Het is waar dat het selecteren van een kartonmachine zorgvuldige overweging van talrijke elementen vereist. De selectiecriteria voor kartonnen doosapparatuur onder verschillende productieschalen worden voor uw gemak samengevat in de volgende tabel:
| Productieschaal en vraag |
Aanbevolen apparaattype |
Kernoverwegingen |
| Meerdere variëteiten, kleine batches |
Gewone watergebaseerde drukmachine + roterende stans- en gleufmachine of gewone driekleuren drukgleufmachine |
Let op de flexibiliteit en economie van de apparatuur en voldoe aan de basisfuncties. |
| Meerdere variëteiten en grote hoeveelheden |
Hoge snelheid meerkleuren drukgleufmachine |
Het nastreven van een hoge productie-efficiëntie en stabiliteit om te kunnen omgaan met continue grootschalige productietaken. |
| Hoge kwaliteit, complexe doosvormen |
Hoogwaardige druk- en stansproductielijn of meerkleuren watergebaseerde drukmachine + speciale stansmachine |
Hoge precisie en functionele eisen worden aan de machine gesteld om de kwaliteit van complexe doosvormen en prachtige drukeffecten te garanderen. |
| Geautomatiseerde verpakkingsvereisten |
Automatische container machine (wanneer de vraag ≥ 3 dozen/minuut) |
Verbeter de efficiëntie, verlaag de arbeidskosten en operationele vermoeidheid en garandeer een consistente kwaliteit van het vormen van kartonnen dozen. |
Bij het selecteren van een machine zijn de volgende factoren cruciaal:
1. Cruciale elementen voor het beoordelen van de prestaties van de apparatuur
Nadat u de algemene koers heeft bepaald, moet u vooral op de volgende factoren letten bij het beoordelen van de apparatuur:
Stijfheid en precisie van de machine: De dikte van elke trommel en as, evenals de wandpanelen, bepalen de sterkte en stijfheid van de machine. U kunt een beoordeling maken door te kijken hoe soepel deze is en of het geluidsniveau geschikt is voor snelle werking. Qua precisie mag de gleufafwijking niet groter zijn dan 1 mm en de overdrukfout niet groter dan 0,5 mm.
Drukresultaat en functie: Machineprecisie, plaatkwaliteit, inktcompatibiliteit, kartonkwaliteit en operationeel niveau beïnvloeden allemaal het drukresultaat. Om de kwaliteit van het drukresultaat te beoordelen, kunt u kijken of de inkttransfer van de rasterwals dun en consistent is tijdens de testrun. Observeer tegelijkertijd of het apparaat functies heeft zoals geautomatiseerde inktcirculatie en -reiniging, automatische fase-aanpassing of handmatige nulaanpassing en automatische of handmatige koppelingsaanpassing van gleuven en inkepingen.
Duurzaamheid en after-sales service: Aangezien het kopen van een verpakkingsmachine een langetermijnverplichting is, is het belangrijk om de duurzaamheid van de apparatuur te overwegen. Het materiaal en de oppervlaktebehandeling bepalen dit. Standaardonderdelen moeten bijvoorbeeld puur blauw of gegalvaniseerd zijn, machines moeten harde chroomplating hebben, werkende onderdelen moeten chroom gegalvaniseerd zijn en andere onderdelen moeten worden geverfd. Roestbescherming moet worden aangebracht op blootgestelde delen. Het selecteren van leveranciers die betrouwbare after-sales support en reserveonderdelen kunnen bieden, is cruciaal.
2. Beschrijf uw specifieke vereisten.
Het is raadzaam dat u de volgende punten duidelijk maakt voordat u een machine kiest:
Vraag naar productie: Analyseer uw gemiddelde vraag naar kartonnen dozen op dagelijkse of maandelijkse basis, en ook of het product in één of meer typen komt. Uw behoeften aan orderflexibiliteit en machinesnelheid worden hierdoor direct bepaald.
Type kartonnen doos: Geef duidelijk de maatvoering, het materiaal en het type kartonnen doos aan dat u gebruikt (zoals de standaard FEFCO 0201 of FEFCO 0200). Meer krachtige stansapparatuur is nodig voor ingewikkelde doosvormen.
Kies een afdichtingstechniek, zoals tape of smeltlijm, voor de boven- en onderkant van de kartonnen doos. Verschillende afdichtingsapparatuur komt overeen met verschillende afdichtingstechnieken.
Integratie van productielijnen: Denk na of deze nieuwe machine onafhankelijk moet worden gebruikt of moet worden geïntegreerd in een reeds bestaand geautomatiseerd verpakkingsproces. De specificaties voor koppelingsfuncties en apparaatinterfaces zullen hierdoor veranderen.
3. Eindaanbevelingen en de selectieprocedure
Na voltooiing van de bovengenoemde oefeningen kunt u als volgt verder gaan:
Interne evaluatie: Rangschik uw vereisten document op een duidelijke en kwantitatieve manier op basis van de bovengenoemde punten.
Leveranciers zoeken: op zoek gaan naar enkele betrouwbare producenten van apparatuur.
Plan en offerte: Geef leveranciers uw specificaties en ontvang hun apparatuurplannen en uitgebreide offertes.
Inspectie ter plaatse: Om de werkelijke operationele status, de productie-efficiëntie en de eindproductkwaliteit van de apparatuur te evalueren, moet u ter plaatse machinetests uitvoeren met uw eigen kartonmonsters. Onderzoek tegelijkertijd de fabrieksschalen van leveranciers en klanten.
Ik hoop dat deze informatie u zal helpen weloverwogen keuzes te maken. U kunt ook geschikte apparatuur en uitrusting selecteren op basis van uw budget en de werkelijke omstandigheden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
