Szczegóły Produktu:
|
Typ: | Maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej | Nazwa produktu: | Producent pudełek z tektury falistej Maszyna do sklejania kartonów |
---|---|---|---|
Nazwa: | Drukarka Slotter Machine / Maszyna do drukowania kartonów | Typ maszyny: | Maszyna do drukowania kartonów z tektury falistej |
Rodzaj produktu: | Maszyna do produkcji pudełek papierowych | Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru |
Aplikacja: | Maszyna do produkcji pudełek kartonowych | Typ przetwarzania: | maszyna do składania papieru |
Rodzaj atramentu: | tusz na bazie wody | Funkcjonować: | wykonanie arkusza tektury falistej |
Typ płyty: | Druk fleksograficzny | Rodzaj opakowania: | Maszyna do produkcji pudełek papierowych |
Rodzaj papieru: | Tektura falista | Stan: | Nowa maszyna do fleksodrukarki i sztancowania |
Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru | Napięcie: | 380v lub 220v lub 415v zgodnie z życzeniem |
Podkreślić: | Składana maszyna do sztancowania,maszyna do wycinania kartonów,linia do produkcji tektury falistej 380v |
Maszyna do tektury falistej 1632 Drukarka Slotter Die Cutter
Model:1600x3200
Części maszyny :
A. Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B. drukarki
C. zmotoryzowany automat
D. RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
E. Automatyczna układarka
Zastosowanie i właściwości:
*Próżniowy adsorbujący system podawania papieru z przodu, stosowany do wszystkich rodzajów profili rowków. Płynny transfer, wysoka prędkość i
dokładnie.
* Urządzenia z transformatorem częstotliwości zostały przystosowane do użytku na hoście, wentylatorach i regulacji fazy.
* Przekładnia napędowa: 20GrMnTi hartowana w wysokiej częstotliwości i nawęglana.
* Układ napędowy rolek poprzecznych, bez zużycia przez długi czas użytkowania, zapewnia dokładność transmisji.
* Styl połączenia z wolnymi kluczami, rolka łączy się z przekładnią, zapewnia dokładność rejestracji
* Blok ostrza można przesuwać lub regulować wysokość kartonu, urządzenie antykolizyjne może zapewnić bezpieczeństwo maszyny.
Model | 1600x3200 |
Prędkość maszyny (m / min) | 200 |
Maks. prędkość maszyny (szt./min) | 150 |
Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) | 1600x3200 |
Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) | 450x760 |
Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) | 1500x3100 |
grubość płyty drukarki (mm) | 7.2 |
Maks.dłutownica Głębokość (mm) | 560 |
Maks.Grubość blachy (mm) | 15 |
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
20852x6670x2700 |
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
Przedmiot | Opisy |
1. System podawania krawędzi ołowiu |
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego. 2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika. 3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach. 4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym. 5. Pomiń podawanie dla większego arkusza. 7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi. |
2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów. 2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika. |
3. Rolka podająca | 1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
4. Zerowe urządzenie powrotne | 1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder drukarski |
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne. 2. Szlifowany cylinder drukarski z chromem szkodliwym, z linią krzyżową i środkową, dla wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz. 3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością. 4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich. 5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia. 6. Urządzenie do pozycji zerowej cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy. 7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm. 8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy) |
2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
2. Szczelina cylindra wyciskowego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm. |
3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo. 2. Dolny walec podający: szlifowany, piaskowany i chromowany na twardo. 3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm. |
4. Rolka gumowa
|
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała. 3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu. 4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużych przestrzeni o wysokim LPI. 5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali. |
5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie. 2. Długa żywotność, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności. 3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu. 4. Różnica prędkości między wałkiem rastrowym a wałkiem gumowym w celu uzyskania efektu obróbki atramentu w celu zwiększenia jakości druku. |
6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną. 2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania. 3. Zamknięta komora na atrament. |
7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego. 2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni. 3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodne do regulacji banałów. 4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek. |
8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Konstrukcja hamulca elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Konstrukcja hamulca elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
Cechy jednostki dłutującej
Przedmiot | Cechy |
1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas. 2. Urządzenie pozycjonujące w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny. |
2. Koło bigujące |
1. Ręczna/zmotoryzowana regulacja położenia koła bigującego i głowicy noża szczelinowego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego. 2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża nożowego przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania. |
3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność. 2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę. 3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego. 4. Urządzenie do automatycznego wykrywania położenia obwodowego wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji. 5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem. 6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale. |
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny) |
1. Cylinder sztancujący wykonany jest z wysokiej jakości stali, drobno szlifowanej, chromowanej na twardo. 2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu. 3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym. 4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe). |
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny) |
1. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo. 2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy. 3. Mata gumowa gr. 8mm, szer. 250mm. 4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów zmiana struktury ruchu na odległość 40 mm, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny. 5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm. |
3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Budowa koła zębatego satelity 2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania. |
Druk to złożony proces, który obejmuje różne etapy, takie jak przygotowanie do druku, drukowanie i post-press.Post-press obejmuje drukowanie zadań wykończeniowych, takich jak dłutowanie, sztancowanie i bigowanie.Dłutowanie to proces wycinania otworów w arkuszach tektury falistej w celu przytrzymania klap.Z kolei sztancowanie polega na wycinaniu kształtów z papieru, tektury lub plastiku poprzez dociskanie ostrego ostrza do materiału.Bigowanie polega na utworzeniu fałdy w arkuszu tektury, aby umożliwić jej zginanie bez pękania.Zadania te są zwykle wykonywane sekwencyjnie, jedno po drugim.Jednak przy użyciu zaawansowanych maszyn do dłutowania i sztancowania zadania te mogą być wykonywane jednocześnie, co zmniejsza czas i wysiłek potrzebny do ukończenia pracy.
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019