Karton Kutu Baskı Makinesi Yüksek Hızlı 1628 Üç Renkli Yazıcı Slotter Döner Kalıp Kesici
modeli:1600x2800
1. Makine, baskı, kanal açma, katlama, düzeltme, köşe kesme, delme, kalıp kesme, istifleme vb. Gibi çoklu işlemleri bir kez bitirebilir.
2. Makine, yüksek talep ve güvenilir işleve, insanlaştırma işlemine göre tasarlanmıştır, kısa sürede ayarlama, revizyon, 3. uygulama, değiştirme ve hafıza yapabilir ve verileri doğru şekilde görüntüleyebilir
4. Kontrol sistemi: Elektrik kontrol sisteminin çekirdeği olarak endüstriyel insan-makine arayüzü ve invertörü kullanmak; , ürün verimi büyük ölçüde iyileştirildi.
6. Ana makine duvar paneli malzemesi, yüksek mukavemet ve yüksek hassasiyet sağlamak için HT250, yapay yaşlanma tedavisi, büyük işleme merkezi işlemedir.
7. Tüm baskı ünitesinde vakum transferi, Pürüzsüz çalışma, hızlı hız, iyi baskı kalitesi.
8. Tüm tahrik silindirleri, temperleme ve su verme işlemi ile yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, yüksek hızda çalışırken şeklini değiştirmez, yüzeyi taşlanmış sert krom kaplamalıdır.
9. lAna tahrik dişlileri, taşlanmış ısıl işlem görmüş yüksek kaliteli çeliği benimser, her dişliyi birbirine bağlayan çapraz kayma sistemini benimser, vites sabitleme konumunu korur, şanzıman hassasiyetini sağlar.
10. Ana tahrik silindiri, anahtarsız bağlantıyı benimser, bağlantı boşluğunu azaltır, baskı hassasiyetini sağlar.
11. Makine, dişli sistemi, mühendis yağı otomatik denge cihazı için sızdırmaz sprey yağlamayı benimser;yağ seviyesini her ünitede eşit tutun.
Ürün performansı
A. Bağımsız Ön Kenar Besleyici;
B. yazıcılar
C. motorlu slot makinesi
D. Otomatik düzeltme cihazlı Döner Kalıplı Kesici;
E. Otomatik Yığınlayıcı
| modeli |
1600x2800 |
| Makine Hızı(m/dak) |
200 |
| Makine Max.hızı (adet/dak) |
150 |
| Makine Maks. Besleyici Boyutu(mm) |
1600x2800 |
| Makine min.besleyici Boyut(mm) |
450x760 |
| Makine Maks.yazıcı boyutu (mm) |
1500x2700 |
| yazıcı Plakasının kalınlığı (mm) |
7.2 |
| Maks.Slot Derinliği (mm) |
560 |
| Maks.Sac Kalınlığı(mm) |
15 |
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
19852x6670x2700 |
Bağımsız Ön Kenar Besleyici
| Öğe |
Açıklamalar |
|
1. Öncü Besleme sistemi
|
1.Vakum transfer ön kenar besleyici.
2. Arka büzgülü ve yan büzgülü motorlu ayarlardır.
3. Besleyici kayar bloğu, daha az titreşimle daha kararlı çalışmayı garanti etmek için alüminyum yapıya sahiptir.
4. Dokunmatik ekranda yaprak sayımı.
5. Daha büyük sayfa için beslemeyi atlayın.
7. Rahat çalışma için uç zinciri kilitleme anahtarına sahip pnömatik kaldırma cihazı.
|
| 2. Makine aç/kapat |
1. Operatörleri korumak için alarm cihazı ile makine açma/kapama için düğme otomatik kontrolü.
2.Pnömatik kilitleme sistemi, tüm makine, besleyici ana pnömatik silindir tarafından sabit yolda kilitlendi.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Kullanım ömrünü uzatmak için dayanıklı kauçuk kaplı besleme silindiri. |
| 4. Sıfır dönüş cihazı |
1.Bilgisayar, aynı ayar standardını garanti etmek için hafıza işlevli sıfır geri dönüş cihazını benimser, kart israfını azaltmak için doğru konumun otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. |
Baskı ünitelerinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Baskı silindiri
|
1. Baskı aşaması ayarı, uydu dişli çark yapısı, PLC kontrolü, dijital ekran, 360 derece çevresel ayar, kararlı başlangıç, düzeltme konumlandırmasını benimser.
