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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | कार्टन प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार कार्डबोर्ड प्रिंटिंग डाई कटिंग मशीन |
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| नाम: | नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग डाई कटिंग स्लॉटिंग मशीन फैक्ट्री | मशीन की तरह: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
| उत्पाद का प्रकार: | पेपर बॉक्स बनाने की मशीन | कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन |
| आवेदन: | मशीनरी और हार्डवेयर | प्रसंस्करण प्रकार: | कागज तह मशीन |
| स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही | समारोह: | नालीदार बॉक्स मुद्रण मशीन |
| प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग | पैकेजिंग प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें |
| कागज़ का प्रकार: | लहरदार बोर्ड | स्थिति: | नई फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर और डाई कटर मशीन |
| कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | वस्तु: | कस्टम उत्पाद पैकेजिंग बक्से |
| वोल्टेज: | अनुरोध के अनुसार 380v या 220v या 415v | ||
| प्रमुखता देना: | 380v नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन,नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन स्वचालित |
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नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन
नमूना:2200x3600 जंबो
उत्पाद पैरामीटर:
1. नालीदार बॉक्स प्रिंटर स्टील एनिलॉक्स रोलर्स से सुसज्जित है।(सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स वैकल्पिक)
2. नालीदार बॉक्स प्रिंटर त्वरित प्रिंटिंग प्लेट माउंटिंग सिस्टम को अपनाता है, जिससे प्रिंटिंग प्लेट को इकट्ठा करना और अलग करना आसान होता है।
3. मुद्रण चरण के समायोजन को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी और टच पैनल का उपयोग किया जाता है।मुद्रण चरण को डिजिटल कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए इसे 360 डिग्री आगे और पीछे समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।
4. चरण तंत्र ग्रह गियर की संरचना का उपयोग करता है, इसलिए आप इसे लंबे समय तक उपयोग कर सकते हैं।
5. नालीदार बॉक्स प्रिंटर सहज ब्रेक उपकरण से सुसज्जित है।जब मशीन और प्लेटफ़ॉर्म अलग हो जाते हैं या चरण समायोजित हो जाता है, तो ब्रेक डिवाइस यह गारंटी देने के लिए मशीन के रोटेशन को प्रतिबंधित कर सकता है कि मूल गियर स्थिति तय हो गई है।
6. नालीदार बॉक्स प्रिंटर मुद्रण के बाद सहज रीसेटिंग प्रणाली से सुसज्जित है।
मानक उपकरण:
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
बी प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरी डाई कटर;
ई. ऑटो स्टेकर
| नमूना | 1600x3600 जंबो | 1800x4200 जंबो | 1800x3600 जंबो | 2200*3600 जंबो | 2200*4000 जंबो | 2200*4600 जंबो | 2600*3600 जंबो | 2600*4000 जंबो | 2600*4600 जंबो | 2600*5300 जंबो |
| मशीन की गति (एम/मिनट) | 140 | 150 | 150 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 110 | 100 | 100 | 100 | 90 | 90 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1500x3600 | 1700x4200 | 188x3600 | 2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 | 2500x4000 | 2500x4600 | 2500x5300 |
| मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 |
| मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x3500 | 1600x4000 | 1600x33400 | 2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 | 2400x3800 | 2300x4400 | 2300x5100 |
| प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 | 850 | 850 | 850 |
| अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
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मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 | 23495x7070x3000 | 23495x7670x3000 | 22595x8370x3000 |
नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन एक उपकरण है जिसे नालीदार बक्से पर उच्च गुणवत्ता वाली छवियों और ग्रंथों को मुद्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह कंपनियों को अद्वितीय और अनुकूलित पैकेजिंग की बढ़ती मांग को पूरा करने में मदद करता है जो उन्हें अपने ब्रांड को बढ़ावा देने में मदद कर सकता है।आधुनिक शीट प्रिंटिंग मशीनें उत्कृष्ट रंग सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ग्राफिक्स और टेक्स्ट प्रिंट कर सकती हैं।वे विभिन्न प्रकार के नालीदार बक्सों पर भी प्रिंट कर सकते हैं, जैसे सिंगल-वॉल, डबल-वॉल, या ट्रिपल-वॉल।
नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीनें स्वचालित फीडिंग सिस्टम, समायोज्य फ़ीड गति और स्वचालित स्टैकिंग जैसी उन्नत सुविधाओं के साथ डिज़ाइन की गई हैं।नालीदार बक्सों की अधिक मात्रा में छपाई करते समय ये सुविधाएँ काम आती हैं।स्वचालित फीडिंग प्रणाली मानवीय हस्तक्षेप को कम करती है, त्रुटियों की संभावना को कम करती है और दक्षता बढ़ाती है।समायोज्य फ़ीड गति ऑपरेटरों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन की गति को समायोजित करने की अनुमति देती है।
स्वतंत्र लीड एज फीडर
| वस्तु | विवरण |
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1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
| 3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
| 4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
| 2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
| 3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
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4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
| 7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
| 9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
| 2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
| 3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
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2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
| 3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
परिचय:
परिवर्तित डिब्बों और मुद्रित नालीदार बक्सों का अनुप्रयोग खाद्य उद्योग से लेकर इलेक्ट्रॉनिक उद्योग तक होता है।खाद्य उद्योग फलों, सब्जियों और मांस जैसे उत्पादों को पैकेज करने के लिए मुद्रित नालीदार बक्से का उपयोग करता है।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग टेलीविज़न, कंप्यूटर और साउंड सिस्टम जैसे उत्पादों को पैकेज करने के लिए परिवर्तित डिब्बों पर निर्भर करता है।
चिकित्सा उद्योग चिकित्सा उपकरणों, उपकरणों और आपूर्ति की पैकेजिंग के लिए नालीदार बक्सों पर भी निर्भर करता है।चिकित्सा उद्योग में उपयोग किए जाने वाले नालीदार बक्से को कड़े गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा करना आवश्यक है, जिससे उनकी स्थायित्व, बाँझपन और नमी और अन्य पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध को सुनिश्चित किया जा सके।
इसके अलावा, पैकेजिंग उद्योग को पर्यावरण के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं द्वारा टिकाऊ पैकेजिंग समाधानों की बढ़ती आवश्यकता के कारण चुनौती दी गई है जो पुन: प्रयोज्य, पुन: प्रयोज्य और बायोडिग्रेडेबल हैं।पैकेजिंग उद्योग ने पर्यावरण-अनुकूल प्रथाओं को अपनाकर प्रतिक्रिया व्यक्त की है, जैसे कि पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बनी पैकेजिंग सामग्री का उत्पादन करना और प्लास्टिक के उपयोग को कम करना।
नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन और कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन ने भी इन स्थिरता लक्ष्यों को पूरा करने में योगदान दिया है।मशीनें ऐसी विशेषताओं के साथ डिज़ाइन की गई हैं जो अपशिष्ट, ऊर्जा खपत और कच्चे माल के उपयोग को कम करने में मदद करती हैं।मशीनें अनुकूलित बक्से का उत्पादन करती हैं जो विशिष्ट उत्पादों को फिट करती हैं, जिससे अत्यधिक भराव सामग्री की आवश्यकता कम हो जाती है।मुद्रण के लिए पर्यावरण-अनुकूल स्याही का उपयोग न केवल उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है बल्कि प्रदूषण को कम करने में भी योगदान देता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
