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제품 소개판지 상자 제조기

박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다

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박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다

박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다
박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다

큰 이미지 :  박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: HS
인증: CE
모델 번호: 2200x4000 점보
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1
가격: USD
포장 세부 사항: 플라스틱 박막
배달 시간: 100 -140days
지불 조건: 전신환
공급 능력: 20 유닛 / 달

박스는 회전 형판 커터 / 완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계를 주름지게 했습니다

설명
타입: 자동 플렉소 인쇄술 상품 이름: 슬로팅 기계를 출력하는 카톤 박스 플렉소
이름: 박스 성형기와 카톤지 성형기 기계 유형: 슬로팅 기계를 출력하는 물결모양 통 박스 플렉소
상품 종류: 용지함 성형기 주요 단어: 종이 주름 마분지 생산 라인
애플리케이션: 판지로 만드는 프린터 처리식: 종이 접지기
잉크 유형: 수성 잉크 기능: 골판지 박스 인쇄 장비
판형: 플렉소 잉크 인쇄 패키징 유형: 용지함 성형기
페이퍼 유형: 골판지 상태: 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계
키워드: 종이 주름 마분지 생산 라인 항목: 박스를 패키징하는 커스텀 제품
용법: 골판지 박스
강조하다:

박스는 회전 형판 커터를 주름지게 했습니다

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물결모양 회전 형판 커터

,

완전 자동 플렉소 프린터 슬러터 기계

카톤 박스 성형기 완전 자동 판지 상자 제조기

모형을 만드세요 :2200x4000 점보

 

 

                                                           

1. 기계는 다음과 같은 멀티 공정 한번을 완성할 수 있습니다 : 인쇄하면서,, 주름을 잡으면서, 균형이 잡히, 모따기, 펀칭, 다이 절단, 적층화와 기타를 배열하기.

2. 기계는 높은 요청과 믿을 만한 기능, 인간화 운영에 따라 설계됩니다, 그것이 설정, 개정 할 수있는 구현합니다, 변하는 것고 짧은 시간에 메모리와 디스플레이가 정확하게 자료를 수집합니다 .

3. 구동 롤러의 모두는 고급 품질 철강으로 만들어집니다, 경질 크롬이 연마된 것을 가진 표면을 도금처리했습니다.

4. 주구동치차는 연마된 것을 가진 열처리와 고급 품질 철골을 채택하고 가로 미끄럼을 채택하고 시스템이 각각 기어를 연결시키고 기어 곤경 자리를 유지한다는 것을 전송 정밀이 보증합니다.

5. 주요 구동 롤러는 채택하고 열쇠가 없 연결되고, 연결 틈새를 감소시키고 인쇄 정밀을 보증합니다.

6. 기계는 연동 조작 장치, 엔지니어 석유 자동평형 장치를 위한 봉인한 분무 윤활을 채택합니다 ; 각각 부대에 오일 수준을 똑같은 채로 유지하세요.

7. 자동 원점 복귀와 메모리 기능 (선택과 자동화된 디지털 위상 조정 : PLC는 터치 스크린으로 통제합니다)

표준 장비 :

A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;

B. 프린터

 

C. 자동화된 슬로터

D. 자동차와 회전 형판 커터가 장치를 손질합니다 ;

E. 자동차 스택커

 
모델 1600x3600 점보 1800x4200거대한 것 1800x3600거대한 것 2200*3600 점보 2200*4000 점보 2200*4600 점보 2600*3600 점보 2600*4000 점보 2600*4600 점보 2600*5300 점보
기계 속도 (분 M /) 140 150 150 140 140 140 140 140 140 140
기계 최대.속도 (pcs/분) 110 100 100 100 90 90 70 70 70 70
기계 최대.공급기 사이즈(MM) 1500x3600 1700x4200 188x3600 2000x3600 2100x4000 2100x4600 2500x3600 2500x4000 2500x4600 2500x5300
기계 분.공급기 사이즈(MM) 450x760 450x750 450x760 550x900 550x900 550x900 650x900 650x900 650x900 650x900
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) 1500x3500 1600x4000 1600x33400 2000x3400 2000x3800 2000x4200 2400x3400 2400x3800 2300x4400 2300x5100
프린터 플레이트(MM)의 두께 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) 560 750 750 750 750 750 850 850 850 850
맥스. 시트(MM)의 두께 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

기계 사이즈 (LxWxH)

 

19852x6670x2700 15000x5200x2500 14000x4500x2300 20173x6670x2800 20173x7070x2800 20173x7670x2800 20495x6670x3000 23495x7070x3000 23495x7670x3000 22595x8370x3000

다이 컷팅 유닛

다이 컷팅 단위는 물결모양 용지대 시트를 바람직한 모양과 크기로 절단하는 것에 책임이 있습니다. 기계의 이 성분은 잘리는데 사용된 전문화된 도구인 다이에 설치되는 일련의 샤프 블레이드를 사용합니다.