2. Uygun klişe sabitleme ve yapıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı klişe kaydı için çapraz çizgi ve orta çizgi ile zararlı kromlu taşlanmış baskı silindiri.
3. Denge tedavisi, yüksek hızda çalışma için kararlı çalışma.
4. Baskı klişesi için hızlı ve kullanışlı sabitleme sistemi.
5. Sipariş yenileme süresini hızlandırmak için hızlı klişe değiştirme sistemi.
6. Tekrarlanan karton özellik değişikliği için klişe değişikliği ve düzeltmesinin hızlı konumlandırılması için baskı silindiri için sıfır konum cihazı.Klişe sabitleme ve sökme için ayak basma aparatı.Faz mikro ayarı.
7. Baskı silindiri sol/sağ hareket mesafesi: 10mm.
8. Baskı silindiri çapı: ø524mm,ø304mm(klişe kalınlığı ile birlikte)
|
| 2. Baskı silindiri (ø156mm) |
1.Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2.İzlenim silindiri boşluğu, yakın yapı, hassas konumlandırma, ayar kapsamı: 0-12mm ile ayarlanabilir ofset halkasını benimser.
|
| 3. Besleme rulosu |
1.Yukarı besleme rulosu: öğütülmüş ve sert kromlu.
2.Alt besleme silindiri: taşlanmış, kumlu ve sert kromlu.
3. Alt besleme mili boşluk ayarı, 0-12 mm'de ayarlanabilen, yakın yapılı, düzeltme konumlandırmalı ofset halkasını benimser.
|
|
4. Lastik rulo
|
Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömür için dayanıklı kauçuk kaplı çelik boru.
3. Mürekkebin kurumasına karşı süper debriyaj ve otomatik boşaltma cihazı.
4. Yüksek LPI büyük alan baskısı için orta boy taşlama.
5. Lastik rulo açma/kapama, ölçek göstergeli boşluk ayarı için sonsuz dişli kutusu ile sonsuz dişli kutusu manuel ayarını benimser.
|
| 5. Aniloks rulosu |
1. Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömürlü çalışma, öğütme ve erozyon önleme, ideal mürekkep aktarma ve kontrol performansı.
3.Pnömatik aniloks otomatik yükseltme cihazı ve boş çalıştırma cihazı.
4. Baskı kalitesini artırmak için mürekkep doktorlama etkisi için anilox rulo ve kauçuk rulo arasındaki hız farkı.
|
| 6. Mürekkep sistemi |
1. Tek yönlü pnömatik membran otomatik sirkülasyon pompası.
2. Güzel bir baskı sonucu için kiri filtrelemek için mürekkep filtreleme ağı.
3. Kapalı mürekkep odası.
|
| 7. Faz ayar yapısı |
1.Uydu dişli çark tasarımı.
2. Motorlu çevresel ayar, dijital ekran, 360 derece çalıştırma veya durdurma ayarı.
3.PLC kontrol, hızlı erişim, klişe ayarı için uygun.
4. Tüm üniteler için manuel boşluk Basınç ayarı.
|
| 8. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
| 9. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
Yerleştirme ünitesinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
| 1. Yerleştirme aşaması ayarı |
1. Hızı ayarlamak için yüksek hassasiyetli invertör, 360 derecelik ayar, hızlı zaman.
2. Yerleştirme pozisyonu aynılığını garanti etmek için faz sıfır konumlandırma cihazı.
|
| 2. Katlama tekerleği |
1. Hassas vida direği aracılığıyla katlama tekerleği ve kanal açma bıçağı kafa konumunun manuel/motorlu ayarı.
2.Kırma tekerleği aşağı mili, bıçağı aşağı mili, ofset halkasını, hassas konumlandırma için yakın yapıyı benimser.
|
| 3. Dilme ve kanal açma bıçağı kafası |
1. Bıçak kalınlığı: 7 mm.İthal yüksek kaliteli alaşımlı ay şeklinde testere bıçakları, yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek öğütülebilirlik.
