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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | कार्टन बॉक्स प्रिंटिंग मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग डाई कटिंग स्लॉटिंग मशीन |
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| नाम: | नालीदार कागज बॉक्स पिज्जा बॉक्स प्रिंटिंग मशीन के लिए फ्लेक्सो प्रिंटर | मशीन की तरह: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
| प्रयोग: | कागज बॉक्स पैकेजिंग | उत्पाद का प्रकार: | स्वत: नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन |
| कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | आवेदन: | कार्टन बॉक्स प्रिंटिंग |
| प्रसंस्करण प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें | स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही |
| समारोह: | नालीदार बॉक्स मुद्रण मशीन | प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग |
| पैकेजिंग प्रकार: | डिब्बों | छाप: | पानी आधारित स्याही फ्लेक्सो ऑफसेट ग्लॉसी एम्बॉसिंग स्क्रीन प्रिंट |
| कागज़ का प्रकार: | पेपर प्रिंटर | स्थिति: | नई फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर और डाई कटर मशीन |
| कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | वस्तु: | कागज बॉक्स |
| प्रमुखता देना: | स्वचालित फ्लेक्सो नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन,फ्लेक्सो नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन |
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नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन
मॉडल:जंबो1800x3600
उत्पाद वर्णन:
पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई कटिंग मशीन मिश्रित उत्पादन उपकरण है जो नालीदार कार्डबोर्ड ब्लैंक कटिंग, स्लॉटिंग, स्लिटिंग, क्रिम्पिंग और प्रिंटिंग की प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है।
स्वचालित प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई कटिंग मशीन को एकल रंग, दो-रंग, तीन-रंग, चार-रंग में विभाजित किया गया है, जो नॉन-स्टॉप स्याही, इलेक्ट्रिक और मैनुअल पृथक्करण, वायवीय स्याही से सुसज्जित है।यह पानी आधारित एनिलॉक्स प्रिंटिंग, स्वचालित इंकिंग, स्वचालित सफाई, उच्च मुद्रण परिभाषा, समान स्याही अनुप्रयोग, सटीक रंग पंजीकरण आदि को अपनाता है। यह कार्टन उद्योग में एक आदर्श मुद्रण उपकरण है (क्लैपिंग और पंचिंग कार्यों के साथ)।
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
B. क्रोम एनिलॉक्स रोलर्स वाले प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरीडाई कटर;
| नमूना | 1600x3600 जंबो |
1800x4200 जंबो |
1800x3600 जंबो | 2200*3600 जंबो | 2200*4000 जंबो | 2200*4600 जंबो | 2600*3600 जंबो |
| मशीन की गति (एम/मिनट) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
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मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
स्वतंत्र लीड एज फीडर
1. समय की खपत और कार्डबोर्ड बर्बादी को कम करने के लिए, "पहला कार्डबोर्ड एक तैयार उत्पाद है" के ऑपरेशन मोड का अनुसरण करते हुए, कार्डबोर्ड प्री-फीडिंग (फीडिंग रोलर्स की चार पंक्तियाँ) स्वचालित रूप से फीडिंग लंबाई को समायोजित करती है।
2. कार्टन की मोटाई और प्रेस मार्क के इंडेंटेशन के कारण होने वाली फीडिंग त्रुटि को दूर करने के लिए;मुद्रण और स्लॉटिंग स्थिति को स्थिर रूप से नियंत्रित करने, कार्टन प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करने और कार्टन दोष दर को कम करने में सक्षम होने के लिए।
3. मात्रा संपर्क में वृद्धि, यानी कार्डबोर्ड और फीडिंग रोलर्स की संख्या और संपर्क के क्षेत्र के बीच संपर्क, मुड़े हुए कार्डबोर्ड सहनशीलता दर का विस्तार करने में सक्षम है, फीडिंग बाधा (तिरछा, स्थानांतरित आदि) के कारण दोषपूर्ण अंतिम उत्पाद के उत्पादन को कम करने में सक्षम है। जो बदले में कार्डबोर्ड गुणवत्ता अस्थिरता के कारण होता है।
4. कार्डबोर्ड उपयुक्तता मोटाई सीमा 1 ~ 9 मिमी (एबी-ई नालीदार कार्डबोर्ड प्रकार) है।सभी उत्पादन आवश्यकताओं, जैसे कि विभिन्न प्रकार के कार्डबोर्ड की मोटाई/पतलापन और क्षैतिज नालीदार कार्डबोर्ड फीडिंग आदि को पूरा किया जा सकता है।
5. डिफ़ॉल्ट नालीदार कार्डबोर्ड प्रकार और आयाम के आधार पर, फीडिंग लंबाई, फीडिंग रोलर गैप, बैफल आदि स्थितियों को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।परिचालन प्रक्रिया सरल हो गई है और ऑपरेटर पर निर्भरता कम हो गई है।यह सुविधा पर्यवेक्षक को संचालन संवर्धन और गुणवत्ता मानकीकरण में सुविधा प्रदान करती है।
