Quá trình đóng gói hợp lý Máy hộp Caront bị hư hỏng với độ phân giải cao

1.Lead Edge hệ thống cấp

1. Vacuum transfer lead edge feeder.

2.Back buffle và side buffle đều được điều chỉnh bằng động cơ.

3.Feeder khối trượt là cấu trúc nhôm để đảm bảo một hoạt động ổn định hơn với ít rung động.

4- Đếm giấy trên màn hình cảm ứng.

5- Bỏ qua việc cho ăn để có tấm lớn hơn.

7Thiết bị nâng khí với công tắc khóa dây chuyền cuối để vận hành thuận tiện.

1.Bọt tự động điều khiển cho máy mở / đóng với thiết bị báo động để bảo vệ các nhà điều hành.

2Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy bị khóa trên đường cố định bởi xi lanh khí nén chính.

1.Lục in

1Điều chỉnh giai đoạn in áp dụng cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh vòng tròn 360 độ, khởi động ổn định, định vị.

2.Sylinder in nghiền với chrome harm, với đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán phù hợp, định vị chính xác và đăng ký phù hợp nhanh chóng.

3- Điều trị cân bằng, chạy ổn định, cho chạy tốc độ cao.

4. Hệ thống cố định nhanh chóng và thuận tiện cho các bản in.

5. Hệ thống thay đổi nhanh để tăng tốc thời gian gia hạn đơn đặt hàng.

6Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để nhanh chóng định vị thay đổi và sửa chữa cliché, để thay đổi thông số kỹ thuật carton lặp đi lặp lại Thiết bị bước chân để cố định và tháo rời cliché.Phong độ điều chỉnh vi mô.

7. in xi lanh trái / phải khoảng cách di chuyển: 10mm.

8. Diameter của xi lanh in ấn: ø530mm ((với độ dày cliché)

1Bơm thép không may để chế biến chính xác, xử lý cân bằng để hoạt động ổn định, mài và cứng.

2. Impression xi lanh khoảng trống áp dụng vòng điều chỉnh offset, với cấu trúc gần, vị trí chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12mm.

1. Up feeding roll: nghiền và cứng chrome.

2- Cuộn nạp dưới: nghiền, cát và cứng.

3Điều chỉnh khoảng cách trục cấp thấp hơn áp dụng vòng tròn offset với cấu trúc chặt chẽ, vị trí điều chỉnh, điều chỉnh ở 0-12mm.

4. Vòng cao su

Bơm thép liền mạch để chế biến chính xác, xử lý cân bằng để hoạt động ổn định, mài và cứng.

2.đường ống thép được phủ cao su bền cho tuổi thọ lâu dài.

3.Super ly hợp và thiết bị chạy tự động trống chống lại mực khô.

4.Middleight nghiền cho cao LPI in không gian lớn.

5. cao su cuộn mở / đóng áp dụng hộp số giun điều chỉnh bằng tay, với hộp số giun để điều chỉnh khoảng cách với chỉ số quy mô.

1. ống thép liền mạch cho chế biến chính xác, xử lý cân bằng cho hoạt động ổn định, nghiền và cứng crôm.

2.Long hoạt động tuổi thọ, chống nghiền và xói mòn, chuyển mực lý tưởng và kiểm soát hiệu suất.

3.Pneumatic anilox thiết bị tự động nâng và thiết bị chạy trống.

4Sự khác biệt tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su cho hiệu ứng làm giả mực để tăng chất lượng in.

1. Một chiều khí nén màng tự động bơm lưu thông.

2. Mực lọc lưới để lọc bụi bẩn cho kết quả in đẹp.

3- Căn phòng mực.

1Thiết kế bánh răng vệ tinh.

2. Motorized điều chỉnh vòng tròn, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh 360 độ chạy hoặc dừng. điều chỉnh giai đoạn servo.

3.PLC điều khiển, nhanh chóng tiếp cận, thuận tiện để điều chỉnh cliché.

4- Điều chỉnh áp suất khoảng trống thủ công cho tất cả các đơn vị.

1- Cấu trúc phanh điện từ.

2. Khi đơn vị máy tách hoặc điều chỉnh pha, hệ thống phanh để điều khiển hoạt động của các đơn vị máy để giữ vị trí bánh răng ban đầu.