Maszyna do produkcji pudełek kartonowych Czterokolorowa drukarka Jumbo Slotter Machine
Model: 1800x3000
Główne cechy
1. Ta szybka fleksograficzna maszyna do dłutowania i sztancowania jest wyposażona w zespół podający typu back-kick.
2. Dostępna jest funkcja pomijania podawania, umożliwiająca produkcję kartonów o większych rozmiarach.
3. Koła zębate przekładni wykonane są z wysokiej jakości stali.Wszystkie są szlifowane po obróbce termicznej.
4. Automatyczna wycinarka i układarka do drukarek fleksograficznych stosuje połączenie bezkluczykowe, które może utrzymać długoterminową wysoką wydajność i wysoką precyzję drukowania.
5. Dostępne są funkcje automatycznego zerowania i resetowania.
6. Mocna blokada pneumatyczna sprawia, że maszyna do drukowania na tekturze falistej jest bardziej stabilna.
7. Maksymalna prędkość maszyny może wynosić do 100 arkuszy na minutę.
| Model |
1800x3600 |
| Prędkość maszyny (m / min) |
160 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
150 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1800x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x750 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1800x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
750 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
16000x5000x2300 |
Maszyna do produkcji pudełek kartonowych Four Color Jumbo Printer Slotter Machine to zaawansowane urządzenie przemysłowe, które jest w stanie produkować wysokiej jakości i niestandardowe pudełka kartonowe.Wyposażona jest w cztery kolorowe maszyny typu jumbo, które pozwalają na dokładne i precyzyjne drukowanie, dłutowanie i cięcie materiałów.Maszyna jest przeznaczona do obsługi szerokiej gamy rozmiarów pudełek kartonowych, od małych do dużych pudeł kartonowych, o różnej grubości i jakości.Wyposażona jest również w przyjazny dla użytkownika panel sterowania, który pozwala na łatwą obsługę i regulację ustawień maszyny, dzięki czemu nadaje się zarówno dla doświadczonych, jak i początkujących operatorów.Maszyna jest bardzo wydajna i dostarcza wysokiej jakości wyniki w odpowiednim czasie, co czyni ją idealnym wyborem dla firm, które wymagają masowej produkcji i dostosowywania pudełek kartonowych.
FourColorJumboPrinterSlotterMachine to wysokiej klasy maszyna do drukowania i dłutowania, która wymaga specjalistycznej opieki i uwagi.Przed przystąpieniem do obsługi maszyny należy upewnić się, że zastosowano wszystkie protokoły bezpieczeństwa, w tym wyposażenie ochronne, takie jak rękawice, okulary i maski na twarz.Zaleca się również posiadanie wykwalifikowanego technika w gotowości na wypadek jakichkolwiek usterek.
Podczas ustawiania maszyny upewnij się, że wszystkie części są odpowiednio wyrównane i nasmarowane.Farba i płyty drukarskie powinny być wysokiej jakości i dopasowane do specyfikacji maszyny.Rolka papieru powinna być płynnie podawana do urządzenia bez zmarszczek i fałd, a narzędzia do drukowania i nacinania powinny być wyregulowane w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Podczas pracy ważne jest, aby monitorować jakość druku iw razie potrzeby dostosować kolory i ustawienia.Zachowaj ostrożność podczas obchodzenia się z ostrymi ostrzami i upewnij się, że wszystkie osłony są na swoim miejscu.Regularne czyszczenie i konserwacja maszyny ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania awariom i maksymalizacji jej żywotności.
Podczas wyłączania maszyny należy zwrócić szczególną uwagę na prawidłowe czyszczenie i przechowywanie płyt drukarskich i narzędzi.Wyłącz zasilanie i usuń resztki atramentu lub zanieczyszczeń.Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami i wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowego użytkowania i konserwacji FourColorJumboPrinterSlotterMachine.
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2.Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø536mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder impresyjny (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
- Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Drukowanie stałego urządzenia cylindrycznego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 8. Drukowanie stałego urządzenia cylindrycznego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2.Kółko bigujące |
1. Ręczna regulacja pozycji bigowania i głowicy noża dłutującego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1.OD: ø537mm (z grubością formy do wykrawania);
2. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
3. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
4. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
5. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1.OD:ø434,2 mm
2. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo.
3. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
4.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
5. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
6. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
Automatyczna układarka do ściągania izolacji wibracyjnej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Wysokość stołu |
1. System czujników fotokomórek do kontrolowania wysokości stołu, automatycznego podnoszenia zgodnie z wysokością układania tektury, transmisji wysokości stołu z funkcją hamowania i urządzeniem zabezpieczającym w celu zapewnienia stałej pozycji. |
| 2. Ramię układające |
1. Pneumatyczna regulacja ramienia układającego tekturę.
2. Ramię układające obraca pasy, osobna regulacja naciągu pasów, nieograniczona długością pasów.
|
| 3. Pas transmisyjny |
1. Mocne pasy przenoszące gwarantujące tarcie i długą żywotność. |
| 4. Pomocnicza deska do układania w stos |
1. Sterowanie siłownikiem pneumatycznym.
2. Pomocnicze urządzenie do dostarczania płyt do dostarczania non-stop.
3. Pneumatyczna płyta do układania w stos do tymczasowego podparcia, ręczna regulacja pozycji tylnego zderzaka.
|
| 5.Usuwanie odpadów |
Aby usunąć odpady z wykrawania poprzez działanie wibracyjne taśmy. |
| 5. Maks.wysokość składowania |
1600 mm. |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
