دستگاه ساخت جعبه کارتن دستگاه تمام اتوماتیک جعبه سازی کارتن
مدل:جامبو 2200x4000
1. دستگاه می تواند چندین فرآیند را یک بار به پایان برساند: چاپ، شکاف، چین، پیرایش، برش گوشه، پانچ، برش قالب، انباشته کردن و غیره.
2. ماشین با توجه به درخواست بالا و عملکرد قابل اعتماد، عملیات انسانی طراحی شده است، می تواند در زمان کوتاهی تنظیم، تجدید نظر، پیاده سازی، تغییر و حافظه ها را انجام دهد و داده ها را با دقت نمایش دهد.
3. همه غلتک های درایو از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده اند، سطح کروم سخت اندود شده با آسیاب شده است.
4. چرخ دنده های محرک اصلی فولاد با کیفیت بالا با عملیات حرارتی با آسیاب را اتخاذ می کنند، سیستم لغزش متقاطع را به هم متصل می کنند، موقعیت ثابت دنده را حفظ می کنند، دقت انتقال را تضمین می کنند.
5. غلتک درایو اصلی اتصال بدون کلید را اتخاذ می کند، شکاف اتصال را کاهش می دهد، دقت چاپ را تضمین می کند.
6. دستگاه روغنکاری اسپری مهر و موم شده را برای سیستم دنده، دستگاه تعادل خودکار روغن مهندسی اتخاذ می کند.سطح روغن را در هر واحد یکسان نگه دارید.
7. تنظیم فاز دیجیتال موتوردار با عملکرد "بازگشت صفر خودکار" و "حافظه ها" (گزینه ها: کنترل PLC با صفحه لمسی)
تجهیزات استاندارد:
الف. تغذیه کننده لبه سرب مستقل.
ب. چاپگرها
ج. اسلاتر موتوری
D. دای برش چرخشی با دستگاه پیرایش خودکار.
E. استاکر خودکار
| مدل |
جامبو 1600x3600 |
1800x4200 جامبو |
1800x3600 جامبو |
جامبو 2200*3600 |
جامبو 2200*4000 |
جامبو 2200*4600 |
جامبو 2600*3600 |
جامبو 2600*4000 |
جامبو 2600*4600 |
جامبو 2600*5300 |
| سرعت ماشین (m/min) |
140 |
150 |
150 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
| حداکثر سرعت ماشین (تک/دقیقه) |
110 |
100 |
100 |
100 |
90 |
90 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| حداکثر اندازه فیدر دستگاه (میلی متر) |
1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
2500x4000 |
2500x4600 |
2500x5300 |
| اندازه دستگاه حداقل فیدر (میلی متر) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
650x900 |
650x900 |
650x900 |
| ماشین حداکثر.اندازه چاپگر (میلی متر) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
2400x3800 |
2300x4400 |
2300x5100 |
| ضخامت صفحه چاپگر (میلی متر) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| حداکثرعمق شکاف (میلی متر) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
850 |
850 |
850 |
| حداکثرضخامت ورق (میلی متر) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
اندازه دستگاه (LxWxH)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
23495x7070x3000 |
23495x7670x3000 |
22595x8370x3000 |
واحد قالب گیری
دستگاه دایکاتور وظیفه برش ورق های مقوای موجدار را به شکل و اندازه دلخواه بر عهده دارد.این قطعه از دستگاه از مجموعه ای از تیغه های تیز استفاده می کند که بر روی یک قالب نصب می شود که ابزاری تخصصی برای برش است.
قالب های برش مطابق با مشخصات دلخواه مشتری ساخته شده و بر روی دستگاه قالب گیری نصب می شوند.سپس دستگاه قالب را روی ورق های مقوا راه راه فشار می دهد و آنها را به شکل دلخواه برش می دهد.
تغذیه کننده لبه سرب مستقل
| مورد |
توضیحات |
|
1. سیستم تغذیه لبه سرب
|
فیدر لبه سرب انتقال خلاء 1.
2. بافل پشت و بوفه جانبی همه تنظیم موتوری هستند.
3. بلوک کشویی فیدر از ساختار آلومینیومی برای تضمین کار پایدارتر با لرزش کمتر است.
4. شمارش برگه در صفحه لمسی.
5. از تغذیه برای ورق بزرگتر صرف نظر کنید.
7. دستگاه آسانسور پنوماتیک با سوئیچ قفل زنجیره ای برای عملکرد راحت.
|
| 2. ماشین باز/بسته |
1. کنترل خودکار دکمه برای باز/بستن دستگاه با دستگاه زنگ خطر برای محافظت از اپراتورها.
