|
उत्पाद विवरण:
|
| प्रकार: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स बनाने की मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | प्रिंटिंग पेपर बॉक्स |
|---|---|---|---|
| नाम: | कागज बॉक्स पैकेजिंग | मशीन की तरह: | नालीदार पेपरबोर्ड बनाने की मशीन |
| प्रयोग: | पैकेजिंग बॉक्स | उत्पाद का प्रकार: | स्वचालित मरो काटने की मशीन |
| प्रसंस्करण प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें | प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग |
| समारोह: | बॉक्स कार्टन बनाओ | ||
| प्रमुखता देना: | कार्टन बॉक्स के लिए नालीदार प्रिंटिंग मशीन,कार्टन बॉक्स के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन |
||
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर फोल्डर ग्लूअर मशीन
मॉडल:900x2400
पूरी मशीन का सामान्य विवरण
1. सटीक फीडिंग, लंबे जीवन और सुविधा के लिए रोलर टाइप लीड एज फीडर।
2. सटीक और स्थिर कार्य के लिए चैम्फर्ड और ग्राइंडिंग उपचार के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हुए मुख्य ट्रांसमिशन गियर।
3. बियरिंग्स प्रसिद्ध ब्रांड के हैं: एनएसके, एचआरबी।
4. सही पंजीकरण की गारंटी के लिए उच्च सटीक ट्रांसमिशन के लिए की-फ्री रिंग।
5. मैनुअल गैप समायोजन, सुविधाजनक और त्वरित।
6. स्प्रे तेल स्नेहन: प्रत्येक गियरबॉक्स निरंतर स्प्रे स्नेहन के लिए तेल रखता है।
विद्युत ऑटो नियंत्रण प्रणाली:
7.पीएलसी नियंत्रण, ऑटो शीट गिनती, गति संकेत, स्किप फीडिंग, परेशानी अलार्मिंग, आदि।
8. मुख्य विद्युत भाग सीमेंस के हैं, मुख्य मोटर: सीमेंस।
9. मुख्य मशीन स्टार्ट सुरक्षा: गलत संचालन के लिए कोई लॉक नहीं, कोई रन नहीं।
10. मोटर चालित चलना: मोटर चालित खुला और बंद, वायवीय लॉक।रखरखाव तकनीशियनों की सुरक्षा के लिए निरंतर अलार्मिंग के साथ मोटर चालित चलना।प्रिंटिंग यूनिट की गति न होने को सुनिश्चित करने के लिए ऑटो ब्रेकिंग डिवाइस।
11. आपातकालीन रोक: रखरखाव के दौरान मशीन को चलने से रोकने के लिए प्रत्येक इकाई पर आंतरिक आपातकालीन रोक।
प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर फोल्डर ग्लूअर मशीन कार्डबोर्ड बॉक्स और अन्य कागज-आधारित उत्पादों के उत्पादन के लिए विनिर्माण उद्योग में उपयोग किया जाने वाला एक बहुमुखी उपकरण है।यह प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग, फोल्डिंग और ग्लूइंग जैसे कई कार्यों को जोड़ता है, जिससे यह बॉक्स-मेकिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान बन जाता है।यह मशीन विभिन्न शैलियों और आकार के कार्डबोर्ड बॉक्स जैसे नियमित-स्लॉटेड कंटेनर, आधे-स्लॉटेड कंटेनर, फोल्डेबल कार्टन और क्लैमशेल आदि के उत्पादन के लिए आदर्श है। इसका उपयोग पेपर बैग जैसी विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग सामग्री को डिजाइन करने और बनाने के लिए भी किया जा सकता है। , स्वयं-चिपकने वाले लेबल, और लिफाफे।यह मशीन अपनी दक्षता, सटीकता और लागत-प्रभावशीलता के लिए पैकेजिंग उद्योग, हार्डवेयर उद्योग, खाद्य उद्योग और दवा उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
मानक उपकरण:
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
बी. क्रोम एनिलॉक्स रोलर्स के साथ चार रंगीन प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरीडाई कटर;
ई. इनलाइन फ़ोल्डर ग्लूअर मशीन
एफ.इनलाइन पीपी टेप ऑटो बाइंडिंग मशीन
डाई-कटिंग मॉड्यूल
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन का डाई-कटिंग मॉड्यूल कार्डबोर्ड बॉक्स पर आकृतियों और डिज़ाइनों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इस मॉड्यूल में एक डाई-कटिंग इकाई शामिल है जो कार्डबोर्ड बक्से को विशिष्ट आकार और डिज़ाइन में काटने के लिए डाई का उपयोग करती है।डाई को विभिन्न आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसका उपयोग कार्डबोर्ड बक्से की सौंदर्य अपील को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
