La machine d'impression, de rainurage et de découpe automatique est un équipement intégré qui combine les processus d'impression, de rainurage, de découpe et d'autres processus, et constitue l'équipement clé pour la production efficace de divers types de boîtes en carton et de boîtes d'emballage.
Ci-dessous les fonctions principales, le flux de travail et les technologies clés :
Fonction principale et valeur : Alimentation papier en une seule fois, impression multicolore, rainurage/pliage, découpe et autres processus sont réalisés, améliorant considérablement l'efficacité et le niveau d'automatisation.
Flux de processus : Alimentation papier → Impression → Rainurage/pliage → Découpe → Nettoyage des déchets/empilage
Indicateurs techniques clés : Automatisation et vitesse : Entraînement entièrement servo, temps de changement de commande pouvant être réduit à 2 minutes, vitesse de ligne de conception ≥ 210 mètres/minute.
Précision et contrôle : Utilisation de servomoteurs et d'un automate programmable pour un contrôle précis des mouvements et un comptage à haute vitesse.
Économie d'énergie et intelligence : La consommation d'énergie globale de la machine peut être aussi faible que 120 KW, économisant la moitié de l'énergie par rapport aux équipements traditionnels ; Équipée d'une interface homme-machine, prenant en charge la surveillance à distance.
Entièrement automatique ou semi-automatique ? Tableau Excel ci-dessous pour votre référence :
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Machine d'impression, de rainurage et de découpe automatique |
Machine d'impression, de rainurage et de découpe semi-automatique |
| Définition principale |
Alimentation, Impression, Rainurage, Découpe, Vibration, Empileur automatique, tout est terminé automatiquement consécutivement |
Signifie normalement une machine d'impression, de rainurage et de découpe avec alimentation manuelle, la partie rainurage et découpe ultérieure sera terminée automatiquement |
| Efficacité de production |
Très élevée, la vitesse peut atteindre plus de 12000-18000 pièces/heure, production continue, rares interruptions |
Faible, la vitesse est limitée par le manuel, normalement la vitesse est d'environ 3000-6000 pièces/heure, facile de se fatiguer |
| Demande de main-d'œuvre |
Faible, normalement juste besoin de 1-2 personnes |
Élevée, au moins 2-3 personnes, forte intensité de travail |
| Exigences en personnel |
Nécessite un haut niveau d'opération de l'équipement, une base mécanique et électrique solide, ainsi que des compétences en configuration informatique. |
Forte dépendance à l'expérience de l'opérateur, en particulier la maîtrise des ouvriers d'alimentation papier, affecte directement la qualité et la vitesse. |
| Précision de production |
Élevée et stable. Positionnement mécanique de l'ensemble du processus, non affecté par les facteurs humains, avec une grande précision d'enregistrement. |
Repose sur le travail manuel. La précision de l'alimentation papier affecte directement l'enregistrement, avec une faible stabilité et un taux de rebut élevé. |
| Investissement initial |
Très élevé. Généralement 3 à 8 fois, voire plus, que les équipements semi-automatiques. |
Faible. C'est le premier choix pour de nombreuses startups. |
| Appliquer les commandes |
Commandes en gros lots, nécessitant une haute précision. Telles que les grandes boîtes en carton de commerce électronique et les emballages standardisés. |
Commandes en petits lots et diversifiées, telles que les échantillons et les réapprovisionnements. |
| Exigences du site |
Grand. L'équipement est long et nécessite une ligne logistique complète (alimentation papier à bord d'attaque, empilage automatique). |
Petit. L'équipement est compact et a de faibles exigences en matière d'espace d'usine. |
Comment choisir ? Les points suivants peuvent vous aider
1. Volume d'affaires et structure des commandes (le plus important)
Si votre commande est principalement en grande quantité, avec des clients stables et une exigence élevée en matière de vitesse de livraison, nous vous suggérons de choisir l'automatique. L'investissement élevé sera dilué par une capacité de production énorme, récupérant rapidement les coûts.
Si votre commande est en petits lots et en plusieurs variétés (des centaines à une ou deux mille pièces), elle nécessite souvent des changements, et les clients se soucient du prix, alors le semi-automatique vous convient mieux. Il offre une flexibilité inégalée et ne nécessite pas trop de coûts d'investissement.
2. Budget d'investissement et retour attendu
L'automatique est un investissement majeur unique. Vous devez calculer : combien de temps faudra-t-il pour récupérer la différence de prix de l'équipement en fonction de l'augmentation prévue de la capacité de production et des économies de main-d'œuvre ? Si le temps est compris entre 2 et 4 ans, cela vaut généralement la peine d'investir.
L'investissement semi-automatique présente un faible risque et une faible pression sur les flux de trésorerie. Il convient aux usines dont l'activité est en croissance ou dont les fonds sont limités.
3. Ressources humaines et énergie de gestion
Automatique : résout la forte dépendance aux ouvriers d'alimentation papier qualifiés, réduit la difficulté de gestion du personnel et le risque de hausse des coûts de main-d'œuvre. Mais il est nécessaire de former des techniciens capables de maintenir des équipements haut de gamme.
Semi-automatique : forte dépendance aux travailleurs expérimentés, la mobilité du personnel a un impact énorme sur la stabilité et la qualité de la production. Le responsable doit consacrer plus d'énergie à la gestion et à la formation du personnel.
4. Concurrence sur le marché et demande des clients
Vos clients ont-ils des exigences élevées en matière de précision d'impression, de cohérence et de délais de livraison ? Les équipements entièrement automatiques sont la "puissance dure" pour améliorer l'image de l'entreprise et attirer les clients haut de gamme.
La concurrence dans votre région est-elle passée des guerres de prix aux guerres de qualité et d'efficacité ? Les équipements entièrement automatiques sont un outil pour construire des barrières concurrentielles.
Petite suggestion :
Petites usines de boîtes en carton : Commencer par le semi-automatique, vérifier le marché avec le coût le plus bas, accumuler des clients et de l'expérience technique, est un choix sûr.
Entreprises de taille moyenne en développement : vous pouvez envisager une "configuration hybride" : conserver 1 à 2 ensembles semi-automatiques pour traiter les petites commandes flexibles, tout en achetant 1 équipement entièrement automatique pour résoudre la pression des grosses commandes. C'est la voie de mise à niveau la plus courante.
Usines de boîtes en carton professionnelles : l'automatique est un choix inévitable. Il faut privilégier la marque, la stabilité, le service après-vente et la compatibilité avec les lignes de production existantes.
Le choix n'est ni correct ni faux, seulement approprié ou non. En fonction de votre propre situation et en combinant les informations ci-dessus, je pense que vous avez une compréhension préliminaire et une direction correcte. Si vous envisagez d'investir dans une usine de boîtes en carton, je pense que les informations ci-dessus vous seront d'une aide précieuse.
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