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제품 상세 정보:
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타입: | 물결모양 판지 상자 제조기 | 상품 이름: | 인쇄되는 마분지 종이상자 포장 관례 |
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이름: | 골판지 박스 성형기 | 기계 유형: | 골판지 통 인쇄 장비 |
상품 종류: | 자동 골판지 상자 만드는 기계 | 주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 |
애플리케이션: | 판지로 만드는 프린터 | 처리식: | 종이 접지기 |
잉크 유형: | 수성 잉크 | 기능: | 물결모양 용지대 시트를 만들기 |
판형: | 플렉소 잉크 인쇄 | 패키징 유형: | 용지함 성형기 |
페이퍼 유형: | 골판지 | 상태: | 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계 |
키워드: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 항목: | 박스를 패키징하는 커스텀 제품 |
전압: | 380v 또는 220v 또는 415v 요구에 따릅니다 | ||
강조하다: | 220v 카드보드 박스 인쇄 장비,카드보드 박스 인쇄 장비 고속도 |
카드보드 박스 인쇄 장비 고속도 1628년 컬러 프린터 슬로터 회전 형판 커터 3명
모형을 만드세요 :1600x2800
1.기계는 다음과 같은 멀티 공정 한번을 완성할 수 있습니다 : 인쇄하면서,, 주름을 잡으면서, 균형이 잡히, 모따기, 펀칭, 다이 절단, 적층화와 기타를 배열하기.
2. 기계는 높은 요청과 믿을 만한 기능, 인간화 운영에 따라 설계됩니다, 그것이 설정, 개정, 변하는 3.개 도구와 짧은 시간에 메모리 할 수있과, 정확하게 데이터를 디스플레이합니다
4. 제어 시스템 : 산업적 맨 머신 인터페이스와 인버터를 전기적인 제어 시스템의 핵심으로 이용하기 ;생산명령, 지적이고 포괄적 프로그램 제어 기능의 5. 빠른 교체가 기계의 생산과 조정을 더 인도적, 더 높은 안전으로 만드는다는 것을 깨달으시오 그러면 제품은 매우 향상되는 것으로 양보합니다.
6. 주요 기계화 막장 패널 소재는 고강도와고 정밀도를 보증하기 위해, HT250, 인공시효 처리, 큰 처리 중심 가공입니다
7. 모든 인쇄 유닛, 원활한 운영, 고속, 좋은 인쇄질에서 진공 전송.
8. 구동 롤러의 모두는 기질과 소입 처리와 고급 품질 철강으로 만들어지고 고속도가 운영할 때 모양을 바꾸지 않습니다, 경질 크롬이 연마된 것을 가진 표면을 도금처리했습니다.
9. 라이메인 구동 기어는 연마된 것을 가진 열처리와 고급 품질 철골을 채택하고 가로 미끄럼을 채택하고 시스템이 각각 기어를 연결시키고 기어 곤경 자리를 유지한다는 것을 전송 정밀이 보증합니다.
10. 주요 구동 롤러는 채택하고 열쇠가 없 연결되고, 연결 틈새를 감소시키고 인쇄 정밀을 보증합니다.
11.기계는 연동 조작 장치, 엔지니어 석유 자동평형 장치를 위한 봉인한 분무 윤활을 채택합니다 ; 각각 부대에 오일 수준을 똑같은 채로 유지하세요.
제품의 성능
A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;
B. 프린터
C. 자동화된 슬로터
자동차와 D. 로터리다이 커터가 장치를 손질합니다 ;
E. 자동차 스택커
모델 | 1600x2800 |
기계 속도 (분 M /) | 200 |
기계 최대.속도 (pcs/분) | 150 |
기계 최대.공급기 사이즈(MM) | 1600x2800 |
기계 분.공급기 사이즈(MM) | 450x760 |
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) | 1500x2700 |
프린터 플레이트(MM)의 두께 | 7.2 |
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) | 560 |
맥스. 시트(MM)의 두께 | 15 |
기계 사이즈 (LxWxH)
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19852x6670x2700 |
독립적 리드 에지 공급 장치
항목 | 기술 |
1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요 |
1.진공 전송 리드 에지 공급 장치. 2.등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다. 3.더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 공급 장치. 4.터치 스크린에서 시트 계산. 5.더 큰 시트를 위한 도약 공급. 7.편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치. |
2. 기계는 / 크로에를 엽니다 |
1.기계 열기 /에 대한 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다. 2.공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1.컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다. |
인쇄 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 프린팅 실린더 |
1.프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다. 2.편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다. 3.운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전. 4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정. 5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템. 6.되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정. 7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터. 8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm |
2. 인상 실린더(ø156mm) |
1.이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm. |
3. 피딩 롤 |
1.위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다. 2.피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬. 3.낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다. |
4. 고무 로울
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이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다. 3.최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치. 4.높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마. 5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크. 3.공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치. 4.인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이. |
6. 잉크 인쇄 체계 |
1.단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프. 2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망. 3.감싸여진 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1.사텔라이트 기어 휠 설계. 2.자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정. 3.상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계. 4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정. |
8. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
9. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
슬롯팅 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 슬롯팅 위상 조정 |
1.고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터. 2.슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치. |
2. 크리어싱 휠 |
1.크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치. 2.샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드 |
1.날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다. 2.안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트. 3.휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4.위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다. 5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기. 6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다. |
회전 형판 절단 유닛 동안 특징
항목 | 특징 |
1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요 |
1.다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다. 2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료. 3.원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요. 4.16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다. |
2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더) |
1.갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다. 2.안정 운전을 위한 균형 치료. 3.폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다. 4.고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도. 5.다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm. |
3. 상태 조절 장치 |
1.위성 톱니바퀴 구조 2.시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제. |
도입
패키징 공정은 그것의 제품을 유통시키는 것을 노력하는 어떠한 산업의 결정적 측면입니다. 음식과 음료에서 전자공학과 화장품까지, 옳은 패키징은 모두에게 차이를 만들어줄 수 있습니다. 그것은 운송 동안 피해에게서 제품을 보호하기 위해 돕고 또한 강력한 마케팅 툴의 역할을 할 수 있습니다. 그러나, 패키징 공정은 특히 다이 컷팅에 관한 한, 벅찬 업무일 수 있습니다. 다행히, 기술의 향상은 과정을 하고 효율성을 향상시키는 것을 가능하게 했습니다. 그러한 기술 진보는 고속 통 모형 절단기입니다.
통 모형 절단기는 더 빠른 쉽 제조하고 패키징하고 더 많은 것 믿을 만하게 하도록 설계되는 한 편의 장비입니다. 수십년간, 산업은 잘리기 위한 수동 방법과 형태 통에 의존했지만, 그러나 이것이 빨리 시대에 뒤지와 비능률적이게 되고 있습니다. 고속 통 모형 절단기로, 회사는 그들의 패키징 공정을 간소화하고 폐기물과 더 낮은 생산비를 감소할 수 있습니다.
고속 통 모형 절단기는 박스와 통과 기타 형태 안으로 파형 판을 줄이고 형성하도록 설계되는 기계적인 장치입니다. 그것은 대단히 정확한, 빠른 그리고 효율적이고 부족한 걸리는 시간에서 많은 양의 상자를 생산할 수 있습니다. 기계는 회전식 다이 컷팅 공정을 사용하며, 그것이 삭감이 깨끗하고 정확하다는 것을 보증합니다.
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019