De Matrijs van de golfkartondoos de Drukmachine van Snijmachine/Vier Kleur Flexo

Machinegrootte (LxWxH)

1. ^{Loodrand het Voeden systeem}

^{1. Vacuüm de randvoeder van het overdrachtlood.}

^{2. De rug buffle en de kant buffle zijn al gemotoriseerde aanpassing.}

^{3. Het voeder glijdende blok van aluminiumstructuur is om het stabielere werken met minder trilling te waarborgen.}

^{4. Blad het tellen in touch screen.}

^{5. Skip het voeden voor groter blad.}

^{7. Pneumatisch liftapparaat met eind ketting-slot schakelaar voor geschikte verrichting.}

^{1. Knoop autocontrole voor machine open/dicht met alarmapparaat om exploitanten te beschermen.}

^{2. Pneumatisch sluitensysteem, gehele die machine op vast spoor door voeder hoofd pneumatische cilinder wordt gesloten.}

1. Drukcilinder

1. De aanpassing van de drukfase keurt de satellietstructuur van het toestelwiel, PLC controle, digitale vertoning, 360 graad perifere goed aanpassing, stabiel begin, correctie het plaatsen.

2. De cilinder van de Grindeddruk met kwaadchroom, met dwarslijn en middellijn, voor geschikte clichés bevestiging en het plakken, het correcte plaatsen en snelle clichésregistratie.

3. Saldobehandeling, het stabiele lopen, voor hoge snelheid het lopen.

4. Snel en geschikt bevestigend systeem voor de drukclichés.

5. Het snelle systeem van de clichésverandering om de tijd van de ordevernieuwing te versnellen.

6. Nul positieapparaat om cilinder te drukken voor snel het plaatsen van clichés verandert en correctie, voor de herhaalde verandering van de kartonspecificatie. Voet het stappen apparaat voor clichés bevestiging en het ontmantelen. Fase micro- aanpassing.

7. De drukcilinder ging/juiste bewegingsafstand weg: 10mm.

8. Diameter van drukcilinder: ø524mm, ø304mm (met clichésdikte)

1. Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd.

2. Het hiaat van de indrukcilinder keurt regelbare compensatiering, met dichte structuur goed, het nauwkeurige plaatsen, aanpassingswerkingsgebied: 012mm.

1. Op het voeden van broodje: grinded en verchroomde hard.

2. Lager het voeden broodje: grinded, zand-berijpt en hard-verchroomd.

3. De lagere het voeden aanpassing van het schachthiaat keurt compensatiering met dichte structuur, correctie plaatsen goed, regelbaar bij 012mm.

4. Rubberbroodje

Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd.

2. Rubber-met een laag bedekt staalpijp duurzaam voor met lange levensuur.

3. Super koppeling en auto leeg looppasapparaat tegen droge inkt.

4. Het Midheight malen voor hoge LPI grote ruimtedruk.

5.  Het rubber open/dichte broodje keurt de handaanpassing van de wormversnellingsbak, met wormversnellingsbak voor goed hiaataanpassing met schaalaanwijzing.

1. Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd.

2. Lopen het met lange levensuur, anti-maalt en erosie, ideale inkt overbrengende en controlerende prestaties.

3. Het pneumatische apparaat van de anilox autoverhoging en leeg looppasapparaat.

4. Snelheidsverschil tussen aniloxbroodje en rubberbroodje voor inkt doctoring effect om drukkwaliteit te verhogen.

1. Auto circulatiepomp van het enig-manier de pneumatische membraan.

2. Inkt netto filtreren om het vuil voor aardig drukresultaat te filtreren.

3. Ingepakte inktkamer.

1. Het satellietontwerp van het toestelwiel.

2. De gemotoriseerde perifere aanpassing, digitale vertoning, 360 graad stelt of houdt aanpassing in werking tegen.

3. PLC controle, snel bereik, geschikt voor clichésaanpassing.

4. De handaanpassing van de hiaatdruk voor alle eenheden.

1. Elektromagnetische remmende structuur.

2. Wanneer de machineeenheid scheidt of fase aanpast, remsysteem om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden.

1. Elektromagnetische remmende structuur.

2. Wanneer de machineeenheid scheidt of fase aanpast, remsysteem om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden.

1.High precisieomschakelaar om de snelheid, 360 graadaanpassing, snelle tijd aan te passen.

2.Phase nul plaatsend apparaat om het inlassen van positiesameness te waarborgen.

1.Manual/motorized aanpassing van het vouwen van wiel en het inlassen van messen hoofdpositie door nauwkeurige schroefpool.

2.Creasing het wiel onderaan schacht, die mes onderaan schacht inlassen keurt compensatiering, dichte structuur voor het nauwkeurige plaatsen goed.

1.Blade dikte: 7mm. Ingevoerde hoogte - de kwaliteit legeerde maan-vormige zaag die bladen, hoge hardheid, hoge endurability, hoge grindability inlassen.

2.Grinded en hard-verchroomd inlassend schacht voor het stabiele lopen.

3.Manual aanpassing van het inlassen van messenhoofd, het vouwen van wiel en het scheuren van messenhoofd.

4.Auto het opsporingsapparaat om schacht perifere positie, autoverslag van de positie in te lassen en waarborgt de positie autoterugkeer.

5. Pre-creaser-pre vast vóór slotter.

6. Voormes en achtermes gezet op één schacht.

1. Cilinder van de matrijzen de scherpe vorm (onderaan cilinder)

1.Die de scherpe cilinder wordt gemaakt door hoogte - kwaliteitsstaal, het fijne verchroomd malen, hard.

2. Saldobehandeling om het stabiele lopen te verhogen.

3.Die de scherpe schroeven M10 van de vormbevestiging, gatenafstand bij 100mm bij transversale richting en 18 gelijke eenheden bij perifere richting.

4.Die het snijden van houten vormdikte 1315mm (vouw vijf), 1618mm (vouw drie).

2. Rubbermatcilinder (onderaan cilinder)

1.Mat de cilinder gebruikt hoogte - kwaliteitsstaal, verchroomd malen, hard.

2.Balance behandeling voor het stabiele lopen.

3.Rubber matdikte 8mm, breedte 250mm.

4.Rubber mechanische roterende de richtingsverandering 40mm van de matcilinder de structuur van de afstandsbeweging, hetzelfde van de bewegingssnelheid zoals de machine lopende snelheid.

5.Manual aanpassing van hiaat van de matrijzen het scherpe vorm, aanpassingswaaier: 016mm.

1.Satellite tandwielstructuur

2.PLC en codeurcontrole van aanpassing van de matrijzen de scherpe fase voor begin en eindeaanpassing.