Waarom kiezen kartonnen producenten voor de strooimasjien voor het snijden en drukken van kartonnen dozen?
Eenvoudig gezegd, het combineert strijksnijden, splitsen en drukken, de drie belangrijkste stappen in de productie van kartonnen dozen, in één machine, waardoor het ideale evenwicht tussen goedkope kosten en een goedkope productie wordt bereikt.hoge kwaliteit, en een hoge efficiëntie.
![]()
Een fundamenteel voordeel: Drie-eenheid, doeltreffend en aanpasbaar
1.drukwerk
De meest gebruikte druktechniek voor dit soort apparatuur is flexografisch drukken, waarbij gebruik wordt gemaakt van op water gebaseerde inkt die snel droogt en milieuvriendelijk is.
Hoge efficiëntie: Het kan meestal één, twee of zelfs meer kleuren afdrukken en kan voldoen aan de tekst-, patroon- en identificatiebehoeften van de overgrote meerderheid van de kartonnen dozen.
Stabiele kwaliteit: De huidige modellen hebben een volledig en helder afdruksysteem en een nauwkeurige overdruk.
2.Slotten.
Precieze gietvorming: De spaties tussen de aansluiting van de kartonnen doos en de schommeldoos worden nauwkeurig gesneden met behulp van bovenste en onderste splijtmessen.Voor kartonnen dozen om te vouwen in de gewenste vormDit is een cruciale fase.
Sterke verstelbaarheid: Afhankelijk van de afmetingen en de vereisten van verschillende kartonnen dozen kan de slotpositie gemakkelijk worden gewijzigd.
3.Snijden met een dobbelsteen
Het vormen van buitenaardse wezens: Veel verpakkingen hebben naast de typische vierkante kartonnen dozen ook unieke vormen nodig, zoals handvatgaten, holle ramen, afgeronde randen enz.Door het installeren van speciaal voor het snijden gemaakte matrijzen, kan het strijksnijapparaat verschillende vormen tegelijk maken.
Operatie-integratie: Wanneer de gesneden- en gedrukte slots worden gecombineerd, worden tijd en arbeid aanzienlijk verminderd, aangezien afzonderlijke gesneden-procedures niet langer nodig zijn.
Vijf beslissende redenen om de eerste keuze te worden
1. Zeer hoge productie-efficiëntie
Integratie van processen: één machine en één papiervoeding kunnen worden gebruikt om golfkarton en gevormde kartonnen dozen te produceren, met een productiesnelheid van duizenden vellen per uur.
Minder omzet: het productieproces verloopt zeer soepel, omdat er geen tijd verloren gaat aan het verplaatsen en plaatsen van machines.
2. Opmerkelijke kosteneffectiviteit
Arbeidsbesparing: Een machine vereist slechts één of twee werkers, wat de arbeidskosten drastisch verlaagt in vergelijking met meerdere werkzaamheden met één machine.
Ruimtebesparing: in vergelijking met verschillende afzonderlijke apparaten vereist een enkele aangesloten lijn aanzienlijk minder ruimte.
Vermindering van verliezen: Vermindering van het schrootpercentage als gevolg van talrijke ladingen en foutieve plaatsing door alle verwerking op één locatie te voltooien.
3. Superieure kwaliteit van het product
Hoge registratieprecisie: De schoonheid en netheid van de gevormde kartonnen doos worden gegarandeerd door de ongelooflijk hoge relatieve positiegewogenheid tussen elke stap, die wordt bereikt door het afdrukken,Sluiting, en strijksnijden allemaal in één enkel papiervoedingsproces.
Goede draaddrukkwaliteit: Een kartonnen doos met knappe hoeken en een schone uitstraling is gemakkelijker te vouwen wanneer de draden nauwkeurig worden geperst.
4Uitstekende flexibiliteit van de bestelling
Standaarden en vormbalans: het kan gemakkelijk een verscheidenheid aan ingewikkelde dozen en functionele kartonnen dozen hanteren met behulp van matrassnijtoestellen,en maken standaard gesloten dozen (zoals de 0201 doos type) met efficiëntie.
Snel wisselen van bestelling: Computersystemen die productieparameters voor meerdere bestellingen opslaan, zijn kenmerkend voor moderne automatiseringsmodellen.Het programma kan gemakkelijk worden opgehaald om herzieningen aan te brengen wanneer de bestellingen veranderen, waardoor het ideaal is voor flexibele productie van zowel kleine als meerdere partijen.
5Geavanceerde technologie die meetbare rendementen op investeringen oplevert
De technologie is relatief robuust en volwassen, met een laag falenpercentage en eenvoudig onderhoud, waardoor het een klassiek apparaat is in de kartonnen doosindustrie.
Voor een kartonnen doosfabriek met stabiele bestellingen kan investeren in een hoogwaardige druk-slotting- en strijksnijmachine leiden tot efficiëntieverbetering en kostenreductie.en kan de investering binnen een korte periode terugbetalen, waardoor het een zeer kosteneffectieve beslissing is.
Om de overgang van de "workshop-stijl" naar de "moderne" productie te maken,De Commissie is van mening dat de in de eerste plaats door de Commissie voorgestelde maatregelen in de zin van artikel 107 van het Verdrag van toepassing zijn..
Het combineert goed de vier essentiële factoren investeringskosten, productie-efficiëntie, productkwaliteit en orderflexibiliteit.het is de oplossing met de meest algemene voordelen en het breedste toepassingsgebiedDaarom is het zonder twijfel de "voorkeur keuze voor de kartonnen fabrieken" volgens de industriële overeenkomst.
Contactpersoon: Mr. Johnson
Tel.: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019