2. سیستم قفل پنوماتیک، کل دستگاه در مسیر ثابت توسط سیلندر پنوماتیک اصلی فیدر قفل شده است.
|
| 3. رول تغذیه |
1. رول تغذیه با روکش لاستیکی مقاوم برای افزایش طول عمر. |
| 4. دستگاه بازگشت صفر |
1. کامپیوتر دستگاه بازگشت صفر با عملکرد حافظه را برای تضمین استاندارد تنظیم، تنظیم خودکار موقعیت صحیح برای کاهش ضایعات تخته ها اتخاذ می کند. |
ویژگی های واحدهای چاپ
| مورد |
امکانات |
|
1. سیلندر چاپ
|
1. تنظیم فاز چاپی ساختار چرخ دنده ماهواره ای، کنترل PLC، صفحه نمایش دیجیتال، تنظیم محیطی 360 درجه، شروع پایدار، موقعیت اصلاح را اتخاذ می کند.
2. سیلندر چاپ آسیاب شده با کروم آسیب دیده، با خط متقاطع و خط مرکزی، برای تثبیت و چسباندن راحت کلیشه، موقعیت صحیح و ثبت سریع کلیشه.
3. درمان تعادل، دویدن پایدار، برای دویدن با سرعت بالا.
4. سیستم تثبیت سریع و راحت برای کلیشه چاپ.
5. سیستم تغییر سریع کلیشه برای سرعت بخشیدن به زمان تمدید سفارش.
6. دستگاه موقعیت صفر برای چاپ سیلندر برای موقعیت یابی سریع تغییر و اصلاح کلیشه، برای تغییر مشخصات کارتن مکرر.دستگاه پله پا برای تثبیت و از بین بردن کلیشه ای.تنظیم میکرو فاز
7. فاصله حرکت سیلندر چپ / راست چاپ: 10 میلی متر.
8. قطر سیلندر چاپ: ø524 میلی متر، ø304 میلی متر (با ضخامت کلیشه)
|
| 2. سیلندر قالب گیری (ø156 میلی متر) |
1.لوله فولادی بدون درز برای پردازش دقیق، عملیات تعادل برای اجرای پایدار، سنگ زنی و کروم سخت.
شکاف سیلندر 2.Impression از حلقه افست قابل تنظیم، با ساختار نزدیک، موقعیت دقیق، محدوده تنظیم: 0-12 میلی متر استفاده می کند.
|
| 3. رول تغذیه |
1. رول تغذیه بالا: آسیاب شده و سخت کروم شده.
2. رول تغذیه پایین: آسیاب شده، ماسه مات شده و کروم سخت.
3. تنظیم شکاف شفت تغذیه پایین تر، حلقه افست با ساختار نزدیک، موقعیت اصلاح، قابل تنظیم در 0-12 میلی متر را تصویب می کند.
|
|
4. رول لاستیکی
|
لوله فولادی بدون درز برای پردازش دقیق، عملیات تعادل برای اجرای پایدار، سنگ زنی و کروم سخت.
2. لوله فولادی با روکش لاستیکی بادوام برای طول عمر.
3. سوپر کلاچ و دستگاه تخلیه خودکار در برابر خشک شدن جوهر.
4. سنگ زنی با ارتفاع متوسط برای چاپ فضای بزرگ با LPI بالا.
5. رول لاستیکی باز/بستن تنظیم دستی گیربکس کرم را تصویب می کند، با جعبه دنده کرمی برای تنظیم شکاف با نشانگر مقیاس.
|
| 5. رول آنیلوکس |
1. لوله فولادی بدون درز برای پردازش دقیق، درمان تعادل برای اجرای پایدار، سنگ زنی و کروم سخت.
2. عمر طولانی، ضد سنگ زنی و فرسایش، انتقال جوهر ایده آل و کنترل عملکرد.
3. دستگاه ارتفاع خودکار آنیلوکس پنوماتیک و دستگاه اجرا خالی.
4-تفاوت سرعت بین رول آنیلوکس و رول لاستیکی برای اثر دکتری جوهر برای افزایش کیفیت چاپ.
|
| 6. سیستم مرکب |
1. پمپ گردش خودکار غشایی پنوماتیک یک طرفه.
2. توری فیلتر جوهر برای فیلتر کردن کثیفی برای نتیجه چاپ خوب.
3. محفظه جوهر محصور شده.
|
| 7. ساختار تنظیم فاز |
1. طراحی چرخ دنده ماهواره ای.
2. تنظیم محیطی موتوری، صفحه نمایش دیجیتال، تنظیم اجرا یا توقف 360 درجه.
3. کنترل PLC، دسترسی سریع، مناسب برای تنظیم کلیشه.
4. شکاف دستی تنظیم فشار برای همه واحدها.
|
| 8. چاپ دستگاه ثابت سیلندر |
1. ساختار ترمز الکترومغناطیسی.
2. هنگامی که واحد ماشین جدا می شود یا فاز را تنظیم می کند، سیستم ترمز برای کنترل عملکرد واحدهای ماشین برای حفظ نقطه موقعیت اصلی دنده.
|
| 9. دستگاه ثابت سیلندر چاپ |
1. ساختار ترمز الکترومغناطیسی.
