wiadomości o firmie Wiesz, jakie są najczęściej używane urządzenia w fabryce kartonów?

Ile jest mocy dla fabryki kartonów?
Gdy tylko wejdziemy do fabryki kartonowej, znajdziemy starannie ukształtowaną linię specjalistycznego sprzętu kartonowego, każdy sprzęt obsługuje kluczowe etapy od surowego papieru do gotowego opakowania.Główny zestaw wyposażenia kartonowego znajduje się w prawie każdym zakładzie kartonowymZrozumienie funkcji tego sprzętu pomaga nabywcom ocenić możliwości dostawców i docenić inżynierię stojącą za zamówieniami na papierowe pudełka.

Poniżej znajdują się główne urządzenia wykorzystywane w fabryce kartonów falistych.

1. Korrugator Serce fabryki kartonowej
W przypadku braku falistego urządzenia fabryka kartonów nie może działać, ponieważ faliste jest podstawowym wyposażeniem fabryki kartonów.Ta linia produkcyjna o długości 80-120 metrów przekształca rolki z papieru kraft w karton falisty z prędkością do 350 metrów na minutęWykonujący falę dziel się na kilka podmaszyny: stojak do tworzenia rolki, w którym umieszczane są rolki o wadze 2500 kg, podgrzewacze, które podgrzewają papier do temperatury 85°C do 95°C, pojedynczy fazer tworzący medium,podwójny zestaw wiążący drugą warstwęWykorzystuje on około 60% energii fabryki i określa maksymalną szerokość deski około 1,6 × 2,8 m.

2. Flexo Folder Gluer (FFG)
Jeśli falista tworzy karton, FFG tworzy pudełka.W jednym etapie łączy płaskie kartony faliste do gotowych kartonów ‒ najproduktywniejsze urządzenia kartonowe na podłodze przetwórczej.Szybko napędzana FFG z 18 000 24 000 pudełkami na godzinę wytwarza ponad 150 000 pudełek papierowych na zmianę.Większość średnich fabryk przygotowuje dwie maszyny FFG, jedno szerokoformatowe urządzenie dla dużych zamówień kartonów falistych i jedno urządzenie o szerokości standardowej do codziennych rozmiarów.Serwo napędzane systemy pozycjonowania przechowują setki przepisów pracy, które mogą zakończyć wymiar i druk konwersji w ciągu trzech minut.
3. Rotary Die Cutter
Bardzo ważna kategoria wyposażenia kartonowego: w przypadku niestandardowych kształtów kartonów, pocztówek do handlu elektronicznego, tacy do wyświetlania, opakowań gotowych do sprzedaży detalicznej konieczna jest obróbka do cięcia.Profile specjalnie wycięte, elastyczne, ze stali, zamontowane na obrotowym cylindrze, otwory ręczne, szczeliny wentylacyjne i panele do rozdarcia w kartony faliste w jednym kroku.dodanie łatwo otwierających się i samozamykających się dnaWydajność może sięgać 4000-8000 arkuszy na godzinę w zależności od grubości tablicy i złożoności matrycy.
4Maszyny do szycia i taśmowania
W przypadku zastosowań ciężkich, szycie drutu zapewnia wyższą wytrzymałość stawów, co jest niezbędne, gdy faliste pudełko kartonowe przewozi części silnika, płytki ceramiczne lub masową sprzęt.Automatyczne szwoje napędzają drut ocynkowany na 600 ̊1Aplikatory taśmowe zamykają pudełka taśmą czułą na ciśnienie lub aktywowaną wodą,powszechne w stylu kartonów falistych, które są wysyłane płasko do końcowego nabywcy do montażu na miejscu.
5. Maszyna do wiązania i paletyzator
Po wypełnieniu kartonów należy je pakować i paletyzować do wysyłki.Automatyczne maszyny do wiązania pasów nakładają pasy PET lub polipropylenowe wokół liczonych wiązek płaskich kartonów papierowych z prędkością 25-40 wiązek na minutęNastępnie paletyzatory robotyczne układają wiązki na palety w zoptymalizowanych wzorach, obracając każdą warstwę, aby zablokować stos, zapewniając stabilny transport bez deformacji pudełka.Dobrze skonfigurowany paletyzator obsługuje wydajność dwóch FFG, co czyni go krytycznym etapem produkcji w każdym zakładzie kartonowym.

Odpowiedni sprzęt, odpowiednie pudełko
Powyżej pięciu elementów razem tworzą rdzeń fabryki kartonów.Ogrzewanie i paletyzowanie do celów logistycznychGdy maszyny te są odpowiednio rozmieszczone i sekwencjonowane, fabryka dostarcza spójne, wysokiej jakości opakowania z tektury falistej po konkurencyjnych kosztach.Znajomość tej linii urządzeń kartonowych zapewnia praktyczną listę kontrolną dla audytów dostawców.