L'efficacité de la production, le niveau d'intervention manuelle, le coût de l'équipement et les situations appropriées sont les principaux domaines dans lesquels les machines à plastifier entièrement automatiques et semi-automatiques diffèrent les unes des autres en matière de technologie de plastification. Voici une analogie particulière :
1. Niveau d'automatisation Entièrement automatisé Automatisation complète : toutes les tâches, y compris l'alimentation du papier, le collage, le collage, le pressage et l'empilage des produits finis, sont effectuées par des machines sans intervention humaine. Contrôle intelligent : dispose généralement d'un système de contrôle informatique ou d'un automate programmable qui peut modifier automatiquement les paramètres (tels que la quantité de colle, la pression et la vitesse). Fonction de correction des erreurs : des fonctions de détection automatique (telles que les alertes en cas de bourrage papier et de mauvais alignement) sont disponibles sur certaines machines haut de gamme. Machine pour la plastification semi-automatique Intervention manuelle en partie : des processus importants comme l'alimentation du papier, la réception du papier et l'alignement (comme la pose physique du papier de face et le réglage de la position) doivent être effectués à la main. Contrôle de base : seules les procédures locales (telles que le pressage ou le collage automatiques) sont automatisées ; l'expérience de l'opérateur est utilisée pour modifier les paramètres.
2. Efficacité de la production Entièrement automatique : rythme plus rapide (souvent 6 000 à 12 000 feuilles par heure), idéal pour la fabrication continue à grande échelle. Obtenez une grande stabilité et minimisez les temps d'arrêt. Semi-automatique : vitesse lente en raison des pauses sporadiques dans le fonctionnement humain, souvent 2 000 à 5 000 feuilles/heure. Idéal pour les commandes variées ou petites.
3. Demande de main-d'œuvre Entièrement automatisé : une seule personne peut surveiller plusieurs appareils, gérant principalement les erreurs et assurant la qualité. Semi-automatique : coûts de main-d'œuvre plus élevés car il faut au moins une ou deux personnes pour fonctionner (par exemple, pour la livraison et l'alignement du papier).
4. Équipement et maintenance entièrement automatiques : la dépense initiale est importante (elle pourrait coûter deux à trois fois plus cher que le semi-automatique). En raison de sa complexité, la maintenance nécessite un personnel technique qualifié. Semi-automatique : abordable, peu d'entretien et adapté aux entreprises disposant de budgets serrés.
5. Cas entièrement automatiques qui s'appliquent : fabrication de masse à long terme (par exemple, coffrets cadeaux haut de gamme, boîtes d'emballage). produits qui doivent être extrêmement précis, y compris les constructions compliquées et le papier lourd. Semi-automatique : création d'échantillons, commandes de versions courtes et petites et moyennes entreprises. situations où il est nécessaire de remplacer des matériaux flexibles (tels que du papier personnalisé ou un montage irrégulier).
Sélectionner les idées Priorité entièrement automatique : si une réduction des coûts à long terme et une amélioration de l'efficacité sont recherchées et que la commande reste stable. Sélectionnez le semi-automatique si le volume de production varie considérablement, si le budget de départ est limité ou si la diversité des produits est variée.
Les deux ont leurs propres avantages et inconvénients, comme on peut le constater par comparaison, et les entreprises doivent les évaluer minutieusement à la lumière de leurs exigences de production réelles et de leur situation financière.
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