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Détails sur le produit:
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Le type: | Impression automatique de flexo | Nom du produit: | flexo de boîte de carton imprimant la machine à sous |
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Nom: | fabricant automatique de machine d'impression de boîte de carton | Type de machine: | Carton ondulé faisant la machine |
Utilisation: | Imprimante de papier | Type de produit: | machine de papier de fabrication de cartons |
Les mots clés: | Chaîne de production de carton de plissement de PPaper | Application du projet: | Matériau d'emballage |
Couleur: | N'importe quelle couleur. | Type de traitement: | Machines de fabrication de cartons |
Type de plaque: | Machines et appareils | Fonction: | fabrication de la feuille ondulée de carton |
Nom de l'article: | boîtes de empaquetage de produit fait sur commande | Type d'emballage: | Cartons et cartons |
Imprimer: | l'encre à base d'eau Flexo a compensé la copie d'écran gravante en refief brillante | ||
Mettre en évidence: | Machine d'impression à carton ondulé,fabricant de machines d'impression à carton ondulé |
Machine de fabrication de boîtes en carton Machine de découpe et de rainurage d'impression de cartons à grande vitesse
Modèle : jumbo1800x4200
Equipements standards :
A. Alimentateur de bord d'attaque indépendant ;
B. Imprimantes avec rouleaux anilox chromés
C. Machine à rainurer motorisée
D. Découpeuse rotative avec dispositif de coupe automatique ;
E. Empileur automatique
La machine est équipée d'une technologie de pointe qui garantit que les processus d'impression, de rainurage et de découpe sont précis et cohérents. Cela améliore la qualité du produit fini, ce qui est essentiel pour répondre aux exigences du marché des boîtes en carton. La machine peut également produire des impressions de haute qualité avec des motifs complexes et élaborés, qui se démarquent sur le marché.
Personnalisation
La machine de découpe et d'impression de cartons à grande vitesse peut produire des boîtes en carton avec des designs uniques et personnalisés. La machine peut imprimer, découper et découper des formes complexes avec une grande précision, ce qui permet de créer des boîtes en carton personnalisées qui répondent aux exigences spécifiques de différentes industries. Cela est particulièrement important dans les secteurs de la vente au détail et de l'emballage, où l'emballage personnalisé devient de plus en plus populaire.
Modèle | 1600x3600 géant |
1800x4200 géant |
1800x3600 géant | 2200*3600 géant | 2200*4000 géant | 2200*4600 géant | 2600*3600 géant |
Vitesse de la machine (m/min) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
Vitesse max. de la machine (pcs/min) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
Taille max. du chargeur de la machine (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
Taille minimale du chargeur de la machine (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
Taille max. de l'imprimante de la machine (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
épaisseur de la plaque d'imprimante (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Profondeur max. de la rainureuse (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
Épaisseur max. de la tôle (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Taille de la machine (L x l x H)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Alimentateur de bord d'attaque indépendant
Article | Descriptions |
1. Système d'alimentation du bord d'attaque |
1. Alimentateur de bord d'attaque à transfert sous vide. 2. Le buff arrière et le buff latéral sont tous des réglages motorisés. 3. Le bloc coulissant du chargeur est doté d'une structure en aluminium pour garantir un travail plus stable avec moins de vibrations. 4. Comptage des feuilles sur écran tactile. 5. Sautez l'alimentation pour une feuille plus grande. 7. Dispositif de levage pneumatique avec interrupteur de verrouillage de chaîne d'extrémité pour une utilisation pratique. |
2. Ouverture/fermeture de la machine |
1. Bouton de contrôle automatique pour l'ouverture/fermeture de la machine avec dispositif d'alarme pour protéger les opérateurs. 2. Système de verrouillage pneumatique, machine entière verrouillée sur une piste fixe par le vérin pneumatique principal du chargeur. |
3. Rouleau d'alimentation | 1. Rouleau d'alimentation recouvert de caoutchouc durable pour augmenter la durée de vie. |
4. Dispositif de retour à zéro | 1. L'ordinateur adopte un dispositif de retour à zéro avec fonction de mémoire pour garantir la même norme de réglage, réglage automatique de la position correcte pour réduire le gaspillage de cartes. |
Caractéristiques des unités d'impression
Article | Caractéristiques |
1. Cylindre d'impression |
1. Le réglage de la phase d'impression adopte une structure de roue dentée satellite, un contrôle PLC, un affichage numérique, un réglage circonférentiel à 360 degrés, un démarrage stable, un positionnement de correction. 2. Cylindre d'impression rectifié avec chrome dur, avec ligne transversale et ligne centrale, pour une fixation et un collage pratiques du cliché, un positionnement correct et un enregistrement rapide du cliché. 3. Traitement d'équilibre, fonctionnement stable, pour une course à grande vitesse. 4. Système de fixation rapide et pratique pour le cliché d'impression. 5. Système de changement rapide de cliché pour accélérer le temps de renouvellement des commandes. 6. Dispositif de positionnement zéro du cylindre d'impression pour un positionnement rapide du changement et de la correction du cliché, pour un changement répété des spécifications du carton. Dispositif de réglage au pied pour la fixation et le démontage du cliché. Micro-réglage de phase. 7. Distance de mouvement gauche/droite du cylindre d'impression : 10 mm. 8. Diamètre du cylindre d'impression : ø524mm, ø304mm (avec épaisseur de cliché) |
