Productdetails:
|
Type: | Die-cutting Machine | Productnaam: | Hoog - Snijmachine van de de Doosmatrijs van het kwaliteits de Semi Automatische Roterende Karton |
---|---|---|---|
Naam: | De volledige Automatische Golfprinter Slotter Machine van Kartonflexo | Machinetype: | golfflexodruk die van de kartondoos machine inlassen |
Producttype: | document vakje die machine maken | sleutelwoorden: | Document de productielijn van het plooiingskarton |
Toepassing: | Kartonprinter | Verwerkingstype: | Document die Machine vouwen |
Inkttype: | inkt op basis van water | Functie: | De golfmachine van de Doosdruk |
Plaattype: | De Druk van de Flexoinkt | Verpakkend Type: | document vakje die machine maken |
Document Type: | Van golfkarton | Voorwaarde: | Nieuwe flexoprinter slotter en van de matrijzensnijder machine |
Sleutelwoorden: | Document de productielijn van het plooiingskarton | Punt: | de verpakkende dozen van het douaneproduct |
Gebruik: | Het maken van Karton | ||
Markeren: | De roterende snijmachine van de kartonmatrijs,De Matrijzensnijmachine van het precisiekarton,Roterende Matrijzensnijmachine Slotter |
De Snijmachinehoge snelheid 1628 van de kartonmatrijs de Snijder van Slotter Rotary Die van de Drie Kleurenprinter
Model: 1600x2800
1. Kartondoos 2 wordt kleurenprinter ontworpen en aan hoogte - kwaliteit en veiligheidsnorm, met de voordelen van hoge snelheid, autocontrole en snelle ordeverschuiving gemaakt.
2. Goed verharde en gemalen transmissietoestellen, hardheid meer dan 60 (HRC).
3. Auto nul terugkeer en het autoterugstellen.
4. Alle hiaten tussen cilinders en rollen zijn hand aangepast, squagging na aanpassing.
5. De gebruiksuitbreiding plaatst strakke verbinding om schuring van de schacht te verminderen, houdt precisie van de machine lange jaren.
6. Alle cilinders en rollen worden verchroomd geplateerd voor ideale hardheid.
7. PLC controlesysteem met touch screencontrole.
8. Bekwaam om orde te bewaren, om de ordeverschuiving te versnellen.
9. Alle elektronische en pneumatische componenten zijn met Europese normen.
Standaardmateriaal:
A. de onafhankelijke Voeder van de Loodrand;
B. printers
C. gemotoriseerd slotter
D. RotaryDie Cutter met auto in orde makend apparaat;
E. autostapelaar
Model | 1600x2800 |
Machinesnelheid (m/min) | 200 |
Machine Max.speed (PCs/min) | 150 |
Machinemax.feeder Grootte (mm) | 1600x2800 |
Machinemin.feeder Grootte (mm) | 450x760 |
Grootte van de machine Max. printer (mm) | 1500x2700 |
dik van printer Plate (mm) | 7.2 |
Max. slotterdepartement (mm) | 560 |
Max. Dikte van Blad (mm) | 15 |
Machinegrootte (LxWxH)
|
19852x6670x2700 |
Inleiding
Wat is een Die-Cutting Machine van het Hoge snelheidskarton?
Een die-cutting machine van het hoge snelheidskarton is een vooruitgegaane die technologie voor het snijden van en het vouwen van de kartons met hoge snelheidsefficiency en precisie wordt gebruikt. Deze machine is ideaal voor de industrieën belast met het produceren van vakjes van een verscheidenheid van document, karton, en andere materialen. Het is een innovatieve oplossing die fabrikanten helpt om ingewikkelde en maat verpakking bij hoge snelheid te veroorzaken.
De moderne die-cutting machines worden specifiek ontworpen om het verpakkingsprocédé te automatiseren om handarbeid te verminderen en fouten te elimineren terwijl het verbeteren van nauwkeurigheid, snelheid, en kwaliteit. Deze machines kunnen grote volumes veroorzaken van douane ontworpen verpakking in een waaier van vormen, grootte, en kleuren voor de diverse industrieën. Zij zijn hoogst veelzijdig, en efficiënt, makend tot hen een aangewezen keus voor bedrijven van alle grootte, die zich van kleinschalige ondernemingen aan grote conglomeraten uitstrekken.
Het hervormen van Uw Verpakkingsprocédés met Die-Cutting Machines van het Hoge snelheidskarton
In de snelle wereld van vandaag, de ondernemingen efficiënte en efficiënte oplossingen vergen met de groeiende vraag en veranderende klantenvoorkeur omhoog te houden. Worden die-cutting machines van het hoge snelheidskarton ontworpen om constant en efficiënt te presteren terwijl het verzekeren van kwaliteit en precisie voor elke productielooppas. Het gebruiken van een die-cutting machine van het hoge snelheidskarton hervormt uw verpakkingsprocédé en draagt tot de algemene prestaties van uw bedrijf op verscheidene manieren bij.
