবে মুদ্রণ এবং স্লটিং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে, শক্ত কাগজের মুদ্রণের গুণমান উন্নত করতে এবং শক্ত কাগজের ত্রুটির হার কমাতে সক্ষম হতে।
3. পরিমাণের যোগাযোগ বৃদ্ধি, অর্থাৎ কার্ডবোর্ড এবং ফিডিং রোলারের সংখ্যা এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে যোগাযোগ, বাঁকানো কার্ডবোর্ড সহনশীলতার হারকে প্রসারিত করতে সক্ষম হয়, ফিডিং বাধার কারণে ত্রুটিপূর্ণ শেষ পণ্যের উত্পাদন হ্রাস করতে সক্ষম হয় (স্ক্যুড, শিফট করা ইত্যাদি), যা ঘুরে ফিরে কার্ডবোর্ডের মানের অস্থিরতার কারণে ঘটে।
4. কার্ডবোর্ডের উপযুক্ততা বেধের পরিসীমা হল 1~9 মিমি (AB-E ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের ধরন)।সমস্ত উত্পাদন প্রয়োজন, যেমন বিভিন্ন ধরণের কার্ডবোর্ডের পুরুত্ব/পাতলা এবং অনুভূমিক ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড খাওয়ানো, ইত্যাদি মেটাতে সক্ষম।
5. ডিফল্ট ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের ধরন এবং মাত্রার উপর ভিত্তি করে, খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য, ফিডিং রোলার গ্যাপ, ব্যাফেল, ইত্যাদি অবস্থানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।অপারেটিং পদ্ধতি সহজ করা হয়েছে এবং অপারেটরের উপর নির্ভরতা হ্রাস করা হয়েছে।এই বৈশিষ্ট্যটি তত্ত্বাবধায়ককে অপারেশন প্রচার এবং গুণমান মানককরণে সহায়তা করে।
আইটেম | বর্ণনা |
1. লিড এজ ফিডিং সিস্টেম |
1. ভ্যাকুয়াম স্থানান্তর সীসা প্রান্ত ফিডার. 2.ব্যাক বাফেল এবং সাইড বাফেল সব মোটর চালিত সমন্বয়। 3. ফিডার স্লাইডিং ব্লক কম কম্পনের সাথে আরও স্থিতিশীল কাজের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কাঠামোর। 4. শীট স্পর্শ পর্দায় গণনা. 5. বড় শীট জন্য খাওয়ানো এড়িয়ে যান. 7. শেষ চেইন সঙ্গে বায়ুসংক্রান্ত লিফট ডিভাইস- সুবিধাজনক অপারেশন জন্য লক সুইচ. |
2. মেশিন খোলা/cloe |
1. মেশিনের জন্য বোতাম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে খোলা/বন্ধ। 2. বায়ুসংক্রান্ত লকিং সিস্টেম, ফিডার প্রধান বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার দ্বারা ফিক্সড ট্র্যাকের উপর পুরো মেশিনটি লক করা হয়েছে। |
3. খাওয়ানোর রোল | 1. টেকসই রাবার-প্রলিপ্ত খাওয়ানো রোল ব্যবহার জীবন যোগ করার জন্য. |
4. জিরো রিটার্ন ডিভাইস | 1. কম্পিউটার একই সমন্বয় মান গ্যারান্টি মেমরি ফাংশন সঙ্গে শূন্য রিটার্ন ডিভাইস গ্রহণ করে, বোর্ডের বর্জ্য কমাতে সঠিক অবস্থানের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়. |
প্রিন্টিং ইউনিটের বৈশিষ্ট্য
আইটেম | বৈশিষ্ট্য |
1. মুদ্রণ সিলিন্ডার |
1.প্রিন্টিং ফেজ সমন্বয় উপগ্রহ গিয়ার চাকা গঠন, PLC নিয়ন্ত্রণ, ডিজিটাল প্রদর্শন, 360 ডিগ্রী পরিধি সমন্বয়, স্থিতিশীল শুরু, সংশোধন অবস্থান গ্রহণ করে। 2. সুবিধাজনক ক্লিচ ফিক্সেশন এবং স্টিকিং, সঠিক পজিশনিং এবং দ্রুত ক্লিচ রেজিস্ট্রেশনের জন্য ক্রস লাইন এবং সেন্টার লাইন সহ ক্ষতি ক্রোম সহ গ্রাইন্ডেড প্রিন্টিং সিলিন্ডার। 3. উচ্চ গতির চলমান জন্য ভারসাম্য চিকিত্সা, স্থিতিশীল চলমান. 4. মুদ্রণ ক্লিচের জন্য দ্রুত এবং সুবিধাজনক ফিক্সিং সিস্টেম। 5. অর্ডার পুনর্নবীকরণের সময় দ্রুত করার জন্য দ্রুত ক্লিচ পরিবর্তন সিস্টেম। 6. বারবার শক্ত কাগজের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনের জন্য ক্লিচ পরিবর্তন এবং সংশোধনের দ্রুত অবস্থান নির্ধারণের জন্য সিলিন্ডার মুদ্রণের জন্য জিরো অবস্থান ডিভাইস।ক্লিচ ফিক্সেশন এবং ডিসম্যানলিং এর জন্য ফুট স্টেপিং ডিভাইস।ফেজ মাইক্রো সমন্বয়. 7. মুদ্রণ সিলিন্ডার বাম/ডান আন্দোলন দূরত্ব: 10mm. 8. প্রিন্টিং সিলিন্ডারের ব্যাস: ø524mm, ø304mm (ক্লিচ বেধ সহ) |
