bedrijfsnieuws over Kartonnen dozen drukmachine functies en typen

Weet jij wat een kartonnen doos-drukmachine is？
Het afdrukken van kartonnen dozen is een apparaat dat de tekst en afbeeldingen op het golfkarton afdrukt. Het drukt niet alleen alleen het eenvoudige patroon af, maar omvat ook veel nabewerkingsstappen, zoals steken, stansen, spijkeren / lijmen van dozen, enz. Het is de belangrijkste uitrusting in het productieproces van golfkartonnen dozen.

Belangrijkste functies
Het belangrijkste doel van de kartonnen dozendrukmachine is het snel en nauwkeurig afdrukken van het merklogo, productinformatie, transportlabels, streepjescodes en andere grafische patronen op het oppervlak van kartonnen dozen, wat hieronder kan worden bereikt:
Merkweergave: verbeter het productimago en de merkherkenning.
Informatieoverdracht: leg productinformatie, specificaties en gebruiksmethode uit.
Logistiek beheer: logistieke codes en ontvangerinformatie afdrukken voor eenvoudige opslag en transport.

Belangrijkste soorten
Gebaseerd op de mate van automatisering, printprincipes en -functies, zijn de drukmachines voor kartonnen dozen hoofdzakelijk onderverdeeld in de volgende verschillende typen:
1. Inktdrukmachine
Dit is het meest voorkomende type.
Werkingsprincipe: gebruik van waterinkt, via hars- of rubberen platen om contactafdrukken te bereiken.
Functies:
Hoge integratie: meestal inclusief print-, steek- en stansprocessen, waarbij meerdere processen in één stop worden voltooid.
Hoog rendement: geschikt voor productie van middelgrote tot grote bestellingen.
Matige kosten: De kosten voor het maken van apparatuur en platen zijn relatief laag.
Toepasbaar: Normaal gesproken is het geschikt voor de productie van gewone golfkartonnen dozen.
2. Voordrukmachine
Deze machine drukt niet op het volledige karton, maar op het oppervlak van kraftpapier voordat golfkarton wordt geproduceerd.
Werkingsprincipe: Normaal gesproken is het diepdruk of flexografisch afdrukken en afdrukken op grote rollen papier met een hogesnelheidsafdrukmethode.
Functies:
De drukkwaliteit is zeer hoog: heldere kleuren, rijk aan lagen, geschikt voor hoogwaardige geschenkdozen en thuisverpakkingen.
Zeer hoge productie-efficiëntie: geschikt voor bestellingen van grote hoeveelheden.
Toepasbaar: geschikt voor zeer hoge drukkwaliteitseisen en bestellingen van grote hoeveelheden, zoals bierdozen, drankdozenverpakkingen.
3. Digitale drukmachine
Dit is een nieuwe technologie die de afgelopen jaren is ontwikkeld.
Werkingsprincipe: het is vergelijkbaar met een kantoorinkjetprinter, het wordt rechtstreeks door een computer bestuurd om de inkt op het karton te spuiten.
Functies:
U hoeft geen monster te maken: verwijder de stap en tijd voor het maken van fysieke drukplaten.
Flexibel in printcapaciteit: Zeer geschikt voor kleine aantallen, gepersonaliseerde bestellingen en bestellingen in korte versies.
Afdrukken met variabele gegevens: Het is eenvoudig om op elke kartonnen doos verschillende informatie, zoals QR-codes en serienummers, aan te brengen.
Hoge kosten voor één eenheid: Vergeleken met traditioneel afdrukken op grote bestellingen zijn de afdrukkosten van een enkele kartonnen doos hoger.
Toepasbaar: Geschikt voor het maken van monsters, gepersonaliseerde, op maat gemaakte verpakkingen.

Hoofdcomponenten en werkproces
Normaal gesproken omvat een gewone kartonnen doosdrukmachine de volgende hoofdcomponenten:
1.Papierinvoergedeelte: Voer het platte golfkarton automatisch stuk voor stuk in de machine.
2.Afdrukken deel: Het belangrijkste deel. Hebben meestal 2-4 of zelfs meer drukeenheden, waarbij elke eenheid verantwoordelijk is voor één drukkleur. Inclusief inkttank, gaasrol, plaatcilinder, etc.
3.Slotdeel: Gebruik een scherp mes en knip de gleuven uit het karton die de openingen zullen vormen voor het deksel en de bodem van de doos wanneer deze wordt opgevouwen.
4.Stansen deel: Als de kartonnen doos speciale vormen nodig heeft, kunnen we een mal gebruiken om te ponsen.
5.Uitvoergedeelte stapelen: Sorteer en stapel het afgewerkte karton netjes, ter voorbereiding op het komende spijker- of lijmproces.