会社のニュース 段ボール箱印刷機器の種類と特徴

段ボール印刷機は、主に2つのプロセスパスに分けられます。1つは後工程で段ボールに直接印刷する方法、もう1つは表面紙を先に印刷してから段ボールと貼り合わせる方法です。これに基づき、現在の主な印刷機は以下の3種類に分けられます。
1. フレキソ印刷機:
印刷と後工程（スロッティングやダイカットなど）をオンラインで高効率に生産できます。水性インクを使用し、環境に優しいです。段ボールの強度へのダメージが少ないです。しかし、オフセット印刷と比較して印刷精度が比較的低く、高精度のドット印刷には適していません。
印刷プロセス：成形された段ボールに直接印刷します。
適用シナリオ：文字や線が主なパターンである輸送用梱包段ボール箱の大量生産に適しており、現在、カートンボックス工場で最も広く使用されている印刷方法です。
2. オフセット印刷機
印刷精度が非常に高く、色再現性に優れ、非常に細かいパターンを表現できます。しかし、カートン成形装置に直接接続できず、複数の工程と低効率です。
印刷プロセス：表面紙を先に印刷し、その後段ボールとラミネートします（プリプレス）。一部の大型モデルでは、GフルートやFフルートなどのマイクロフルート段ボールに直接印刷することも可能です。
適用シナリオ：家電、電子製品、高級ワインギフトボックスなど、印刷効果に高い要求がある場合に広く使用されています。
3. デジタル印刷機
製版不要、可変データ印刷、非常に柔軟で、パーソナライズされた印刷や高速プロトタイピングを実現できます。投資コストが高く、単体印刷コストは依然として従来の方式よりも高いです。
印刷プロセス：インクジェット技術を使用して段ボールに直接印刷し、フルカラー画像を印刷できます。
適用シナリオ：短版、可変データ、緊急配送の注文に適しており、eコマース宅配ボックスのパーソナライズされたカスタマイズ、新製品パッケージのサンプリングなどがあります。

プロセス方法と機器の選択

適切な印刷機器をどのように選択するか？製品のポジショニングとプロセス方法によります。
ポストプレス：完成した段ボールに直接印刷することを意味します。これはフレキソ印刷機の典型的な適用シナリオです。利点は、生産ラインから直接印刷、スロット加工、ダイカット加工ができ、高い生産効率を達成できることです。複雑な要件のない大量の段ボール箱の輸送に非常に適しています。
プリプレス：段ボールが成形される前に印刷することを意味します。このプロセスは非常に高い印刷品質を達成でき、段ボールが成形される前に印刷されるため、段ボールの強度を損なうことはありません。成形後の段ボールの強度はさらに高くなります。

各タイプの印刷機には独自の利点があります。フレキソ印刷機は現在、段ボール箱印刷の主な方法であり、高効率と経済性で優れています。オフセット印刷機は、印刷品質に極めて高い要求を持つハイエンド市場に対応できます。デジタル印刷機は将来のトレンドを表しており、柔軟性とパーソナライゼーションが利点です。