段ボール機械の選定には、多くの要素を慎重に検討する必要があるのは事実です。様々な生産規模における段ボール箱設備の選定参考として、以下の表にまとめましたので、ご活用ください。
| 生産規模と需要 | 推奨されるデバイスタイプ | 主な考慮事項 |
| 多品種少量生産 | 通常の水性印刷機+ロータリーダイカットスロッターまたは通常の三色印刷スロッター | 設備の柔軟性と経済性に注意し、基本的な機能を満たす。 |
| 多品種大量生産 | 高速多色印刷スロッター | 継続的な大規模生産タスクに対応するため、高い生産効率と安定性を追求する。 |
| 高品質、複雑な箱の形状 | 高品質印刷ダイカット生産ラインまたは多色水性印刷機+専用ダイカット機 | 複雑な箱の形状と洗練された印刷効果の品質を確保するために、機械に高い精度と機能要件を課す。 |
| 自動梱包の要件 | 自動コンテナ機(需要が3箱/分以上の場合) | 効率を向上させ、人件費と作業疲労を軽減し、段ボール箱成形の品質を確保する。 |
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機械を選定する際には、以下の要素が重要です。
1. 設備の性能を評価するための重要な要素
全体的な方針を決定した後、設備を評価する際には、以下の要素に特に注意を払う必要があります。
機械の剛性と精度:各ドラムとシャフトの厚さ、および壁パネルが機械の強度と剛性を決定します。スムーズさや騒音レベルが高速運転に適しているかどうかを確認することで、評価できます。精度に関しては、スロッティング誤差は1mm以下、オーバープリント誤差は0.5mm以下である必要があります。
印刷効果と機能:機械の精度、版の品質、インクの互換性、段ボールの品質、および操作レベルはすべて印刷効果に影響します。印刷結果の品質を評価するには、テストラン中にメッシュローラーのインク転写が薄く均一であるかどうかを確認できます。同時に、自動インク循環と洗浄、自動位相調整または手動ゼロ調整、スロッティングとインデントの自動または手動連動調整などの機能があるかどうかを観察します。
耐久性とアフターケア:包装機械の購入は長期的なコミットメントであるため、設備の耐久性を考慮することが重要です。材料とその表面処理がこれを決定します。たとえば、標準部品は純粋な青色または亜鉛メッキである必要があり、機械は硬質クロムメッキ、作業部品はクロム亜鉛メッキ、その他の部品は塗装する必要があります。露出した部分には防錆処理を施す必要があります。信頼できるアフターサポートとスペアパーツを提供できるベンダーを選択することが重要です。
2. 特定の要件を説明する。
機械を選択する前に、以下の点を明確にすることをお勧めします。
生産需要:段ボール箱の1日または1ヶ月あたりの平均需要と、製品が1種類または複数種類であるかどうかを分析します。注文の柔軟性と機械の生産速度に対するニーズは、これによって直接決定されます。
段ボール箱の種類:使用している段ボール箱のサイズ範囲、材質、種類(標準のFEFCO 0201またはFEFCO 0200など)を明確にしてください。複雑な箱の形状には、より強力なダイカット設備が必要です。
段ボール箱の上面と底面には、テープまたはホットメルト接着剤などのシーリング技術を選択します。異なるシーリング設備は、異なるシーリング技術に対応します。
生産ラインの統合:この新しい機械を単独で使用するか、既存の自動梱包プロセスに統合するかを検討します。連動機能とデバイスインターフェースの仕様は、その結果として変更されます。
3. 最終的な推奨事項と選定手順
前述の演習を完了した後、次のように進めることができます。
内部評価 前述のポイントに基づいて、要件ドキュメントを明確かつ定量的な方法で整理します。
サプライヤーのソーシング:信頼できる設備メーカーをいくつか探します。
計画と見積もり:サプライヤーに仕様を提示し、設備の計画と包括的な見積もりを入手します。
現場検査:設備の実際の稼働状況、生産効率、最終製品の品質を評価するには、独自の段ボールサンプルを使用して現場での機械テストを設定する必要があります。同時に、サプライヤーと顧客の工場の規模を調べます。
この情報が、情報に基づいた選択をするのに役立つことを願っています。予算と実際の状況に応じて、適切なギアと設備を選択することもできます。
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