| वस्तु | विवरण |
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1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
| 3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
| 4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
| 2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
| 3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
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4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
| 7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
| 9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
| 2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
| 3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
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2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
| 3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
परिचय:
ई-कॉमर्स के बढ़ने के साथ, पैकेजिंग माल की शिपिंग और परिवहन का एक अनिवार्य पहलू बन गया है।पैकेजिंग बॉक्स केवल उत्पाद की सुरक्षा तक ही सीमित नहीं हैं बल्कि उत्पाद के विज्ञापन और ब्रांडिंग के साधन के रूप में भी काम करते हैं।नालीदार बक्से सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग बक्से हैं जो अपनी ताकत और स्थायित्व के लिए जाने जाते हैं।नालीदार बक्सों की बढ़ती मांग के साथ, उन्नत मुद्रण और स्लॉटिंग मशीनों की आवश्यकता बढ़ गई है।इस लेख में, हम एक विशिष्ट प्रकार की नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन, फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन पर चर्चा करेंगे।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन क्या है?
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन एक प्रकार की नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों में नालीदार बोर्डों को प्रिंट करने, स्लॉट करने और स्कोर करने के लिए किया जाता है।मशीन फ्लेक्सोग्राफी के सिद्धांत पर काम करती है, जो नालीदार बोर्डों पर प्रिंट करने के लिए एक लचीली राहत प्लेट का उपयोग करती है।मशीन में आमतौर पर कई इकाइयाँ होती हैं, जो नालीदार बक्सों पर उच्च-गुणवत्ता, बहु-रंगीन प्रिंट बनाने के लिए एक साथ काम करती हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के घटक
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन में कई इकाइयाँ शामिल होती हैं जो मुद्रित नालीदार बक्से बनाने के लिए एक साथ काम करती हैं।आइए फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के विभिन्न घटकों के बारे में जानें:
1. फीडिंग यूनिट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की फीडिंग यूनिट नालीदार बोर्ड को मशीन में फीड करने के लिए जिम्मेदार है।यूनिट में दो या तीन सक्शन कप होते हैं जो नालीदार बोर्ड को मशीन की फीडिंग टेबल पर उठाते हैं।
2. प्रिंटिंग यूनिट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की प्रिंटिंग यूनिट में प्रिंटिंग प्लेट और एक स्याही कक्ष होता है।प्रिंटिंग प्लेट एक लचीली सामग्री, आमतौर पर रबर से बनी होती है, जो छवि को मुद्रित करने के लिए ले जाती है।स्याही कक्ष में मुद्रण के लिए आवश्यक स्याही होती है।स्याही स्थानांतरण रोलर स्याही को स्याही कक्ष से प्रिंटिंग प्लेट में स्थानांतरित करता है।
3. स्लॉटिंग यूनिट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की स्लॉटिंग यूनिट नालीदार बोर्ड को स्लॉट करने के लिए जिम्मेदार है।इकाई में कई चाकू होते हैं जो बोर्ड को आवश्यक आकार और आकार में काटते हैं।
4. स्कोरिंग यूनिट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की स्कोरिंग यूनिट का उपयोग नालीदार बोर्ड को स्कोर करने के लिए किया जाता है।यूनिट में कई चाकू होते हैं जो फोल्डिंग की सुविधा के लिए बोर्ड पर नाली जैसी संरचना बनाते हैं।
5. स्टैकिंग यूनिट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की स्टैकिंग यूनिट का उपयोग तैयार बॉक्स को स्टैक करने के लिए किया जाता है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. नालीदार बोर्ड को मशीन की फीडिंग यूनिट में डाला जाता है, जो बोर्ड को फीडिंग टेबल पर उठा देता है।
2. मुद्रण इकाई स्याही कक्ष से मुद्रण प्लेट में स्याही स्थानांतरित करके नालीदार बोर्ड पर प्रिंट छवि बनाती है।प्रिंटिंग प्लेट, बदले में, नालीदार बोर्ड पर एक छाप छोड़ती है।