De onafhankelijke Voeder van de Loodrand
Punt | Beschrijvingen |
1. Loodrand het Voeden systeem |
1.Vacuum de randvoeder van het overdrachtlood. 2.Back buffle en de kant buffle zijn al gemotoriseerde aanpassing. 3.Feeder het glijdende blok is van aluminiumstructuur om het stabielere werken met minder trilling te waarborgen. 4.Sheet tellend in touch screen. 5.Skip voedend voor groter blad. 7.Pneumatic-liftapparaat met eind ketting-slot schakelaar voor geschikte verrichting. |
2. Open machine/cloe |
1.Button autocontrole voor machine open/dicht met alarmapparaat om exploitanten te beschermen. 2.Pneumatic sluitensysteem, gehele die machine op vast spoor door voeder hoofd pneumatische cilinder wordt gesloten. |
3. Voedend broodje | 1. Draaglijk rubber-met een laag bedekt het voeden broodje om het gebruiksleven toe te voegen. |
4. Nul terugkeerapparaat | 1.Computer keurt nul terugkeerapparaat met geheugenfunctie goed om dezelfde aanpassing te waarborgen standaard, autoaanpassing van correcte positie om het afval van raad te verminderen. |
Eigenschappen van drukeenheden
Punt | Eigenschappen |
1. Drukcilinder |
1.Printing de faseaanpassing keurt de satellietstructuur van het toestelwiel, PLC controle, digitale vertoning, 360 graad perifere goed aanpassing, stabiel begin, correctie het plaatsen. 2.Grinded drukcilinder met kwaadchroom, met dwarslijn en middellijn, voor geschikte clichés bevestiging en het plakken, het correcte plaatsen en snelle clichésregistratie. 3.Balance behandeling, het stabiele lopen, voor hoge snelheid het lopen. 4. Snel en geschikt bevestigend systeem voor de drukclichés. 5. Het snelle systeem van de clichésverandering om de tijd van de ordevernieuwing te versnellen. 6.Zero positieapparaat om cilinder te drukken voor snel het plaatsen van clichésverandering en correctie, voor de herhaalde verandering van de kartonspecificatie. Voet het stappen apparaat voor clichés bevestiging en het ontmantelen. Fase micro- aanpassing. 7. De drukcilinder ging/juiste bewegingsafstand weg: 10mm. 8. Diameter van drukcilinder: ø524mm, ø304mm (met clichésdikte) |
2. Indrukcilinder (ø156mm) |
2.Impression het cilinderhiaat keurt regelbare compensatiering, met dichte structuur goed, het nauwkeurige plaatsen, aanpassingswerkingsgebied: 012mm. |
3. Voedend broodje |
1.Up voedend broodje: grinded en verchroomde hard. 2.Lower voedend broodje: grinded, zand-berijpt en hard-verchroomd. 3.Lower het voeden de aanpassing van het schachthiaat keurt compensatiering met dichte structuur, correctie plaatsen goed, regelbaar bij 012mm. |
4. Rubberbroodje
|
2.Steel rubber-met een laag bedekt pijp duurzaam voor met lange levensuur. 3.Super koppeling en auto leeg looppasapparaat tegen droge inkt. 4.Midheight malend voor hoge LPI grote ruimtedruk. 5. Het rubber open/dichte broodje keurt de handaanpassing van de wormversnellingsbak, met wormversnellingsbak voor goed hiaataanpassing met schaalaanwijzing. |
5. Aniloxbroodje |
1. Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd. 2.Longlife het lopen, anti-maalt en erosie, ideale inkt overbrengende en controlerende prestaties. auto de verhogingsapparaat van 3.Pneumatic anilox en leeg looppasapparaat. 4.Speed verschil tussen aniloxbroodje en rubberbroodje voor inkt doctoring effect om drukkwaliteit te verhogen. |
6. Inktend systeem |
1.Single-manier pneumatische membraan auto circulatiepomp. 2. Inkt netto filtreren om het vuil voor aardig drukresultaat te filtreren. 3.Encased inktkamer. |
7. De structuur van de faseaanpassing |
1.Satellite het ontwerp van het toestelwiel. 2.Motorized perifere aanpassing, digitale vertoning, 360 graadlooppas of eindeaanpassing. 3.PLC controle, snel bereik, geschikt voor clichésaanpassing. 4. De handaanpassing van de hiaatdruk voor alle eenheden. |
8. Drukcilinder vast apparaat |
1.Electromagnetic remmende structuur. 2.When-de machineeenheid scheidt of past fase, remsysteem aan om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden. |
9. Drukcilinder bevestigd apparaat |
1.Electromagnetic remmende structuur. 2.When-de machineeenheid scheidt of past fase, remsysteem aan om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden. |
Eigenschappen van het inlassen van eenheid
Punt | Eigenschappen |
1. Het inlassen van faseaanpassing |
