Stroomlijn Carton Box Printing Slotter Inline Case Maker

Carton Box Printing Slotter Inline Case Maker

Model: Jumbo 1200x2400

A. Zonne-automatisering loodrandvoeding

●Wi.Drieschachtsen een sterk vacuümZuig. Dus... de voeding nauwkeurig en stabielworden beloofd voor zowel hoge als lage snelheid.

●De voedingsslag kan worden aangepast om de voedingsrol afdruk te verminderen.

●De frequentiekonverter regelt het vacuüm om verschillende grootte karton te matchen.

●Hoge stabiliteit bij hoge snelheid, minder geluid en variatie.

●Links- en rechtszijde gidsen zijn PLC-gestuurd en gemotoriseerd.

●Motorische backstop voor- en achterwaarts beweging.

●Continu of overgeslagen voeding is beschikbaar met teller.

B..Systemen voor het verwijderen van stof

●een stofverwijderingssysteem metverscheideneborsteldeen een gesegmenteerd stofzuigersysteem.

C. Bovenste en onderste voedingsrol

●Boven voedingrollenmet slijtagebestendige rubber omwikkeld.

●Onderkant van de voedingsrol gekruld en gechroomd.

●Zelfvergrendelingssysteem toegepast voor het aanpassen van de voedingsrol, bereik is 0-12 mm.

●Camlagers worden toegepast voor de krachtoverdracht van de afdrukrol, waardoor het slijten wordt verminderd en de overdracht stabieler wordt.

Blijrandvoeder

1) Servo-controle: vrije drukvoeding om druk te vermijden, om de drukweerstand van karton te verbeteren

2) Alle buffers worden door elektrische bediening aangepast

3) De geleidingsrail ondersteunt de recht-links bewegingen van de baffle nauwkeurig en soepel.

4) De voedingsrollers zijn geslepen en bekleed met stijf chroom, waardoor het rechtzetten van de blanche stabiel is.

5) Door middel van PLC en touchscreen geregelde splitsing van de voedingsrollers

6) Eerste rij voedingsrollers: bovenste voedingsrollers met een diameter van 132 mm, naadloos staal bedekt met slijtvast rubber behandeld door balancering.met een breedte van niet meer dan 50 mm, behandeld door balancering.

7) Tweede rij voedingsrollers:De bovenste voedingsrol heeft een diameter van 86 mm met een diameter van twee voedingsringen van 132 mm, de naadloze stalen buis is bekleed met chroom en het oppervlak is geslepen.behandeld door balancering

De diameter van de rol is 156 mm, de naadloze stalen buis is bekleed met chroom en het oppervlak is geslepen.

Onderdrukkers

Verplaatsing van de rollen

a) De trekrol die voor het hele proces wordt gebruikt, kan het karton soepel en nauwkeurig voeden;

1De rol wordt geslepen en bekleed met stijf chroom, waardoor de balans rechtgezet wordt om stabiel te kunnen draaien.

2. Keramische aniloxrol met een buitenste diameter van 330 ¢mm, voor solide drukwerk en hoge grafische drukwerk ((optioneel 220-600lpi);

3. Een enkel blad kamersysteem met airbag ondersteuning om het inktvolume te meten voor een gelijkmatig inktresultaat.

4- Drukroldiameter: mm (inclusief 7,2 mm drukplaat met voering)

5De buitendiameter van de drukrol is ¢186 mm.

6. Ratchet wielen vaste plaat as

7. laden en lossen printplaat, elektrisch besturen CW/CCW rollen door voetschakelaar

8De horizontale beweging wordt geregeld door PLC-instelling van +/-5 mm.

Automatisch pneumatisch heftuig dat werkt met voedingssysteem ((Anilox-roller daalt tijdens het voeden naar beneden om het printermonster aan te raken en stijgt om het printermonster te verlaten na het stoppen van het voeden.)

9De cirkelvormige beweging van de drukrol neemt PLC, touchscreencontrole en omvormerinstelling van 360° aan.^o. (loop en stoppen kan worden ingesteld)

10Automatische herpositionering na wassen van de drukplaat tijdens het drukproces.

11Automatisch inkt wassysteem.

Double Slotter (twee assen, twee messen)

1) De dubbele schacht-slot-eenheid bestaat uit een voorklokwiel, een eerste klokwiel, een klokwiel en een tweede klokwiel.

2) Krulwiel met PU-plating voor goed krullen en het vermijden van papier scheuren

3) De tussenruimte tussen de voorkrimprol en de krimprol wordt door aanraakbediening geregeld

4) Gekrimpte rollen met een diameter van 110 mm, geplatteerd met stijfchroom en geslepen oppervlak, behandeld met een balansrectificatie.

5) Rolletjes met een diameter van 124 mm, met een stijve chroomlaag en een geslepen oppervlak, behandeld met een balansrectificatie.

6) Gegote stalen slepenleidplaten maken het slepen nauwkeurig en beschadigen het slepenmes nooit.

7) 9 Crsi Sluitmessen

8) Alle messen bewegen en de slothouder bewegen door PLC-besturing

9) Door middel van elektrische bediening geregelde splitsing van de rollers van de slothouder

Voor de toepassing van de onderstaande voorschriften geldt:

Met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

1) De rol van de aambeeldkapper heeft een diameter van 281 mm, het stalen gietmateriaal is bekleed met stijf chroom en het oppervlak is geslepen

2) Snijrol en aambeeldklep rolkloof door middel van elektrische bediening

3) Voedingsrolluik geregeld door PLC en touchscreen

4) De voedingsrollers zijn geslepen en bekleed met stijf chroom, waardoor het rechtzetten van de blanche stabiel is.

5) De cirkelvormige beweging van de rollen wordt geregeld door PLC, touchscreen-besturing en elektrische numerieke aanpassing van 360° (het draaien en stoppen kan worden ingesteld)

6) Optie voor reparatie en Maxdura aambeeld

7) Anvil cover reparatie mes geïnstalleerd

8)Onafhankelijk servo rijden.

Vormingsonderdeel

Gebruik servosysteem om de jumbo-formaat kartonnen parallel te lopen recht vooruit.Elektrische ventilatoren voor het wegblazen en verwijderen van geslepen en gesneden restjes voor glad plakken en vouwenDeze sectie kan goed overeenkomen met de werkingssnelheid voordat karton in de vouwbalken komt.