De volledig automatische drukmachine voor het snijden met een slee is een geïntegreerde apparatuur die drukwerk, slee, snijwerk en andere processen combineert,en is de kernapparatuur voor de efficiënte productie van verschillende soorten kartonnen dozen en verpakkingsdozen.
Hieronder vindt u de kernfuncties, de workflow en de belangrijkste technologieën:
Kernfunctie en waarde: Eenmalige papiervoeding, meerkleurige drukwerk, in- en uitslepen, matrassnijden en andere processen worden voltooid, waardoor de efficiëntie en het automatiseringsniveau sterk worden verbeterd.
Processtroom: papiervoeding → drukken → splitsen/vergroten → strijksnijden → afvalreiniging/stapeling
Belangrijkste technische indicatoren: Automatisering en snelheid: volledig servo aangedreven, de tijd voor het wijzigen van de volgorde kan tot 2 minuten worden verkort, ontwerplijnsnelheid ≥ 210 meter/min.
Precision and Control: met behulp van servomotoren en PLC om nauwkeurige bewegingscontrole en snel tellen te bereiken.
Energiebesparing en intelligentie: het totale energieverbruik van de machine kan tot 120 kW zijn, waardoor de helft van de energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele apparatuur;Uitgerust met een interface voor menselijke-computerinteractie, met ondersteuning van afstandsbewaking.
Volledig automatisch of half-automatisch?
| Automatische drukmachine | Semi-automatische drukmachine | |
| Kerndefinitie | Voeding, afdrukken, sluiten, strijksnijden, trillingen, automatische stapelen, allemaal automatisch voltooid opeenvolgend | Normaal gesproken betekent handmatig voedend drukwerk slotter matrijs snijdmachine, de volgende slotter matrijs snijdende deel zal automatisch worden voltooid |
| Productie-efficiëntie | Zeer hoog, de snelheid kan meer dan 12000-18000pcs / uur bereiken, continue productie, zeldzame onderbreking | Lage, de snelheid is beperkt door handmatig, normaal gesproken de snelheid is rond 3000-6000pcs/uur, gemakkelijk om moe te worden |
| vraag naar arbeidskrachten | Ze zijn laag. Normaal gesproken hebben we maar één of twee mensen nodig. | Hoog, ten minste 2-3 personen, hoge arbeidsintensiteit |
| Personeelsvereisten | Vereist een hoog niveau van apparatuur werking, hoge mechanica elektrische basis, ook de vaardigheden voor computer instellingen nodig. | De hoge afhankelijkheid van de ervaring van de gebruiker, met name van de vaardigheid van de papiervoerders, heeft een directe invloed op de kwaliteit en snelheid. |
| productie nauwkeurigheid | Volledige mechanische positionering, niet beïnvloed door menselijke factoren, met hoge nauwkeurigheid in registratie. | De nauwkeurigheid van de papiervoeding heeft rechtstreeks invloed op de registratie, met een slechte stabiliteit en een hoog schrootpercentage. |
| aanvankelijke investering | Meestal 3-8 keer of zelfs hoger dan semi-automatische apparatuur. | Het is de eerste keuze voor veel startups. |
| Uitvoeren van bevelen | Grote batch, hoge precisie vereiste bestellingen zoals grote e-commerce kartonnen dozen en gestandaardiseerde verpakking. | Kleine partij, gediversifieerde bestellingen, zoals bemonstering en aanvulling. |
| Vereisten voor de locatie | De apparatuur is lang en vereist een complete logistieke lijn (voortreffelijke papiervoeding, automatische stapeling). | De apparatuur is compact en vereist weinig ruimte in de fabriek. |
![]()
De volgende punten kunnen u helpen
1- Omzet en orderstructuur (de belangrijkste)
Als uw bestelling voornamelijk in grote hoeveelheden is, met stabiele klanten en hoge eisen voor leveringssnelheid, raden wij u aan volledig automatisch te kiezen.De grote investeringen zullen worden afgezwakt door de enorme productiecapaciteit., waardoor de kosten snel worden terugbetaald.
Als uw bestelling kleine partijen en meerdere variëteiten (honderden tot een of tweeduizend stukken) is, moet het vaak worden gewijzigd, en klanten zijn de prijs, dan,Semi-automatisch is meer geschikt voor uHet biedt ongeëvenaarde flexibiliteit en heeft niet te veel investeringskosten nodig.
2Investeringsbegroting en verwachte rendement
Volledig geautomatiseerd is een eenmalige grote investering.Hoe lang duurt het om het prijsverschil tussen de apparatuur op basis van de verwachte toename van de productiecapaciteit en de arbeidsbesparing te herstellen?Als de tijd binnen 2-4 jaar ligt, is het meestal de moeite waard om te investeren.
Een semi-geautomatiseerde investering heeft een laag risico en geldstroomdruk en is geschikt voor fabrieken met groeiende bedrijfsvoering of beperkte middelen.
3. Menselijke hulpbronnen en managementenergie
Volledig geautomatiseerd: de grote afhankelijkheid van geschoolde papierbezorgers is opgelost, de moeilijkheid van het personeelsbeheer en het risico op stijgende arbeidskosten worden verminderd.Maar het is noodzakelijk om technici te cultiveren die high-end apparatuur kunnen onderhouden.
Semi-automatisch: de mobiliteit van het personeel is sterk afhankelijk van ervaren werknemers en heeft een enorm effect op de stabiliteit en kwaliteit van de productie.De leidinggevende moet meer energie besteden aan personeelsbeheer en opleiding.
4. Marktconcurrentie en vraag van de consument
Is uw klanten heeft hoge eisen aan de druk nauwkeurigheid, consistentie, en levertijd? Volledig geautomatiseerde apparatuur is de 'hard power' voor het verbeteren van het bedrijfsbeeld en het aantrekken van high-end klanten.
Is de concurrentie in uw regio verschoven van prijsoorlogen naar kwaliteits- en efficiëntieoorlogen?
Een kleine suggestie:
Kleine kartonnen doosfabrieken: Het is een veilige keuze om te beginnen met de semi-automatische, de markt te verifiëren met de laagste kosten, klanten en technische ervaring te verzamelen.
Het ontwikkelen van middelgrote ondernemingen: u kunt een "hybride configuratie" overwegen: blijven 1-2 set semi-automatische verwerking flexibele kleine bestellingen,terwijl de aankoop van 1 volledig automatische apparatuur om de grote bestelling druk op te lossenDit is de meest voorkomende upgrade manier.
Professionele kartonnen dozenfabrieken: volledig geautomatiseerd is een onvermijdelijke keuze.
Op basis van uw eigen situatie en gecombineerd met de bovenstaande informatie, geloof ik dat u een voorlopig begrip en de juiste richting heeft.Als u van plan bent om een kartonnen doos fabriek te investerenIk denk dat de bovenstaande informatie u zal helpen.
Contactpersoon: Mr. Johnson
Tel.: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019