उत्पाद विवरण:
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प्रकार: | बॉक्स और कार्टन बनाने की मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार बॉक्स निर्माता कार्टन फ़ोल्डर ग्लूअर स्ट्रैपिंग मशीन |
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नाम: | नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन | मशीन की तरह: | नालीदार बोर्ड कार्टन प्रिंटिंग मशीन |
प्रयोग: | स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन | उत्पाद का प्रकार: | स्वत: नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन |
आवेदन: | मशीनरी | प्रसंस्करण प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें |
शक्ति: | 80 किलोवाट | समारोह: | नालीदार पेपरबोर्ड शीट बनाना |
वस्तु: | कस्टम उत्पाद पैकेजिंग बक्से | पैकेजिंग प्रकार: | डिब्बों |
वोल्टेज: | अनुरोध के अनुसार 380v या 220v या 415v | ||
प्रमुखता देना: | 415v नालीदार बॉक्स बनाने की मशीनरी,नालीदार बॉक्स बनाने की मशीनरी 80kw |
नालीदार बॉक्स बनाने की मशीनरी हाई स्पीड कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई कटिंग मशीन
मॉडल: जंबो1800x4200
मशीन परिचय:
1. यह मशीन फीडिंग यूनिट, प्रिंटिंग यूनिट, स्लॉटिंग यूनिट और रोटरी डाई-कटिंग यूनिट के साथ घटक है, कोरुगेट पेपरबोर्ड प्रिंटिंग, स्लॉटिंग और डाई-कटिंग की प्रक्रिया को पूरा कर सकती है।
2. बॉडी की सामग्री HT250 है, बॉडी की मोटाई 60 मिमी है, दूसरे चरण के एनीलिंग के बाद, सीएनसी मशीन द्वारा बनाई गई, उच्च शक्ति और उच्च परिशुद्धता के साथ।
3. सभी ट्रांसमिशन गियर सर्पिल गियर हैं, कम शोर और उच्च परिशुद्धता के साथ, उच्च आवृत्ति हीटिंग और पीसने के बाद गियर, स्वचालित सर्कल स्नेहन को अपनाते हैं।
4. गियर सामग्री 20CrMnti मिश्र धातु इस्पात है, उच्च आवृत्ति हीटिंग और पीसने के बाद। और मुख्य ट्रांसमिशन गियर और रोलर विस्तार आस्तीन कनेक्शन को अपनाते हैं।
5. बियरिंग चीन में बने मशहूर ब्रांड को अपनाएं
6. मेल मोटर फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स को समायोजित करती है, फ़्रीक्वेंसी ताइवान में बनी "डेल्टा" ब्रांड है, पीएलसी ताइवान में बनी "डेल्टा" ब्रांड को भी अपनाती है, संपर्ककर्ता "सीमेंस" ब्रांड को अपनाता है।
मानक उपकरण:
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
B. क्रोम एनिलॉक्स रोलर्स वाले प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरीडाई कटर;
ई. ऑटो स्टेकर
हाई-स्पीड कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन
हाई-स्पीड कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन पारंपरिक नालीदार बॉक्स बनाने वाली मशीन का एक आधुनिक संस्करण है।यह पूरी तरह से स्वचालित मशीन है जो कम समय में बड़ी मात्रा में नालीदार बक्से का उत्पादन कर सकती है।मशीन सरल दिखाई देती है, लेकिन यह कई घटकों वाला एक जटिल उपकरण है जो एक साथ निर्बाध रूप से काम करता है।
हाई-स्पीड कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन के घटक
मशीन में पाँच मुख्य घटक हैं;फीडिंग सेक्शन, प्रिंटिंग सेक्शन, स्लॉटिंग सेक्शन, डाई-कटिंग सेक्शन और स्टैकिंग सेक्शन।
आहार अनुभाग
फीडिंग सेक्शन मशीन का पहला भाग है जहां नालीदार कार्डबोर्ड डाला जाता है।इस अनुभाग में एक कन्वेयर सिस्टम है जो कच्चे कार्डबोर्ड को मशीन के माध्यम से ले जाता है।मशीन विभिन्न आकार की कार्डबोर्ड शीटों को समायोजित कर सकती है, जिन्हें एक पैलेट का उपयोग करके मशीन पर लोड किया जाता है।
स्वतंत्र लीड एज फीडर
वस्तु | विवरण |
1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
वस्तु | विशेषताएँ |
1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
परिचय
नालीदार बक्सों का उपयोग सर्वव्यापी हो गया है।इनका उपयोग खाद्य पदार्थों से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक विभिन्न प्रकार के सामानों के भंडारण और परिवहन के लिए किया जाता है।नालीदार बक्से कागज की तीन परतों - एक आंतरिक लाइनर, एक बाहरी लाइनर और एक नालीदार माध्यम - को मिलाकर एक कठोर और मजबूत संरचना बनाई जाती है।इन बक्सों को बनाने की प्रक्रिया समय के साथ विकसित हुई है, और आज, प्रौद्योगिकी में प्रगति ने इसमें शामिल अधिकांश प्रक्रियाओं को स्वचालित करना संभव बना दिया है।नालीदार बॉक्स बनाने वाली मशीनरी, विशेष रूप से हाई-स्पीड कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीनों ने नालीदार बक्से के निर्माण में क्रांति ला दी है।
नालीदार बॉक्स बनाने की मशीनरी
नालीदार बॉक्स बनाने की मशीनरी विभिन्न प्रकार की मशीनों का एक संयोजन है जो नालीदार बक्से का उत्पादन करने के लिए एक साथ काम करती हैं।इन मशीनों में नालीदार कार्डबोर्ड बनाने की मशीनें, प्रिंटिंग मशीनें, स्लॉटिंग मशीनें और डाई-कटिंग मशीनें शामिल हैं।नालीदार कार्डबोर्ड बनाने वाली मशीनों का उपयोग नालीदार माध्यम बनाने के लिए किया जाता है, जो नालीदार बक्से में बांसुरीदार परत होती है।प्रिंटिंग मशीन का उपयोग बक्से पर ग्राफिक्स और जानकारी मुद्रित करने के लिए किया जाता है जबकि स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीनों का उपयोग बॉक्स का अंतिम आकार बनाने के लिए किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019