간소화 된 포장 과정 고 해상도 로 코러트 된 카론트 박스 기계

1. 리드 엣지 공급 시스템

1진공 전송 리드 엣지 피더.

2- 뒷바벨과 옆바벨은 모두 모터 조정입니다.

3- 피더 슬라이딩 블록은 알루미늄 구조로 덜 진동과 함께 더 안정적인 작업을 보장합니다.

4- 터치 스크린으로 종을 세는 것

5- 더 큰 잎을 먹기 위해 먹이를 건너뛰십시오.

7. 편리한 조작을 위해 끝 체인 잠금 스위치와 함께 Pneumatic 리프트 장치.

1. 버튼 자동 제어 기계 열기 / 닫기 작업자를 보호하기 위한 경보 장치.

2.공압 잠금 시스템, 전체 기계는 피더 주공압 실린더에 의해 고정 트랙에 잠금.

1인쇄용 실린더

1인쇄 단계 조정 위성 기어 휠 구조, PLC 제어, 디지털 디스플레이, 360도 둘레 조정, 안정적인 시작, 수정 위치.

2험 크롬으로 닦은 인쇄 실린더, 가로 선과 중앙 선, 편리한 클리셰 고정 및 붙여넣기, 올바른 위치 및 빠른 클리셰 등록.

3- 균형 치료, 안정적인 실행, 고속 실행.

4. 인쇄 클리셰를 위한 빠르고 편리한 고정 시스템.

5순서 갱신 시간을 가속화하기 위해 빠른 클리셰 변경 시스템.

6인쇄 실린더를 위한 제로 포지션 장치로 클리셰 변경 및 수정의 빠른 포지셔닝을 위해, 반복적인 카튼 사양 변경을 위해. 클리셰 고정 및 해체를 위한 발걸음 장치.단계 미시 조정.

7인쇄 실린더 왼쪽/오른 이동 거리: 10mm.

8인쇄 실린더의 지름: ø530mm (클리세 두께)

1정밀 가공을 위한 매듭 없는 철강 파이프, 안정적인 동작을 위한 균형 처리, 밀링 및 단단한 크롬화

2인쇄 실린더 틈은 조정 가능한 오프셋 반지를 채택하고, 긴 구조, 정확한 위치, 조정 범위: 0-12mm.

1-올림: 밀링 및 단단한 크롬.

2- 아래쪽 먹이 롤: 밀링, 모래 얼음 및 단단한 크롬.

3.하층 공급 샤프트 간격 조절은 0-12mm에서 조정 가능한 근접 구조, 수정 위치와 오프셋 반지를 채택합니다.

4. 고무 롤

정밀 가공을 위한 매듭 없는 철 파이프, 안정적인 동작을 위한 균형 처리, 밀링 및 단단한 크롬화

2.강 파이프 고무 코팅 내구성

3- 슈퍼 클러치와 자동 빈 실행 장치 잉크 건조.

4.LPI가 높은 대공간 인쇄를 위한 중등 밀링.

5. 고무 롤 오픈 / 클로즈 가이어 박스 수동 조정, 스케일 표시와 간격 조절을 위해 워크 기어 박스를 채택합니다.

1정밀 가공, 안정적인 운행을 위해 균형 처리, 밀링 및 단단한 크롬을위한 매듭없는 철 파이프.

2.장기 운행, 반 썰매 및 침식, 이상적인 잉크 전송 및 제어 성능.

3.공압 아닐록스 자동 상승 장치 및 빈 실행 장치.

4- 인쇄 품질을 높이기 위해 잉크 조작 효과를 위해 애닐록스 롤과 고무 롤 사이의 속도 차이.

1. 일방적인 공기막 자동 순환 펌프

2. 잉크 필터링 네트워크 좋은 인쇄 결과물을 위해 더러운 필터.

3- 잉크 챔버

1위성 기어 휠 디자인.

2모터로 된 둘레 조정, 디지털 디스플레이, 360도 실행 또는 중지 조정.

3.PLC 제어, 빠른 도달, 클리셰 조정에 편리합니다.

4- 수동 격차 압력 조정 모든 단위.

1전기 자기 제동 구조

2기계 단위가 분리되거나 단계 조절을 할 때, 기계 단위의 동작을 제어하는 브레이킹 시스템은 원래 기어 위치 지점을 유지합니다.