波形を付けられるフレキソはスロッターがダイ カッタ印字機のインライン プリンターをカートンに入れる

波形箱の印字機2のカラー プリンタースロッターはインライン箱メーカー ダイ カッタの

モデル:ジャンボ2200x5200

機械の第一次特徴の1つは2カラー プリンターである。プリンターは波形を付けられるに良質のイメージを直接印刷するフレキソ印刷の印刷方法を-板使用する。プリンターは波形箱の設計そして決め付けることの柔軟性を提供する2色で印刷できる。従って印刷プロセスは速く、有効であり、調達期間を減らし、生産性を高める。

スロッターは機械のもう一つの重大な部品である。波形を付けられるスロッターは細長い穴がつき、折り目が付く操作をで-板行い、箱の折りたたみそして形成を可能にする。スロッターは自動化されたコンピューター制御であり、正確で、精密な細長い穴がつくことおよび折り目が付くことを保障し、それにより材料の間違いそして消耗を減らす。スロッターは多数スロット構成を扱うことができ箱の設計のカスタム化を可能にする。

特徴

1。 スロッターがダイ カッタ ライン場合メーカーの最下の印刷プリンターは先端の送り装置、最下プリンター、スロッターから、ダイ カッタ ライン場合の成っている      メーカー、反対のイジェクターおよび配達セクション。

2。 すべての単位はPLCによって調節されるすべてのローラーのギャップ動くことができ、タッチ画面は、すべての電気部品Siemensである。

3.ギヤは20CrMnTi、HRC 55-62のクラス6の精密から成っている。主要な軸受けSKFはNSK、他である。

4.機構を印刷引きロール移動まったく。

5. 選ぶバイヤーがことができる220-600LPI内のLPIの整理を用いる陶磁器のアニロックスのローラー。

6. 速度および終了する量のLED表示。

先端の送り装置

1) 押されるボール紙を避けるために採用されるサーボ機構自由圧力供給システムはボール紙の圧力抵抗を改善する

2) すべてのバッフルは電気制御によって調節するある

3) ガイド・レール サポート精密な右/左のバッフル移動および滑らかに。

4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。

5) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ

6) フィード ローラーの最初列:上部のフィード ローラーの直径は132のmmのバランスの改正によって扱われる耐久力のあるゴムで覆われる継ぎ目が無い鋼鉄である。フィードの下でローラーの直径は156のmmのバランスの改正によって扱われるナーリングの表面が付いている継ぎ目が無い鋼鉄である。

7) フィード ローラーの第2列:上部のフィード ローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面とdia 2の132mm供給リングとの86のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである

フィードの下でローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面と156のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである。

最下プリンター

引きロール移動

a) 引きロール移動は全プロセス供給のためにボール紙に滑らかそして正確に与えることができる採用する;

1. ローラーは磨かれた経、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのバランスの改正をしなさい

2. 陶磁器のアニロックスのローラーの外的な直径は固体印刷および高く写実的な印刷（任意220-600lpi）のための330¢mm、である;

3. インクがしみ込む結果のためのインク容積をメーターで計るエアバッグ サポートが付いている単一の刃の部屋のドクター・ブレード システム。

4. ローラー スキーズの直径:mm （はさみ金が付いているを含む7.2mmの印刷版）

5. 印刷はローラーの外的な直径を押して¢186mmである、鋼管は堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされる。

6. ラチェット ホイールの固定版の車軸

7. 荷を積み、荷を下し型板、フィート スイッチによる電気制御のCW/CCW圧延を印刷する

8. ローラー スキーズの横の動きはPLCの調節によっての+/-5mm制御される

   供給システムを使用する自動空気の持ち上がるギヤ（型板の供給および上昇までの間に印刷に触れるためにアニロックスのローラーは下がる   供給を停止した後許可の印刷の型板。）

9. ローラー スキーズの円移動は360^oのPLC、タッチ画面制御およびインバーター調節を採用する。（動き、停止は調節することができる）

10.自動印刷プロセスの間に印刷版を洗浄した後位置を変えなさい。

11. 自動インク洗浄システム。

倍スロッター （2つのシャフト、2つの刃）

1) 単位に細長い穴をつける二重シャフトは前に折り目が付く車輪、最初に細長い穴がつく、折り目が付く車輪および二番目に細長い穴がつくことから成っている

2) PUが付いている折り目が付く車輪はよいペーパーひびに避ける折り目を付け、ためにめっきした

3) タッチ画面制御によって調節される前に折り目が付くローラーおよび折り目が付くローラーのギャップ

4) 折り目が付くローラーの直径:110mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。

5) ホールダーのローラーの直径に細長い穴をつけること:124mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。

6) 投げられた鋼鉄ガイドは版に細長い穴をつける細長い穴をつけを精密に決して細長い穴がつくナイフを傷つけるために作り。

7) ナイフに細長い穴をつける9 Crsi

8) すべてのナイフは動き、PLC制御によって調節されるホールダー移動に細長い穴をつける

9) 電気制御によって調節されるホールダーのローラーのギャップに細長い穴をつける

型抜きの単位（独立したサーボ機構）

鋼鉄形成材料から成っているおよび堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされるダイ カッタのローラーは

1) 金敷カバー ローラーの直径は堅いクロムおよび磨かれた表面と281のmm、鋼鉄形成材料めっきされる

2) 型抜きのローラーおよび金敷カバー ローラーのギャップは電気制御によって調節する

3) PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ

4) フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。

5) 型抜きのローラーの円の動きは360°のPLC、タッチ画面制御および電気数調節によって制御される（動き、停止は調節することができる）

6) 選択のためのDepairおよびMaxduraの金敷カバー

7) 取付けられているナイフを修理する金敷カバー

8）独立したサーボ運転。

セクションの形成

まっすぐに先に歩くためにジャンボ サイズのボール紙を平行にする使用サーボ・システム。同時にprecreasing、折り目が付くシステムは素晴らしい折りたたみのためのprecreaseそして折目を促進する。吹き、滑らかなつき、折ることのための細長かったおよび型抜きされたスクラップを離れて取り除くべき電気ファン。このセクションはボール紙が折るビームを書き入れる前によく働く速度に一致できる。

波形箱工業は広大な成長を長年にわたって目撃し、波形箱のための要求に上昇の電子商取引および兵站学のセクターが上昇した原因がある。その結果、自動化された機械は波形箱の製造業そして印刷でますます採用された。企業の人気を得た機械の1つは波形箱の印字機、とりわけスロッターがインライン箱メーカー ダイ カッタの2カラー プリンターである。

2カラー プリンターのスロッターはダイ カッタ インライン場合メーカーによってが単一の自動化されたプロセスの波形箱の印刷、切断、折り目が付くこと、および細長い穴がつくことのために可能にする高度機械である。これは多数機械のための必要性を除去し、それにより効率および生産性を改善する。機械はそれを異なったタイプの波形箱のために適したようにする波形を付けられるの広い範囲を扱うように-板サイズおよび厚さ設計されている。