Pourquoi les fabricants de boîtes de carton choisissent-ils la machine à découper et à imprimer?
En termes simples, il combine la découpe sous pression, la fente et l'impression, les trois étapes les plus importantes de la production de boîtes en carton, dans une seule machine, offrant l'équilibre idéal entre le coût bon marché et le coût élevé.de haute qualité, et une efficacité élevée.
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Un avantage fondamental: la Trinité, efficace et adaptable
1.imprimerie
La technique d'impression la plus populaire pour ce type d'équipement est l'impression flexographique, qui utilise de l'encre à base d'eau qui sèche rapidement et est écologique.
Haute efficacité: Il peut généralement imprimer une, deux ou même plusieurs couleurs et peut satisfaire les besoins de texte, de motif et d'identification de la grande majorité des boîtes en carton.
Qualité stable: Les modèles actuels ont des effets d'impression complets et clairs ainsi qu'une surimpression précise.
2- Je suis en train de me casser.
Formage de précision: Les espaces entre la jonction de la boîte en carton et le couvercle d'oscillation sont sculptés avec précision à l'aide de couteaux de fente supérieur et inférieur.Pour les boîtes en carton à plier dans leur forme désirée, c'est une étape cruciale.
Forte réglabilité: en fonction des dimensions et des exigences des différentes boîtes en carton, la position de la fente peut être facilement changée.
3.Couper avec un dado
Former des extraterrestres: De nombreux emballages ont besoin de formes uniques, notamment des trous de poignée, des fenêtres creuses, des bords arrondis, etc., en plus des boîtes de carton carrées typiques.En installant des matrices de coupe spécialement conçues, l'appareil de découpe peut perforer plusieurs formes à la fois.
Intégration de l'opération: le temps et la main-d'œuvre sont considérablement réduits lorsque les fentes de découpe sous pression et d'impression sont combinées, car des procédures de découpe sous pression séparées ne sont plus nécessaires.
Cinq raisons décisives pour devenir le "premier choix"
1. Efficacité de production très élevée
Intégration des procédés: une machine et une alimentation en papier peuvent être utilisées pour produire du carton ondulé et des boîtes en carton moulé, avec un taux de production horaire de milliers de feuilles.
Moins de roulement: le processus de production se déroule très bien car il n'y a pas de temps perdu à déplacer et à positionner entre les machines.
2. Une rentabilité remarquable
Économie de main-d'œuvre: une machine ne nécessite qu'un ou deux ouvriers, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre par rapport à plusieurs opérations d'une seule machine.
Économie d'espace: comparativement à plusieurs appareils distincts, une seule ligne connectée nécessite beaucoup moins d'espace.
Réduire les pertes: réduire le taux de ferraille causé par de nombreux chargements et un positionnement erroné en effectuant tout le traitement en un seul endroit.
3. Qualité supérieure du produit
Haute précision d'enregistrement: la beauté et la propreté de la boîte en carton formée sont garanties par la précision relative incroyablement élevée de la position entre chaque étape, qui est obtenue par impression,dépollution, et la découpe sous pression, le tout en un seul processus d'alimentation en papier.
Bonne qualité de pressage des fils: Une boîte en carton aux coins croquants et à l'aspect propre est plus facile à plier si les fils sont pressés avec précision.
4Excellente souplesse de commande
Normes et équilibre des formes: il peut facilement gérer une variété de boîtes aux formes complexes et de boîtes en carton fonctionnelles à l'aide de dispositifs de découpe sous pression,ainsi que de fabriquer des boîtes à fente standard (comme le type de boîte 0201) avec efficacité.
Changement rapide de commande: Les systèmes de commande informatisés qui enregistrent les paramètres de production pour plusieurs commandes sont une caractéristique des modèles d'automatisation modernes.Le programme peut être facilement récupéré pour effectuer des révisions lorsque les commandes changent, ce qui le rend idéal pour une production flexible de petits lots et de lots multiples.
5. Technologie avancée qui produit des rendements mesurables sur l'investissement
Sa technologie est relativement robuste et mature, avec un faible taux de défaillance et une maintenance facile, ce qui en fait un équipement classique dans le secteur des boîtes en carton.
Pour une usine de cartons avec des commandes stables, l'investissement dans une machine d'impression de haute qualité peut améliorer l'efficacité et réduire les coûts,et peut rembourser l'investissement en peu de temps, ce qui en fait une décision très rentable.
Pour faire le passage de la production "à l'atelier" à la fabrication "moderne",Les machines d'impression à fente et à découpe sous pression sont essentielles pour les entreprises de carton ayant des objectifs spécifiques et la volonté d'accroître la compétitivité du marché..
Il combine correctement les quatre facteurs essentiels du coût de l'investissement, de l'efficacité de la production, de la qualité du produit et de la flexibilité des commandes.C'est la solution qui présente les avantages les plus globaux et la plus large gamme d'applications.Il s'agit donc sans aucun doute du "choix privilégié des usines de cartons" selon l'accord de l'industrie.
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