2. ইমপ্রেশন সিলিন্ডার (ø156 মিমি) |
2. ইমপ্রেশন সিলিন্ডার ফাঁক সামঞ্জস্যযোগ্য অফসেট রিং গ্রহণ করে, ঘনিষ্ঠ কাঠামো, সুনির্দিষ্ট অবস্থান, সমন্বয় সুযোগ: 0-12 মিমি। |
3. খাওয়ানোর রোল |
1. আপ ফিডিং রোল: গ্রাইন্ডেড এবং হার্ড ক্রোমড। 2.লোয়ার ফিডিং রোল: গ্রাইন্ড করা, বালি-তুষারযুক্ত এবং হার্ড-ক্রোমড। 3.নিম্ন খাওয়ানো খাদ ফাঁক সমন্বয় ঘনিষ্ঠ গঠন, সংশোধন অবস্থান, 0-12mm এ নিয়মিত সঙ্গে অফসেট রিং গ্রহণ করে। |
4. রাবার রোল
|
2. ইস্পাত পাইপ রাবার-প্রলিপ্ত দীর্ঘজীবনের জন্য টেকসই. 3.সুপার ক্লাচ এবং কালি শুষ্ক বিরুদ্ধে স্বয়ংক্রিয় খালি রান ডিভাইস. 4. উচ্চ LPI বড় স্থান মুদ্রণের জন্য মাঝারি উচ্চতা নাকাল. 5. রাবার রোল ওপেন/ক্লোজ ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট গ্রহণ করে, স্কেল ইঙ্গিত সহ ফাঁক সমন্বয়ের জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্স সহ। |
5. অ্যানিলক্স রোল |
1. সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ, স্থিতিশীল চলমান জন্য ভারসাম্য চিকিত্সা, নাকাল এবং হার্ড ক্রোমড। 2. লংলাইফ চলমান, বিরোধী নাকাল এবং ক্ষয়, আদর্শ কালি স্থানান্তর এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ. 3. বায়ুসংক্রান্ত অ্যানিলক্স অটো এলিভেশন ডিভাইস এবং খালি রান ডিভাইস। 4. মুদ্রণের গুণমান বাড়ানোর জন্য কালি ডক্টরিং প্রভাবের জন্য অ্যানিলক্স রোল এবং রাবার রোলের মধ্যে গতির পার্থক্য। |
6. কালি সিস্টেম |
1. একক উপায় বায়ুসংক্রান্ত ঝিল্লি স্বয়ংক্রিয় পাম্প. 2. সুন্দর মুদ্রণ ফলাফলের জন্য ময়লা ফিল্টার করার জন্য কালি ফিল্টারিং নেট। 3. আবদ্ধ কালি চেম্বার. |
7. ফেজ সমন্বয় গঠন |
1. স্যাটেলাইট গিয়ার চাকা নকশা. 2. মোটর চালিত পরিধি সমন্বয়, ডিজিটাল প্রদর্শন, 360 ডিগ্রী রান বা স্টপ সমন্বয়. 3.PLC নিয়ন্ত্রণ, দ্রুত নাগালের, ক্লিচ সামঞ্জস্যের জন্য সুবিধাজনক। 4. সমস্ত ইউনিটের জন্য ম্যানুয়াল ফাঁক চাপ সমন্বয়. |
8. মুদ্রণ সিলিন্ডার স্থির ডিভাইস |
1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেকিং স্ট্রাকচার। 2.যখন মেশিন ইউনিট আলাদা করে বা ফেজ সামঞ্জস্য করে, মূল গিয়ার পজিশনিং পয়েন্ট রাখতে মেশিন ইউনিটের চলমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্রেকিং সিস্টেম। |
9. প্রিন্টিং সিলিন্ডার ফিক্সড ডিভাইস |
1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেকিং স্ট্রাকচার। 2.যখন মেশিন ইউনিট আলাদা করে বা ফেজ সামঞ্জস্য করে, মূল গিয়ার পজিশনিং পয়েন্ট রাখতে মেশিন ইউনিটের চলমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্রেকিং সিস্টেম। |
স্লটিং ইউনিটের বৈশিষ্ট্য
আইটেম | বৈশিষ্ট্য |
1. স্লটিং ফেজ সমন্বয় |
