|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Nạp giấy vào máy gấp nếpMáy in hộp carton tự động | tên sản phẩm: | Hộp Carton Die Cut Plotter Mẫu Máy cắt giường phẳng |
|---|---|---|---|
| Tên: | Máy rút tiền tự động / Máy in hộp carton | Loại máy: | Máy in thùng carton sóng |
| Cách sử dụng: | Đối với cắt rãnh in thùng carton và cắt bế | Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng | Ứng dụng: | Máy làm hộp carton |
| Loại xử lý: | Máy làm hộp | Loại mực: | mực gốc nước |
| Chức năng: | Máy in hộp sóng | Loại tấm: | In mực Flexo |
| Loại bao bì: | Máy làm hộp | Loại giấy: | tấm tôn |
| Tình trạng: | Máy cắt khuôn và máy cắt bế máy in flexo mới | từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng |
| Mục: | hộp bao bì sản phẩm tùy chỉnh | ||
| Làm nổi bật: | Máy Cắt Khuôn Máy In Carton,Máy Cắt Khuôn Máy In Flexo |
||
Máy cắt xén máy in Máy cắt khuôn Chuyển đổi máy hộp carton
Người mẫu:khổng lồ 2200x3600
Chức năng và đặc điểm:
1. Được thiết kế Theo yêu cầu cao và chức năng đáng tin cậy, hoạt động của máy được nhân bản hóa, có thể thực hiện cài đặt, sửa đổi, thực hiện, thay thế và chức năng bộ nhớ trong thời gian chụp và hiển thị với dữ liệu chính xác.2. Tất cả các con lăn truyền động đều sử dụng vật liệu thép chất lượng cao, mạ crôm cứng và bề mặt được xử lý bằng lớp hoàn thiện.3. Các bánh răng truyền động sử dụng thép hợp kim chất lượng cao, sau khi xử lý nhiệt và hoàn thiện mài mòn.4. Thiết bị cân bằng dầu bôi trơn tự động, giữ mức dầu bằng nhau trong mỗi đơn vị.5. Máy sử dụng điều khiển PLC, với chức năng "bộ nhớ" và trả về 0 tự động. 6. Sử dụng bộ nạp mặt trời để nạp các tông. 7. Khách hàng có thể chọn sử dụng con lăn thép anilox hoặc con lăn gốm, các dòng của con lăn anilox có thể được lựa chọn phù hợp với khách hàng sử dụng
Thiết bị tiêu chuẩn:
MỘT.Bộ nạp mép chì độc lập;
b.máy in
C.máy đánh bạc có động cơ
Đ.RotaryDie Cutter với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Bộ nạp cạnh chì độc lập
| Mục | mô tả |
|
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt trung chuyển có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trên màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén có công tắc khóa xích cuối giúp vận hành thuận tiện. |
| 2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động mở/đóng máy với thiết bị báo động để bảo vệ an toàn cho người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy được khóa trên đường ray cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
| 3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
| 4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn tiếp liệu: mài và mạ crôm cứng. 2. Con lăn tiếp liệu phía dưới: được mài, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khe hở trục cấp liệu thấp hơn thông qua vòng bù có cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3. Siêu ly hợp và thiết bị chạy trống tự động chống khô mực. 4. Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy trống. 4. sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su để tạo hiệu ứng xử lý mực nhằm tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Khoang chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi cơ giới, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn mẫu. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo vị trí rãnh không đổi. |
| 2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe tạo nếp xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi dao: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh xe gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị tự động phát hiện vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh cắt khuôn (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh cắt bế được chế tạo bằng thép chất lượng cao, mài mịn, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để tăng khả năng chạy ổn định. 3. Vít cố định khuôn cắt khuôn M10, khoảng cách lỗ 100mm theo phương ngang và 18 đơn vị bằng nhau theo phương chu vi. 4. Khuôn cắt khuôn gỗ dày 13-15mm (năm lớp), 16-18mm (ba lớp). |
|
2. Xi lanh thảm cao su (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh Mat sử dụng thép chất lượng cao, mài, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng cho máy chạy ổn định. 3. Thảm cao su dày 8mm, rộng 250mm. 4. Xi lanh thảm cao su hướng quay cơ học thay đổi cấu trúc chuyển động khoảng cách 40mm, tốc độ chuyển động giống như tốc độ chạy của máy. 5. Điều chỉnh thủ công khe hở khuôn cắt, phạm vi điều chỉnh: 0-16mm. |
| 3. Thiết bị điều chỉnh pha |
1. Cơ cấu bánh răng vệ tinh 2. Điều khiển PLC và bộ mã hóa điều chỉnh pha cắt khuôn để điều chỉnh khởi động và dừng. |
Giới thiệu:
Khi thế giới trở nên tập trung hơn vào người tiêu dùng, nhu cầu về hộp carton đã tăng lên đáng kể.Điều này là do các hộp này được sử dụng rộng rãi để vận chuyển và đóng gói các loại hàng hóa khác nhau.Tuy nhiên, hộp carton không chỉ là vật đựng đơn giản;chúng phải được thiết kế và chế tạo đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu riêng của từng sản phẩm.Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất thùng carton đang sử dụng công nghệ hiện đại để sản xuất ra những chiếc thùng carton đáp ứng nhu cầu đa dạng của những người tiêu dùng khác nhau.
Một trong những loại máy móc chủ lực được sử dụng trong sản xuất thùng carton là máy bế thùng carton.Máy này được thiết kế đặc biệt để cắt và tạo hình các hộp carton thành các hình dạng và kích cỡ khác nhau.Máy cắt khuôn sử dụng một tấm cắt thép, được gọi là khuôn, để cắt các hộp các tông thành các hình dạng chính xác.Những hình dạng này có thể đơn giản hoặc phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Bây giờ chúng ta đã thiết lập tầm quan trọng của máy cắt bế carton, hãy xem xét kỹ hơn những gì chúng làm và những yếu tố cần xem xét
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
