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제품 상세 정보:
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타입: | 물결모양 판지 상자 제조기 | 상품 이름: | 골판지 박스 제조사 통 중첩기 접착기 스트래핑기 |
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이름: | 프린터 슬러터 Machine/ 카톤 박스 인쇄 장비 | 기계 유형: | 골판지 통 인쇄 장비 |
상품 종류: | 용지함 성형기 | 주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 |
애플리케이션: | 판지 상자 제조기 | 처리식: | 종이 접지기 |
잉크 유형: | 수성 잉크 | 기능: | 물결모양 용지대 시트를 만들기 |
판형: | 플렉소 잉크 인쇄 | 패키징 유형: | 용지함 성형기 |
페이퍼 유형: | 골판지 | 상태: | 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계 |
키워드: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 전압: | 380v 또는 220v 또는 415v 요구에 따릅니다 |
강조하다: | 접힌 슬로터 다이 커터 기계,통 슬로터 다이 커터 기계,380v 골판지 생산 라인 |
슬로터 다이 커터 기계를 출력하는 물결모양 카톤 기계 1632년
모형을 만드세요 :1600x3200
머신 부분 :
A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;
B. 프린터
C. 자동화된 슬로터
자동차와 D. 로터리다이 커터가 장치를 손질합니다 ;
E. 자동차 스택커
이용과 특성 :
* 매끄럽게 모든 종류의 플루트 profile.transfer에 적용할 수 있는 텅 빈 흡착 앞 공급지 시스템 ;빨리 높고
정확히.
* 주파수 변압기 장치는 호스트, 팬들과 위상 조정에 쓰이기 위해 채택되었습니다.
* 구동 기어 :퀀칭되고 행해지는 것으로 탄소 처리합니다 20GrMnTi 고주파.
* 크로스 -트운트링 롤러 구동 시스템, 사용하는 오랜 시간 동안 어떤 웨어도 전송 정확도를 확실케하지 않습니다.
* 유리 키 연결 방식, 롤러는 기어와 연결하고 정합 정확도를 확실케합니다
* 블레이드 블럭이 가로질러질 수 있거나 통 높이가 조정될 수 있다고, 반대 충돌 장치는 캔으로 만든다는 기계의 안전을 보장합니다.
모델 | 1600x3200 |
기계 속도 (분 M /) | 200 |
기계 최대.속도 (pcs/분) | 150 |
기계 최대.공급기 사이즈(MM) | 1600x3200 |
기계 분.공급기 사이즈(MM) | 450x760 |
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) | 1500x3100 |
프린터 플레이트(MM)의 두께 | 7.2 |
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) | 560 |
맥스. 시트(MM)의 두께 | 15 |
기계 사이즈 (LxWxH)
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20852x6670x2700 |
독립적 리드 에지 공급 장치
항목 | 기술 |
1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요 |
1.진공 전송 리드 에지 공급 장치. 2.등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다. 3.더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 공급 장치. 4.터치 스크린에서 시트 계산. 5.더 큰 시트를 위한 도약 공급. 7.편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치. |
2. 기계는 / 크로에를 엽니다 |
1.기계 열기 /에 대한 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다. 2.공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1.컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다. |
인쇄 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 프린팅 실린더 |
1. 프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다. 2. 편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다. 3. 운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전. 4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정. 5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템. 6. 되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정. 7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터. 8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm |
2. 인상 실린더(ø156mm) |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm. |
3. 피딩 롤 |
1. 위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다. 2. 피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬. 3. 낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다. |
4. 고무 로울
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이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다. 3. 최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치. 4. 높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마. 5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크. 3. 공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치. 4. 인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이. |
6. 잉크 인쇄 체계 |
1. 단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프. 2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망. 3. 감싸여진 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1. 사텔라이트 기어 휠 설계. 2. 자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정. 3. 상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계. 4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정. |
8. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1. 전자계 제동 구조. 2. 연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
9. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1. 전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
슬롯팅 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 슬롯팅 위상 조정 |
1. 고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터. 2. 슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치. |
2. 크리어싱 휠 |
1. 크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치. 2. 샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드 |
1. 날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다. 2. 안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트. 3. 휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4. 위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다. 5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기. 6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다. |
회전 형판 절단 유닛 동안 특징
항목 | 특징 |
1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요 |
1. 다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다. 2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료. 3. 원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요. 4. 16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다. |
2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더) |
1. 갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다. 2. 안정 운전을 위한 균형 치료. 3. 폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다. 4. 고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도. 5. 다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm. |
3. 상태 조절 장치 |
1. 위성 톱니바퀴 구조 2. 시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제. |
프린팅은 전치 프레스, 프린팅으로서 그와 같고 후압착된 여러 단계를 포함하는 복잡한 프로세스입니다. 후압착되 슬로팅과 다이 컷팅과 크리징과 같은 프린팅 피니싱 작업을 포함합니다. 슬로팅은 소동을 잡기 위해 슬롯 인 골판지 시트를 잘라내는 절차입니다. 다른 한편으로는 다이 컷팅은 물질에 반대하여 샤프 블레이드를 누름으로써 종이 또는 마분지 또는 플라스틱으로부터 형태를 잘라내는 것을 포함합니다. 크리징은 제동 없이 그것이 구부러질 수 있게 하기 위해 판지 시트에서 폴드를 만드는 것을 포함합니다. 이러한 작업은 보통 순차적으로 연속적으로 행해집니다. 그러나, 진보적 슬로터와 모형 절단기의 함께, 이러한 업무는 일을 끝낸다고 요구된 시간과 노력을 그러므로 줄이면서, 사용과 동시에 수행될 수 있습니다.
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019