1. উচ্চ নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল গতি সামঞ্জস্য, 360 ডিগ্রী সমন্বয়, দ্রুত সময়. 2. পর্যায় শূন্য পজিশনিং ডিভাইস স্লটিং অবস্থান সমতা গ্যারান্টি. |
2. ক্রিজিং হুইল |
1. ক্রিজিং হুইল এবং স্লটিং ছুরির মাথার অবস্থানের ম্যানুয়াল/মোটরাইজড সামঞ্জস্য সুনির্দিষ্ট স্ক্রু পোলের মাধ্যমে। 2. খাদ নিচে চাকা ক্রিজিং, খাদ নিচে ছুরি slotting অফসেট রিং, সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য বন্ধ কাঠামো গ্রহণ. |
3. ছুরি মাথা slitting এবং slotting |
1. ব্লেড বেধ: 7 মিমি.আমদানি করা উচ্চ মানের খাদযুক্ত চাঁদ-আকৃতির করাত স্লটিং ব্লেড, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ সহনশীলতা, উচ্চ গ্রাইন্ডেবিলিটি। 2. স্থিতিশীল চলমান জন্য গ্রাইন্ডেড এবং হার্ড-ক্রোমড স্লটিং খাদ। 3. ছুরি মাথা slotting ম্যানুয়াল সমন্বয়, চাকা এবং slitting ছুরি মাথা. 4. স্লটিং খাদ পরিধি অবস্থানের স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ ডিভাইস, অবস্থানের স্বয়ংক্রিয় রেকর্ড এবং অবস্থান স্বয়ংক্রিয় রিটার্ন গ্যারান্টি। 5. স্লটারের আগে প্রি-ক্রিজার ঠিক করা হয়েছে। 6. সামনের ছুরি এবং পিছনের ছুরি এক খাদে বসা। |
রোটারি ডাই কাটিং ইউনিটের বৈশিষ্ট্য
আইটেম | বৈশিষ্ট্য |
1. ডাই কাটিং মোল্ড সিলিন্ডার (ডাউন সিলিন্ডার) |
1. ডাই কাটিং সিলিন্ডার উচ্চ মানের ইস্পাত, সূক্ষ্ম নাকাল, হার্ড ক্রোমড দ্বারা তৈরি করা হয়। 2. ভারসাম্য চিকিত্সা স্থিতিশীল চলমান বৃদ্ধি. 3. ডাই কাটিং মোল্ড ফিক্সেশন স্ক্রু M10, ট্রান্সভার্সাল দিক থেকে 100 মিমি গর্তের দূরত্ব এবং পরিধির দিকে 18 সমান ইউনিট। 4. ডাই কাটিং কাঠের ছাঁচের বেধ 13-15 মিমি (ফাইভ প্লাই), 16-18 মিমি (তিন প্লাই)। |
2. রাবার মাদুর সিলিন্ডার (ডাউন সিলিন্ডার) |
1. ম্যাট সিলিন্ডার উচ্চ মানের ইস্পাত, নাকাল, হার্ড ক্রোমড ব্যবহার করে। স্থিতিশীল চলমান জন্য 2.ব্যালেন্স চিকিত্সা. 3. রাবার মাদুর বেধ 8 মিমি, প্রস্থ 250 মিমি। 4. রাবার মাদুর সিলিন্ডার যান্ত্রিক ঘূর্ণমান দিক পরিবর্তন 40 মিমি দূরত্ব আন্দোলন গঠন, আন্দোলন গতি মেশিন চলমান গতি হিসাবে একই. 5. ডাই কাটিয়া ছাঁচ ফাঁক ম্যানুয়াল সমন্বয়, সমন্বয় পরিসীমা: 0-16mm. |
3. ফেজ সমন্বয় ডিভাইস |
1. স্যাটেলাইট গিয়ারহুইল গঠন 2. পিএলসি এবং শুরু এবং স্টপ সামঞ্জস্যের জন্য ডাই কাটিং ফেজ সামঞ্জস্যের এনকোডার নিয়ন্ত্রণ। |
ভূমিকা:
ই-কমার্সের উত্থানের সাথে সাথে, প্যাকেজিং পণ্যের শিপিং এবং পরিবহনের একটি অপরিহার্য দিক হয়ে উঠেছে।প্যাকেজিং বাক্সগুলি শুধুমাত্র পণ্যের সুরক্ষার মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয় বরং পণ্যটির বিজ্ঞাপন এবং ব্র্যান্ডিংয়ের একটি মাধ্যম হিসেবেও কাজ করে।ঢেউতোলা বাক্স হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্যাকেজিং বাক্স যা তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।ঢেউতোলা বাক্সের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, উন্নত মুদ্রণ এবং স্লটিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা বেড়েছে।এই নিবন্ধে, আমরা একটি নির্দিষ্ট ধরনের ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন নিয়ে আলোচনা করব।
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন কি?