डाई-कटिंग मॉड्यूल उन व्यवसायों के लिए उपयोगी है जो अपने उत्पादों के लिए अद्वितीय पैकेजिंग विकल्प बनाना चाहते हैं।यह उन्हें उनके ब्रांड की आवश्यकताओं के अनुसार खिड़की, हैंडल या अद्वितीय डिज़ाइन जैसी आकृतियाँ काटने की अनुमति देता है।यह मॉड्यूल छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों के लिए भी फायदेमंद है जिन्हें अपने पैकेजिंग विकल्पों में लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
| नमूना | 900*2800 |
| मशीन की गति (पीसी/मिनट) | 200 |
| अधिकतम फीडिंग पेपरबोर्ड आकार (मिमी) | 900*2500 |
| न्यूनतम फीडिंग पेपरबोर्ड आकार (मिमी) | 320*600 |
| कागज की मोटाई (मिमी) | 1.5-12 |
| अधिकतम मुद्रण आकार (मिमी) | 900*2400 |
| मानक (मिमी) | 6 |
1. मशीन या आपके बक्सों को नुकसान से बचाने के लिए कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन का उपयोग केवल साफ और सूखे वातावरण में करें।
2. बिजली के झटके के जोखिम को कम करने के लिए उपयोग से पहले सुनिश्चित करें कि मशीन ठीक से ग्राउंडेड है।
3. प्रिंटर को जाम होने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए मशीन में केवल अनुशंसित प्रकार के कार्डबोर्ड बॉक्स का उपयोग करें।
4. सुनिश्चित करें कि स्याही फैलने या खराबी को रोकने के लिए मशीन को चलाने से पहले स्याही कारतूस ठीक से रखे और सुरक्षित किए गए हैं।
5. चोटों या क्षति को रोकने के लिए मशीन में बक्सों को लोड करने और उतारने के लिए निर्माता के निर्देशों को ध्यान से पढ़ें और उनका पालन करें।
6. आंखों में कटने या चोट लगने से बचाने के लिए मुद्रित बक्सों को संभालते समय हमेशा सुरक्षात्मक दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें।
7. मशीन की कार्यकुशलता और लंबे समय तक चलने के लिए मशीन और उसके हिस्सों को नियमित रूप से साफ करें।
8. दुर्घटनाओं या खराबी से बचने के लिए केवल प्रशिक्षित कर्मियों को ही मशीन का संचालन करना चाहिए।
9. क्षति या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए निर्माता की मंजूरी के बिना मशीन के हिस्सों को संशोधित या परिवर्तित न करें।
10. बिजली के झटके या प्रिंटर के क्षतिग्रस्त होने के जोखिम से बचने के लिए मशीन को पानी या नमी से दूर रखें।
स्वतंत्र लीड एज फीडर
| वस्तु | विवरण |
|
1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
| 3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
| 4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
|
1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
| 2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
| 3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
|
4. रबर रोल
|
सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
| 7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
| 9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
| 2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
| 3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
| वस्तु | विशेषताएँ |
|
1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
|
2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
| 3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
ऑटो फ़ोल्डर ग्लूअर मशीन
मशीन की संरचना और संचालन सिद्धांत
कार्य और विशेषताएं:
1. प्रिंटिंग मशीन से जुड़ें, प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग, ग्लूइंग, फोल्डिंग, कैलिब्रेशन, काउंटिंग, पैलेटाइजिंग, पैकिंग, आउटपुट बनाएं।
2. अधिकतम उत्पादन लाइन गति 200 मीटर/मिनट है।
