bedrijfsnieuws over De functies en kenmerken van stans- en snijmachines

De print-, stans- en snijmachine is een sleuteluitrusting in de productie van golfkartonnen dozen. Het integreert de drie processen van printen, sleuven maken en stansen in één machine, en verwerkt het karton in één keer tot een vouwbare en gelijmde kartonnen doosvorm.
De functies en kenmerken ervan worden specifiek weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Papierinvoer afdeling
Hoofdfunctie: Soepele en nauwkeurige invoer van golfkarton in de machine, en positionering en stofverwijdering.
Technische kenmerken:
Gebruik van een vacuüm adsorptiesysteem om het karton te egaliseren, wat zorgt voor stabiele papierinvoer en ook papiersnippers en stof van het oppervlak van het karton verwijdert, waardoor de printkwaliteit wordt verbeterd.
Via PLC en touchscreen bediening is het eenvoudig om de papiermaat in te stellen en de positie van de baffle automatisch aan te passen om een nauwkeurige positionering te bereiken.

2. Print afdeling
Hoofdfunctie: Printen van meerkleurige patronen of tekst op golfkarton.
Technische kenmerken:
Meestal samengesteld uit 2-5 onafhankelijke printunits, wordt meerkleurig printen gerealiseerd, en het uiteindelijke beeld wordt verkregen door kleuraanpassing en stapeling.
Het gebruik van watergedragen inkt en metalen of keramische rasterwalsen voor inktoverdracht is een milieuvriendelijke flexodruktechnologie.
Faseaanpassing en kleuraanpassing worden meestal geregeld via touchscreen elektrische bediening, met automatische nulstellingsfunctie, eenvoudig te bedienen, en de printnauwkeurigheid kan ± 0,5 mm bereiken.
3. Sleuven afdeling
Hoofdfunctie: Kreuklijnen op karton drukken en groeven snijden voor vormgeving.
Technische kenmerken:
Eerst worden het voorperswiel en het draadperswiel gebruikt om de kreukels uit te drukken om barsten in het volgende proces te voorkomen, en vervolgens wordt de groef uitgesneden door een sleufmes dat op en neer roteert.
Alle gereedschapspositieaanpassingen (fase, zijwaartse beweging) kunnen via het touchscreen worden geregeld, en meerdere orders kunnen worden opgeslagen, waardoor orderwisselingen zeer snel gaan.
4. Stans afdeling
Hoofdfunctie: De randen van het geprinte en gesleufde karton in specifieke vormen snijden (zoals cirkelvormige bogen of onregelmatige vormen) om ze verfijnder te maken.

Technische kenmerken:
Zachte rol stansen wordt veel gebruikt, met slijtvaste stanshulzen om de bovenste rol gewikkeld, die het mes kan beschermen en een gladde en vlakke snede kan garanderen.
Uitgerust met een automatische compensatie-inrichting voor lineaire snelheid en een hydraulische axiale bewegingsinrichting, wordt het mes elke keer op een andere positie op de zachte huls gesneden, wat de levensduur van de stanshuls aanzienlijk verlengt (die tientallen miljoenen keren kan stansen).
Wat betreft watergedragen printen: De meeste apparatuur op de markt zijn machines voor watergedragen printen, sleuven maken en stansen, die milieuvriendelijke watergedragen inkt gebruiken, snel drogen en lage kosten hebben. Ze zijn zeer geschikt voor verpakkingsprinten van voedsel, dagelijkse chemische en andere producten.

Deze apparaten vertonen ook enkele gemeenschappelijke technische kenmerken en trends:
Zeer geautomatiseerd en intelligent: Dit is het meest opvallende kenmerk van de apparatuur. Met PLC (Programmable Logic Controller) en touchscreen als kernbesturing kunnen operators complexe bewerkingen voltooien, zoals orderopslag, één-klik orderwisseling en automatische reset op het scherm, waardoor de afhankelijkheid van handmatige ervaring aanzienlijk wordt verminderd.
Hoge precisie en hoge stabiliteit: Om de bewerkingsnauwkeurigheid bij hoge snelheden (meestal 100-160 vellen per minuut) te garanderen, zijn de sleutelcomponenten van de apparatuur zorgvuldig ontworpen. Transmissietandwielen zijn bijvoorbeeld vaak gemaakt van gelegeerd staal dat door slijpen is bewerkt, en alle as types ondergaan dynamische balancering om trillingen en geluid te verminderen.
Duurzame en stevige structuur: De wandplaat van het lichaam wordt gemaakt door een bewerkingscentrum, en de hoofdtransmissieas is voorzien van een harde chroomlaag en geslepen om langdurige nauwkeurigheid en levensduur te garanderen. De versnellingsbak is uitgerust met een sproeisysteem voor geforceerde smering, wat de tandwielslijtage vermindert.

De kernwaarde van een moderne print-, sleuf- en stansmachine ligt in het integreren van traditionele multi-proces en multi-persoons operaties in een geautomatiseerde eenheid, wat niet alleen arbeid bespaart, maar ook de productie-efficiëntie en de nauwkeurigheid van het eindproduct aanzienlijk verbetert.