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন হল এক ধরনের ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন যা বিভিন্ন আকার এবং আকারে ঢেউতোলা বোর্ড মুদ্রণ, স্লট এবং স্কোর করতে ব্যবহৃত হয়।মেশিনটি ফ্লেক্সগ্রাফির নীতিতে কাজ করে, যা ঢেউতোলা বোর্ডে মুদ্রণের জন্য একটি নমনীয় ত্রাণ প্লেট ব্যবহার করে।মেশিনে সাধারণত বেশ কয়েকটি ইউনিট থাকে, যেগুলো একসঙ্গে কাজ করে ঢেউতোলা বাক্সে উচ্চ-মানের, বহু রঙের প্রিন্ট তৈরি করতে।
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের উপাদান
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনে বেশ কয়েকটি ইউনিট রয়েছে যা মুদ্রিত ঢেউতোলা বাক্স তৈরি করতে একসাথে কাজ করে।চলুন ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের বিভিন্ন উপাদানের সন্ধান করা যাক:
1. ফিডিং ইউনিট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের ফিডিং ইউনিট মেশিনে ঢেউতোলা বোর্ড খাওয়ানোর জন্য দায়ী।ইউনিটটিতে দুটি বা তিনটি সাকশন কাপ থাকে যা ঢেউতোলা বোর্ডটিকে মেশিনের খাওয়ানোর টেবিলে তুলে দেয়।
2. প্রিন্টিং ইউনিট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের প্রিন্টিং ইউনিটে প্রিন্টিং প্লেট এবং একটি কালি চেম্বার থাকে।মুদ্রণ প্লেটটি একটি নমনীয় উপাদান দিয়ে তৈরি, সাধারণত রাবার, যা ছাপানোর জন্য ছবিটি বহন করে।কালি চেম্বারে মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় কালি রয়েছে।কালি স্থানান্তর রোলার কালি চেম্বার থেকে প্রিন্টিং প্লেটে কালি স্থানান্তর করে।
3. স্লটিং ইউনিট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের স্লটিং ইউনিট ঢেউতোলা বোর্ড স্লট করার জন্য দায়ী।ইউনিটটিতে বেশ কয়েকটি ছুরি রয়েছে যা বোর্ডটিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে কেটে দেয়।
4. স্কোরিং ইউনিট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের স্কোরিং ইউনিট ঢেউতোলা বোর্ড স্কোর করতে ব্যবহৃত হয়।ইউনিটটিতে বেশ কয়েকটি ছুরি রয়েছে যা ভাঁজ করার সুবিধার্থে বোর্ডে খাঁজের মতো কাঠামো তৈরি করে।
5. স্ট্যাকিং ইউনিট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের স্ট্যাকিং ইউনিটটি সমাপ্ত বাক্সটিকে স্ট্যাক করতে ব্যবহৃত হয়।
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের কাজের নীতি
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের কাজের নীতিটি নিম্নলিখিত ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. ঢেউতোলা বোর্ডটি মেশিনের ফিডিং ইউনিটে খাওয়ানো হয়, যা বোর্ডটিকে খাওয়ানোর টেবিলে তুলে দেয়।
2. প্রিন্টিং ইউনিট কালি চেম্বার থেকে প্রিন্টিং প্লেটে কালি স্থানান্তর করে ঢেউতোলা বোর্ডে মুদ্রণ চিত্র তৈরি করে।প্রিন্টিং প্লেট, ঘুরে, ঢেউতোলা বোর্ডে একটি ছাপ ফেলে।
3. ঢেউতোলা বোর্ডটিকে তারপর স্লটিং ইউনিটে খাওয়ানো হয়, যেখানে ছুরি ব্যবহার করে এটি পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটা হয়।
4. মেশিনের স্কোরিং ইউনিট ভাঁজ করার সুবিধার্থে বোর্ডে খাঁজের মতো কাঠামো তৈরি করে।
5. সমাপ্ত বাক্স তারপর স্ট্যাকিং ইউনিট ব্যবহার করে স্ট্যাক করা হয়.
