Jumbo Printer Slotter Die Cutter Precyzyjna maszyna w czterech kolorach

Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)

1. System podawania krawędzi ołowiu

1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.

2. Tylny i boczny błotnik są regulowane za pomocą silnika.

3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.

4. Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.

5. Pomiń podawanie w przypadku większego arkusza.

7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.

1. Automatyczne sterowanie przyciskami do otwierania/zamykania maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.

2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.

1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.

2. Urządzenie pozycjonujące w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.

1. Ręczna regulacja położenia koła bigującego i głowicy noża szczelinowego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.

2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża nożowego przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.

1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.

2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.

3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.

4. Urządzenie do automatycznego wykrywania położenia obwodowego wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.

5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.

6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.

1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)

1. OD: ø537mm (z grubością formy do wykrawania);

2. Cylinder sztancujący wykonany jest z wysokiej jakości stali, drobno szlifowanej, chromowanej na twardo.

3. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.

4. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, rozstaw otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.

5. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).

2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)

1. Średnica zewnętrzna: 434,2 mm

2. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo.

3. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.

4. Mata gumowa gr. 8mm, szer. 250mm.

5. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość pracy maszyny.

6. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.

1. Budowa koła zębatego satelity

2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.

1. Pneumatyczna regulacja ramienia układającego tekturę.

2. Ramię układające obraca pasy, osobna regulacja naciągu pasów, nieograniczona długością pasów.

1. Sterowanie siłownikiem pneumatycznym.

2. Pomocnicze urządzenie do dostarczania płyt do dostarczania non-stop.

3. Pneumatyczna płyta do układania w stos do tymczasowego podparcia, ręczna regulacja pozycji tylnego zderzaka.