2. Cylindre d'impression (ø156mm) |
2. L'espace du cylindre d'impression adopte une bague de décalage réglable, avec une structure fermée, un positionnement précis, une plage de réglage : 0-12 mm. |
3. Rouleau d'alimentation |
1.Rouleau d'alimentation supérieur : meulé et chromé dur. 2. Rouleau d'alimentation inférieur : meulé, sablé et chromé dur. 3. Le réglage de l'écartement de l'arbre d'alimentation inférieur adopte une bague décalée avec une structure fermée, un positionnement de correction, réglable de 0 à 12 mm. |
4. Rouleau en caoutchouc
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2.Tube en acier recouvert de caoutchouc durable pour une longue durée de vie. 3. Super embrayage et dispositif de fonctionnement à vide automatique contre le séchage de l'encre. 4. Meulage à mi-hauteur pour une impression grand espace LPI élevée. 5. L'ouverture/fermeture du rouleau en caoutchouc adopte un réglage manuel de la boîte de vitesses à vis sans fin, avec une boîte de vitesses à vis sans fin pour le réglage de l'écart avec indication de l'échelle. |
5. Rouleau anilox |
1. Tube en acier sans soudure pour un traitement précis, traitement d'équilibrage pour un fonctionnement stable, meulage et chromage dur. 2. Fonctionnement longue durée, anti-meulage et anti-érosion, transfert d'encre idéal et performances de contrôle. 3. Dispositif d'élévation automatique anilox pneumatique et dispositif de fonctionnement à vide. 4. Différence de vitesse entre le rouleau anilox et le rouleau en caoutchouc pour l'effet de raclage de l'encre afin d'augmenter la qualité d'impression. |
6. Système d'encrage |
1. Pompe de circulation automatique à membrane pneumatique unidirectionnelle. 2. Filet de filtrage d'encre pour filtrer la saleté pour un joli résultat d'impression. 3. Chambre à encre fermée. |
7. Structure de réglage de phase |
1. Conception de roue dentée satellite. 2. Réglage circonférentiel motorisé, affichage numérique, réglage de course ou d'arrêt à 360 degrés. 3. Contrôle PLC, portée rapide, pratique pour le réglage du cliché. 4. Réglage manuel de la pression d'espacement pour toutes les unités. |
8. Dispositif fixe du cylindre d'impression |
1.Structure de freinage électromagnétique. 2. Lorsque l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, le système de freinage contrôle le fonctionnement des unités de la machine pour maintenir le point de positionnement de l'engrenage d'origine. |
9. Dispositif fixe du cylindre d'impression |
1.Structure de freinage électromagnétique. 2. Lorsque l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, le système de freinage contrôle le fonctionnement des unités de la machine pour maintenir le point de positionnement de l'engrenage d'origine. |
Caractéristiques de l'unité de rainurage
Article | Caractéristiques |
1. Réglage de la phase de créneaux |
1. Onduleur de haute précision pour régler la vitesse, réglage à 360 degrés, temps rapide. 2. Dispositif de positionnement à phase zéro pour garantir l'uniformité de la position de rainurage. |
2. Roue de rainurage |
1. Réglage manuel/motorisé de la position de la roue de pliage et de la tête du couteau à rainurer grâce à une tige à vis précise. 2. La roue de rainurage sur l'arbre inférieur, le couteau à rainurer sur l'arbre inférieur adoptent une bague décalée, une structure fermée pour un positionnement précis. |
3. Tête de couteau à refendre et à rainurer |
1. Épaisseur de la lame : 7 mm. Lames de scie à rainurer en forme de lune en alliage importé de haute qualité, haute dureté, haute endurance, haute aptitude au meulage. 2. Arbre à rainurer rectifié et chromé dur pour un fonctionnement stable. 3. Réglage manuel de la tête du couteau à rainurer, de la roue de pliage et de la tête du couteau à refendre. 4. Dispositif de détection automatique de la position circonférentielle de l'arbre de rainurage, enregistrement automatique de la position et garantie du retour automatique de la position. 5. Pré-rainurage fixé avant le slotter. 6. Couteau avant et couteau arrière montés sur un même arbre. |
Caractéristiques de l'unité de découpe rotative
Article | Caractéristiques |
1. Cylindre de moule de découpe (cylindre descendant) |
1. Le cylindre de découpe est fabriqué en acier de haute qualité, meulage fin et chromé dur. 2. Traitement d'équilibrage pour augmenter la stabilité de fonctionnement. 3. Vis de fixation du moule de découpe M10, distance des trous à 100 mm dans le sens transversal et 18 unités égales dans le sens circonférentiel. 4. Découpe de moule en bois d'une épaisseur de 13 à 15 mm (cinq plis), 16 à 18 mm (trois plis). |
2. Cylindre à tapis en caoutchouc (cylindre descendant) |
1. Le cylindre Mat utilise de l'acier de haute qualité, meulé et chromé dur. 2. Traitement d'équilibrage pour un fonctionnement stable. 3. Tapis en caoutchouc épaisseur 8 mm, largeur 250 mm. 4. Cylindre à tapis en caoutchouc, changement de direction de rotation mécanique, structure de mouvement de distance de 40 mm, vitesse de mouvement identique à la vitesse de fonctionnement de la machine. 5. Réglage manuel de l'écartement du moule de découpe, plage de réglage : 0-16 mm. |
3. Dispositif de réglage de phase |
1. Structure de la roue dentée du satellite 2. Contrôle PLC et encodeur du réglage de la phase de découpe pour le réglage du démarrage et de l'arrêt. |
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