1.High precisieomschakelaar om de snelheid, 360 graadaanpassing, snelle tijd aan te passen. 2.Phase nul plaatsend apparaat om het inlassen van positiesameness te waarborgen. |
2. Het vouwen van wiel |
1.Manual/motorized aanpassing van het vouwen van wiel en het inlassen van messen hoofdpositie door nauwkeurige schroefpool. 2.Creasing het wiel onderaan schacht, die mes onderaan schacht inlast keurt compensatiering, dichte structuur voor het nauwkeurige plaatsen goed. |
3. Het scheuren van en het inlassen van messenhoofd |
1.Blade dikte: 7mm. Ingevoerde hoogte - de kwaliteit legeerde maan-vormige zaag die bladen, hoge hardheid, hoge endurability, hoge grindability inlassen. 2.Grinded en hard-verchroomd inlassend schacht voor het stabiele lopen. 3.Manual aanpassing van het inlassen van messenhoofd, het vouwen van wiel en het scheuren van messenhoofd. 4.Auto het opsporingsapparaat om schacht perifere positie, autoverslag van de positie in te lassen en waarborgt de positie autoterugkeer. 5. Pre-creaser-pre vast vóór slotter. 6. Voormes en achtermes gezet op één schacht. |
Eigenschappen voor Roterende Matrijzen Scherpe Eenheid
Punt | Eigenschappen |
1. Cilinder van de matrijzen de scherpe vorm (onderaan cilinder) |
1.Die de scherpe cilinder wordt gemaakt door hoogte - kwaliteitsstaal, het fijne verchroomd malen, hard. 2. Saldobehandeling om het stabiele lopen te verhogen. 3.Die de scherpe schroeven M10 van de vormbevestiging, gatenafstand bij 100mm bij transversale richting en 18 gelijke eenheden bij perifere richting. 4.Die het snijden van houten vormdikte 1315mm (vouw vijf), 1618mm (vouw drie). |
2. Rubbermatcilinder (onderaan cilinder) |
1.Mat de cilinder gebruikt hoogte - kwaliteitsstaal, verchroomd malen, hard. 2.Balance behandeling voor het stabiele lopen. 3.Rubber matdikte 8mm, breedte 250mm. 4.Rubber mechanische roterende de richtingsverandering 40mm van de matcilinder de structuur van de afstandsbeweging, hetzelfde van de bewegingssnelheid zoals de machine lopende snelheid. 5.Manual aanpassing van hiaat van de matrijzen het scherpe vorm, aanpassingswaaier: 016mm. |
3. Het apparaat van de faseaanpassing |
1.Satellite tandwielstructuur 2.PLC en codeurcontrole van aanpassing van de matrijzen de scherpe fase voor begin en eindeaanpassing. |
Verbetert Kwaliteit:
Een die-cutting machine van het hoge snelheidskarton is perfect voor de verpakking van uitstekende kwaliteit. Het kan tot nauwkeurige en ingewikkelde ontwerpen leiden, kijkt het verzekeren van de verpakking visueel het een beroep doen en beroeps. De kwaliteit van verpakking beïnvloedt beduidend de klantenervaring, en een die-cutting machine van het hoge snelheidskarton zorgt ervoor dat de verpakking hoogst van normen ontmoet om klanten tevreden te stellen.
Verhoogt Efficiency:
Één van de belangrijkste voordelen van die-cutting machines van het hoge snelheidskarton is hun efficiency. Met moderne technologie en automatiseringsmogelijkheden, kunnen deze machines productievolume verhogen terwijl het minimaliseren van onderbreking en afval. Door deze machine in uw verpakkingsprocédés te integreren, kunt u productieoutput maximaliseren, productietijden verminderen en levering van orden op tijd verzekeren.
Rendabele Oplossing:
Een die-cutting machine van het hoge snelheidskarton is een uitstekende investering op lange termijn voor ondernemingen die de verpakking van uitstekende kwaliteit vereisen. Terwijl de aanvankelijke kosten om de machine te kopen intimiderend kunnen schijnen, vermindert het de totale kost op de lange termijn van productie. Door het verpakkingsprocédé te automatiseren, kunnen de bedrijven onderbreking, loonkosten verminderen en materieel gebruik optimaliseren, resulterend in significante kostenbesparingen.
Klantgerichte Oplossingen:
Bieden die-cutting machines van het hoge snelheidskarton een klantgerichte oplossing voor ondernemingen aan die maat verpakking vereisen. Deze machines kunnen tot verpakking in om het even welke nodig vorm of grootte leiden die, ondernemingen toestaat om aan de diverse eisen van hun cliënt aan te passen. Zijn die-cutting machines van het hoge snelheidskarton hoogst veelzijdig en kunnen een waaier van vormen en grootte veroorzaken van verpakking, zich richt op verschillende behoeften en specificaties.
Contactpersoon: Mr. Johnson
Tel.: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019