3. फिर नालीदार बोर्ड को स्लॉटिंग यूनिट में डाला जाता है, जहां इसे चाकू का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है।
4. मशीन की स्कोरिंग इकाई फोल्डिंग की सुविधा के लिए बोर्ड पर नाली जैसी संरचना बनाती है।
5. फिर तैयार बॉक्स को स्टैकिंग यूनिट का उपयोग करके स्टैक किया जाता है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के लाभ
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन अपनी उन्नत तकनीक और क्षमताओं के माध्यम से कई लाभ प्रदान करती है।आइए इनमें से कुछ लाभों के बारे में जानें:
1. उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले, बहु-रंगीन प्रिंट का उत्पादन करने में सक्षम है जो पैक किए गए उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है और ब्रांडिंग और विज्ञापन प्रयासों में योगदान करती है।
2. अनुकूलन योग्य - विभिन्न आकृतियों और आकारों में नालीदार बोर्डों को प्रिंट और स्लॉट करने की क्षमता के साथ, फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन को सक्षम बनाती है।
3. समय-कुशल - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन नवीनतम तकनीकों और स्वचालित सुविधाओं से सुसज्जित है जो इसे कुशल और समय-प्रभावी बनाती है।मशीन कम समय में बड़ी संख्या में मुद्रित बक्से तैयार कर सकती है।
4. लागत प्रभावी - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन अन्य मुद्रण विधियों की तुलना में किफायती लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले, बहु-रंगीन प्रिंट प्रदान करती है।
5. स्थायित्व - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का उपयोग करके उत्पादित नालीदार बक्से अपनी ताकत और स्थायित्व के लिए जाने जाते हैं, जो भेजे जाने वाले उत्पाद को सुरक्षा प्रदान करते हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के अनुप्रयोग
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन के विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोग हैं।यहां उन उद्योगों की सूची दी गई है जहां फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
1. ई-कॉमर्स - ई-कॉमर्स और ऑनलाइन शॉपिंग के बढ़ने से नालीदार बक्सों की मांग बढ़ गई है।फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का उपयोग अनुकूलित पैकेजिंग बक्से का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो ई-कॉमर्स कंपनियों की विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. खाद्य और पेय पदार्थ - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का उपयोग खाद्य और पेय उद्योग में नालीदार बक्से पर प्रिंट करने के लिए किया जाता है जिसका उपयोग अनाज, स्नैक्स और पेय पदार्थों जैसे पैकेजिंग उत्पादों के लिए किया जाता है।
3. उपभोक्ता सामान - उपभोक्ता सामान कंपनियां ब्रांड जागरूकता पैदा करने और ग्राहक वफादारी बढ़ाने के लिए अपने उत्पादों को अपने लोगो, नारे और अन्य छवियों के साथ ब्रांड करने के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीनों का उपयोग करती हैं।
4. विनिर्माण - फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का उपयोग विनिर्माण उद्योग में अनुकूलित बक्से का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो विभिन्न उत्पादों की विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
निष्कर्ष
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन एक प्रकार की नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन है जो कंपनियों को जल्दी, कुशलतापूर्वक और लागत प्रभावी ढंग से कस्टम पैकेजिंग का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है।ई-कॉमर्स और ऑनलाइन शॉपिंग के बढ़ने के साथ, नालीदार बक्सों की मांग बढ़ गई है, जिससे फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन विभिन्न उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण बन गई है।मशीन की उन्नत तकनीक और क्षमताएं इसे कुशल, समय-प्रभावी और उच्च-गुणवत्ता, बहु-रंगीन प्रिंट बनाने में सक्षम बनाती हैं जो पैक किए गए उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती हैं।अंत में, फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन विभिन्न उद्योगों में कई लाभों और अनुप्रयोगों के साथ सबसे उन्नत प्रकार की नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीनों में से एक है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