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের সুবিধা
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন তার উন্নত প্রযুক্তি এবং ক্ষমতার মাধ্যমে অনেক সুবিধা প্রদান করে।আসুন এই সুবিধাগুলির কিছু অন্বেষণ করা যাক:
1. উচ্চ-মানের প্রিন্ট - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন উচ্চ-মানের, বহু রঙের প্রিন্ট তৈরি করতে সক্ষম যা প্যাকেজ করা পণ্যের নান্দনিকতা বাড়ায় এবং ব্র্যান্ডিং এবং বিজ্ঞাপনের প্রচেষ্টায় অবদান রাখে।
2. কাস্টমাইজযোগ্য - বিভিন্ন আকার এবং আকারে ঢেউতোলা বোর্ড মুদ্রণ এবং স্লট করার ক্ষমতা সহ, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন নির্দিষ্ট প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজেশন সক্ষম করে।
3. সময়-দক্ষ - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনটি সাম্প্রতিক প্রযুক্তি এবং স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত যা এটিকে দক্ষ এবং সময়-কার্যকর করে তোলে৷মেশিনটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে মুদ্রিত বাক্স তৈরি করতে পারে।
4. খরচ-কার্যকর - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতির তুলনায় সাশ্রয়ী মূল্যে উচ্চ মানের, বহু রঙের প্রিন্ট সরবরাহ করে।
5. স্থায়িত্ব - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন ব্যবহার করে উত্পাদিত ঢেউতোলা বাক্সগুলি তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত, যা পণ্য পাঠানোর সুরক্ষা প্রদান করে।
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের বিভিন্ন শিল্পে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।এখানে এমন শিল্পগুলির একটি তালিকা রয়েছে যেখানে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. ই-কমার্স - ই-কমার্স এবং অনলাইন শপিংয়ের উত্থানের সাথে সাথে ঢেউতোলা বাক্সের চাহিদা বেড়েছে।ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনটি কাস্টমাইজড প্যাকেজিং বাক্স তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা ই-কমার্স কোম্পানিগুলির নির্দিষ্ট প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. খাদ্য ও পানীয় - খাদ্য ও পানীয় শিল্পে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন ব্যবহার করা হয় ঢেউতোলা বাক্সে প্রিন্ট করার জন্য যা খাদ্যশস্য, স্ন্যাকস এবং পানীয়ের মতো প্যাকেজিং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. ভোক্তা পণ্য - ভোক্তা পণ্য কোম্পানি ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন ব্যবহার করে তাদের পণ্যের লোগো, স্লোগান এবং অন্যান্য ছবি দিয়ে ব্র্যান্ড সচেতনতা তৈরি করতে এবং গ্রাহকের আনুগত্য বাড়াতে।
4. উত্পাদন - ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনটি উত্পাদন শিল্পে কাস্টমাইজড বাক্স তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন পণ্যের নির্দিষ্ট প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উপসংহার
ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন হল এক ধরনের ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিন যা কোম্পানিগুলিকে দ্রুত, দক্ষতার সাথে এবং সাশ্রয়ীভাবে কাস্টম প্যাকেজিং তৈরি করতে সক্ষম করে।ই-কমার্স এবং অনলাইন কেনাকাটার উত্থানের সাথে, ঢেউতোলা বাক্সের চাহিদা বেড়েছে, যা ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনকে বিভিন্ন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হিসাবে পরিণত করেছে।মেশিনের উন্নত প্রযুক্তি এবং ক্ষমতাগুলি এটিকে দক্ষ, সময়-কার্যকর এবং উচ্চ-মানের, বহু রঙের প্রিন্ট তৈরি করতে সক্ষম করে যা প্যাকেজ করা পণ্যের নান্দনিকতা বাড়ায়।উপসংহারে, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং মেশিন হল সবচেয়ে উন্নত ধরণের ঢেউতোলা বক্স প্রিন্টিং মেশিনগুলির মধ্যে একটি যা বিভিন্ন শিল্পে অসংখ্য সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Johnson
টেল: +8613928813765
ফ্যাক্স: 86-20-3482-6019