3. संपूर्ण मशीन ऑनलाइन नियंत्रण, कंप्यूटर स्टोरेज ऑर्डर, रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन, डिजिटल इनपुट।
4. मुख्य ट्रांसमिशन आयातित ब्रांड बीयरिंग, हाई-स्पीड ट्रांसमिशन बेल्ट खरीदता है,
5. गोंद बॉक्स भाग की शक्ति: 8 किलोवाट, पैकिंग भाग: 2 किलोवाट
6.स्टिक बॉक्स भाग: 10*2.5 मीटर।पैकिंग विभाग: 4*2 मीटर
7.ग्लूइंग भाग: स्टेनलेस स्टील ग्लूइंग व्हील, संक्षारण प्रतिरोधी, समान ग्लूइंग,
8. विद्युत उपकरण: सभी अंतरराष्ट्रीय शीर्ष ब्रांडों, स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता का उपयोग करते हैं
दूसरा,
मशीन का कार्य सिद्धांत: गोंद बॉक्स और प्रिंटिंग डाई-कटिंग भाग जुड़े हुए हैं, उपयोग किए जाते हैं और समकालिक रूप से चलते हैं, ताकि मुद्रित, डाई-कट या स्लॉटेड कार्डबोर्ड आसानी से गोंद बॉक्स में प्रवेश कर सके, बेलर गोंद से जुड़ा हुआ है बॉक्स, और जब कार्डबोर्ड को गोंद से लेपित किया जाता है,
बेलर को मोड़ना, सही करना, स्टैक करना और परिवहन करना, बेलर में पीएलसी को सिग्नल को समझने और संचारित करने के लिए एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर होता है, और पीएलसी बेलर के प्रत्येक भाग के संचालन को नियंत्रित करता है।
मशीन के वैकल्पिक हिस्से:
1. स्वचालित रूप से गोंद की आपूर्ति करें, गोंद को प्रसारित करें, गोंद को कभी न तोड़ें, गोंद को मैन्युअल रूप से जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है।सभी प्रकार के गोंद पर लागू।
2. स्टेनलेस स्टील ग्लूइंग व्हील, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, समान ग्लूइंग, गोंद की बचत, उपयोग की जाने वाली गोंद की मात्रा मैनुअल ग्लूइंग की लगभग एक तिहाई है।
3. फोल्डिंग भाग एक समायोज्य मल्टी-चैनल क्रिम्पिंग व्हील सेट से सुसज्जित है, जो कार्टन की फोल्डिंग को आसान बनाता है और बॉन्डिंग को अधिक सुंदर और सटीक बनाता है।
4. गिनती विभाग में कार्टन स्टैकिंग सुधार, स्टैकिंग और आउटपुट सुरक्षित और स्थिर, सटीक और त्रुटि मुक्त, डिजिटल नियंत्रण, संचालित करने में आसान है, और बिना रुके इनपुट किया जा सकता है।
ऑटो पीपी टेप बाइंडिंग मशीन
1. तेज गति.यदि प्रिंटिंग और बॉक्स-ग्लूइंग लिंकेज लाइनों का समर्थन किया जाता है, तो यदि आप प्रति पैक 10 कार्टन दबाते हैं, तो प्रिंटर 180 शीट प्रति मिनट तक खोल सकता है, यदि प्रति पैक 20 कार्टन दबाते हैं, तो प्रिंटर प्रति मिनट 360 शीट तक खोल सकता है।
2. त्वरित समायोजन ऑर्डर को समायोजित करने में लगभग 1-2 मिनट लगते हैं, और ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है।
3. स्वचालन की उच्च डिग्री समायोजन गणना पीएलसी, एनकोडर, इनपुट नंबर, एक-कुंजी समायोजन को अपनाती है।
4. पूरी मशीन की कम ऑपरेटिंग पावर पूरी मशीन की पावर 2.2KW है, और ऑपरेटिंग पावर 1KW है।
संरचना और रचना
1. कन्वेइंग पार्ट बॉक्स ग्लूअर, नेल बॉक्स मशीन और बेलर का कनेक्टिंग पार्ट बफरिंग, चेकिंग और कनेक्टिंग की भूमिका निभाता है।
2. स्नैपिंग भाग: कार्टन को लंबाई की दिशा में स्नैप करें और सुनिश्चित करें कि कार्टन पैकिंग भाग में साफ-सुथरा और सुचारू रूप से प्रवेश करे।
3. पैकिंग विभाग कार्टन को पैक करने के कार्य को समझता है, और पैकिंग कार्य को पूरा करने के लिए कार्टन की चौड़ाई को संरेखित और दबाता है।
| वस्तु | मूल | मात्रा. |
| बीयरिंग | एनएसके, एचआरबी | सभी |
| एसी संपर्ककर्ता, थर्मल रिले | सीमेंस | सभी |
| पीएलसी | सीमेंस | सभी |
| एनकोडर | सीमेंस | सभी |
| टच स्क्रीन | सीमेंस | सभी |
| प्रदर्शन स्क्रीन | सीमेंस | सभी |
| पलटनेवाला | सीमेंस | सभी |
| एसी संपर्ककर्ता, फोटोसेल सेंसर स्विच | सीमेंस | सभी |
| डाई कटिंग रबर मैट | चीन का प्रसिद्ध ब्रांड | सभी |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