2. هنگامی که واحد ماشین جدا می شود یا فاز را تنظیم می کند، سیستم ترمز برای کنترل عملکرد واحدهای ماشین برای حفظ نقطه موقعیت اصلی دنده.
|
ویژگی های واحد شکاف
| مورد |
امکانات |
| 1. تنظیم فاز شکاف |
1. اینورتر با دقت بالا برای تنظیم سرعت، تنظیم 360 درجه، زمان سریع.
دستگاه موقعیت یابی 2 فاز صفر برای تضمین یکسانی موقعیت شکاف.
|
| 2. چرخ چین دار |
1. تنظیم دستی/موتوری چرخ چروک و سر چاقوی شکاف از طریق قطب پیچ دقیق.
2. چرخ پایین شفت، چاقوی شکاف به پایین شفت اتخاذ حلقه افست، ساختار نزدیک برای موقعیت دقیق.
|
| 3. سر چاقو برش و شکاف |
1. ضخامت تیغه: 7 میلی متر.تیغه های شکاف اره آلیاژی ماه شکل آلیاژی وارداتی، سختی بالا، دوام بالا، آسیاب پذیری بالا.
2. شفت شکاف دار و سخت کروم شده برای دویدن پایدار.
3. تنظیم دستی سر چاقوی شکاف دار، چرخ چین و سر چاقو برش.
4. دستگاه تشخیص خودکار موقعیت محیطی شفت شکاف، ثبت خودکار موقعیت و تضمین بازگشت خودکار موقعیت.
5. قبل از شکاف ثابت شده است.
6. چاقوی جلو و چاقوی پشتی روی یک شفت نشسته است.
|
ویژگی های دستگاه برش قالب چرخشی
| مورد |
امکانات |
|
1. سیلندر قالب برش قالب (سیلندر پایین)
|
1. سیلندر برش قالب توسط فولاد با کیفیت بالا، سنگ زنی خوب، کروم سخت ساخته شده است.
2. درمان تعادلی برای افزایش دویدن پایدار.
3. پیچ های ثابت قالب برش قالب M10، فاصله سوراخ در 100 میلی متر در جهت عرضی و 18 واحد مساوی در جهت محیطی.
4. قالب چوبی برش قالب 13-15 میلی متر (پنج لایه)، 16-18 میلی متر (سه لایه).
|
|
2. سیلندر حصیر لاستیکی (سیلندر پایین)
|
سیلندر 1. Mat از فولاد با کیفیت بالا، سنگ زنی، کروم سخت استفاده می کند.
2. درمان تعادلی برای دویدن پایدار.
3. ضخامت حصیر لاستیکی 8 میلی متر، عرض 250 میلی متر.
4. سیلندر حصیر لاستیکی جهت تغییر جهت مکانیکی چرخشی 40 میلی متر ساختار حرکت فاصله، سرعت حرکت همان سرعت در حال اجرا دستگاه.
5. تنظیم دستی شکاف قالب برش قالب، محدوده تنظیم: 0-16 میلی متر.
|
| 3. دستگاه تنظیم فاز |
1.ساختار چرخ دنده ماهواره ای
2.PLC و کنترل رمزگذار تنظیم فاز برش قالب برای تنظیم شروع و توقف.
|
| |
|
معرفی:
جعبه های کارتنی به بخش مهمی از زندگی روزمره ما تبدیل شده اند.از بسته بندی و حمل محصولات گرفته تا جابجایی و نگهداری، جعبه های کارتنی در همه جا استفاده می شود.تقاضا برای جعبه های کارتنی در طول سال ها به طور قابل توجهی افزایش یافته است، و همچنین تقاضا برای ماشین هایی که می توانند آنها را به طور موثر تولید کنند، افزایش یافته است.
در بین انواع دستگاه های جعبه سازی کارتن که امروزه در بازار موجود است، دستگاه کارتن سازی تمام اتوماتیک پیشرفته ترین و کارآمدترین دستگاه می باشد.این صنعت با ساخت سریعتر، کارآمدتر و مقرون به صرفه تر، صنعت تولید جعبه کارتن را متحول کرده است.
در این مقاله عملکرد، مزایا و کاربردهای دستگاه جعبه سازی تمام اتوماتیک کارتن را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد.
دستگاه ساخت جعبه کارتن تمام اتوماتیک چیست؟
دستگاه جعبه سازی تمام اتوماتیک کارتن، دستگاهی مدرن است که از آخرین تکنولوژی برای ساخت جعبه های کارتنی استفاده می کند.برنامه ریزی شده است تا کل فرآیند ساخت جعبه کارتن، از تغذیه مواد اولیه تا بسته بندی محصولات نهایی را انجام دهد.
این دستگاه دارای اجزای مختلفی از جمله خط تولید مقوای موجدار، واحد چاپ، واحد قالب گیری، واحد چسب و واحد تاشو و شکل دهی جعبه می باشد.این دستگاه با کامپیوتر کنترل می شود که به آن امکان می دهد بدون نیاز به دخالت انسان به طور خودکار کار کند.
اجزای مختلف یک دستگاه ساخت جعبه کارتن تمام اتوماتیک
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