절단 금형은 고객의 바람직한 상술로 이루어지고, 다이 컷팅 유닛에 설치됩니다. 그리고 나서 그들을 바람직한 형태로 절단하면서, 기계는 물결모양 용지대 시트 위에 다이를 누릅니다.

 

 

 

 

 

독립적 리드 에지 공급 장치

항목 기술

 

1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요

1.진공 전송 리드 에지 공급 장치.

2.등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다.

3.더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 공급 장치.

4.터치 스크린에서 시트 계산.

5.더 큰 시트를 위한 도약 공급.

7.편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치.

2. 기계는 / 크로에를 엽니다

1.기계 열기 /에 대한 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다.

2.공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계.

3. 피딩 롤 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤.
4. 원점 복귀 장치 1.컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다.
 

인쇄 유닛의 특징

 

항목 특징

 

 

 

 

 

 

1. 프린팅 실린더

1.프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다.

2.편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다.

3.운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전.

4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정.

5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템.

6.되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정.

7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터.

8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm

2. 인상 실린더(ø156mm)

1.이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다.

2.인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm.

3. 피딩 롤

1.위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다.

2.피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬.

3.낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다.

4. 고무 로울

 

 

이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다.

2.고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다.

3.최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치.

4.높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마.

5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다.

5. 아닐록스 롤

1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다.

2.장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크.

3.공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치.

4.인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이.

6. 잉크 인쇄 체계

1.단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프.

2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망.

3.감싸여진 잉크 챔버.

7. 위상 조정 구조

1.사텔라이트 기어 휠 설계.

2.자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정.

3.상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계.

4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정.

8. 실린더 고정 창치를 출력하기

1.전자계 제동 구조.

2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다.

9. 실린더 고정 창치를 출력하기

1.전자계 제동 구조.

2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다.

  

 

슬롯팅 유닛의 특징

 

 

항목 특징
1. 슬롯팅 위상 조정

1.고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터.

2.슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치.

2. 크리어싱 휠

1.크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치.

2.샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다.

3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드

1.날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다.

2.안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트.

3.휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정.

4.위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다.

5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기.

6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다.

 

회전 형판 절단 유닛 동안 특징

 

항목 특징

 

 

1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요

1.다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다.

2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료.

3.원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요.

4.16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다.

2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더)

1.갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다.

2.안정 운전을 위한 균형 치료.

3.폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다.

4.고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도.

5.다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm.

3. 상태 조절 장치

1.위성 톱니바퀴 구조

2.시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제.

   

 

 

 

 

 

 

도입 :

 

카톤 박스는 우리의 일상 생활들의 주요 부분이 되었습니다. 패키징과 출하품에서 움직임과 저장까지, 카톤 박스는 어디든지 사용됩니다. 카톤 박스에 대한 수요는 수년에 걸쳐 의미 심장하게 증가했고 효율적으로 그들을 생산할 수 있는 기계에 대한 수요 역시 그러합니다.

오늘 시장에 이용할 수 있는 여러가지 유형의 판지 상자 제조기 중에, 완전 자동 판지 상자 제조기는 가장 진보적이고 효율적입니다. 그것은 공정을 빨리 더 효율적이고 더 비용 효율적이게 함으로써 카톤 박스 제조업에 대변혁을 일으켰습니다.

이 기사에서, 우리는 작용과 장점과 완전 자동 판지 상자 제조기의 애플리케이션에 대해 자세히 논의할 것입니다.

완전 자동 판지 상자 제조기가 무엇입니까?

완전 자동 판지 상자 제조기는 카톤 박스를 제조하기 위해 최신 기술을 사용하는 근대 기계입니다. 그것은 원료를 공급하는 것으로부터 완성품을 패키징하는 것에게, 카톤 박스 제작의 전 과정을 수행한다고 프로그램이 짜여집니다.

골판지 생산 라인, 인쇄 유닛, 다이 컷팅 대, 붙인 단위와 접는 박스와 형성 단위를 포함하여 기계는 여러 성분을 가지고 있습니다. 기계는 있습니다 컴퓨터 제어, 어느 것이 그것이 인간의 개입이 필요없이 자동적으로 작동할 수 있게 합니다.

완전 자동 판지 상자 제조기의 다른 구성 요소

 

연락처 세부 사항
Guangzhou HS Machinery Co., Ltd.

담당자: Mr. Johnson

전화 번호: +8613928813765

팩스: 86-20-3482-6019

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