2. Kararlı çalışma için öğütülmüş ve sert kromlu kanal mili.
3. Yerleştirme bıçağı kafasının, katlama tekerleğinin ve dilme bıçağı kafasının manuel olarak ayarlanması.
4. Yerleştirme mili çevresel konumunun otomatik algılama cihazı, konumun otomatik kaydı ve konumun otomatik dönüşünü garanti eder.
5. Slotter'dan önce sabitlenmiş ön kırıcı.
6. Ön bıçak ve arka bıçak aynı mile oturtulmuş.
|
Döner Kalıp Kesme Ünitesi Özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Kalıp kesme silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Kalıp kesme silindiri, yüksek kaliteli çelikten, ince öğütülmüş, sert kromdan yapılmıştır.
2. Dengeli çalışmayı artırmak için denge uygulaması.
3.Die kesme kalıp sabitleme vidaları M10, delik mesafesi enine yönde 100 mm ve çevresel yönde 18 eşit birim.
4. Ahşap kalıp kalınlığı 13-15mm (beş katlı), 16-18mm (üç katlı) kesme kalıbı.
|
|
2. Kauçuk paspas silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Mat silindir, yüksek kaliteli çelik, taşlama, sert krom kullanır.
2. Kararlı çalışma için denge tedavisi.
3. Kauçuk paspas kalınlığı 8 mm, genişlik 250 mm.
4.Kauçuk mat silindir mekanik döner yön değişikliği 40mm mesafe hareket yapısı, hareket hızı, makinenin çalışma hızı ile aynıdır.
5. Kalıp kesme kalıbı boşluğunun manuel ayarı, ayar aralığı: 0-16mm.
|
| 3. Faz ayar cihazı |
1.Uydu dişli yapısı
2. Başlatma ve durdurma ayarı için kalıp kesme faz ayarının PLC ve enkoder kontrolü.
|
| |
|
giriiş
Paketleme süreci, ürünlerini dağıtmak isteyen herhangi bir endüstrinin kritik bir yönüdür.Yiyecek ve içecekten elektronik ve kozmetiğe kadar, doğru ambalaj her şeyi değiştirebilir.Ürünlerin nakliye sırasında hasar görmemesine yardımcı olur ve aynı zamanda güçlü bir pazarlama aracı olarak da hizmet edebilir.Bununla birlikte, özellikle kalıp kesim söz konusu olduğunda, paketleme işlemi göz korkutucu bir görev olabilir.Neyse ki, teknolojideki gelişmeler süreci otomatikleştirmeyi ve verimliliği artırmayı mümkün kıldı.Böyle bir teknolojik gelişme, yüksek hızlı karton kalıp kesme makinesidir.
Karton kalıp kesme makinesi, üretimi ve paketlemeyi daha kolay, daha hızlı ve daha güvenilir hale getirmek için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır.Endüstriler onlarca yıldır kartonları kesmek ve şekillendirmek için manuel yöntemlere güveniyor, ancak bu hızla modası geçmiş ve verimsiz hale geliyor.Şirketler, yüksek hızlı karton kalıp kesme makinesi ile paketleme süreçlerini düzene sokabilir, atıkları azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Yüksek hızlı karton kalıp kesme makinesi, oluklu levhaları kutulara, kartonlara ve diğer şekillere kesmek ve şekillendirmek için tasarlanmış mekanik bir cihazdır.Son derece hassas, hızlı ve verimlidir ve kısa sürede büyük miktarlarda kutu üretebilir.Makine, kesimlerin temiz ve hassas olmasını sağlayan döner bir kalıp kesme işlemi kullanır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
