Maszyna do drukowania kartonów Czterokolorowa drukarka Jumbo Slotter Machine
Model: 1800x3600
Maszyna do druku kartonów Czterokolorowa drukarka Jumbo Slotter Machine to wszechstronne i wydajne urządzenie przeznaczone do drukowania wysokiej jakości grafiki i tekstu na dużych kartonach.Dzięki możliwości drukowania w czterech kolorach, ta maszyna może tworzyć żywe i przyciągające wzrok projekty, dzięki czemu idealnie nadaje się do celów brandingowych lub marketingowych.
Oprócz drukowania maszyna ta posiada również funkcję szczelinomierza, która pozwala na cięcie i kształtowanie kartonów do pożądanego rozmiaru i kształtu.Jest to szczególnie przydatne w przypadku niestandardowych wymagań dotyczących opakowań.
Ogromny rozmiar tej maszyny oznacza, że jest w stanie obsługiwać duże i ciężkie pudła, dzięki czemu nadaje się do użytku w różnych branżach, od żywności i napojów po handel elektroniczny i logistykę.
Maszyna do drukowania kartonów Four Color Jumbo Printer Slotter Machine ma również zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne podawanie i układanie w stosy, dzięki czemu proces drukowania jest zarówno wydajny, jak i ekonomiczny.Ta maszyna jest łatwa w obsłudze i konserwacji, dzięki czemu jest popularnym wyborem dla firm każdej wielkości.
FourColorJumboPrinterSlotterMachine to wielkoformatowe urządzenie drukująco-tnące, które może drukować i ciąć różnego rodzaju materiały, w tym tekturę, tekturę i tekturę falistą.Ma cztery możliwości drukowania w kolorze, co pozwala na drukowanie pełnokolorowych projektów i obrazów na materiale.Maszyna posiada również funkcję dłutowania, która umożliwia tworzenie skomplikowanych cięć i wzorów w materiale do celów pakowania i ekspozycji produktów.Charakteryzuje się dużą szybkością wyjściową, co pozwala na wydajną produkcję dużych ilości materiałów.Maszyna posiada różne funkcje bezpieczeństwa, takie jak automatyczne wyłączanie w celu konserwacji i przyciski zatrzymania awaryjnego.Może być obsługiwany za pomocą interfejsu ekranu dotykowego i został zaprojektowany z myślą o łatwości użytkowania i konserwacji.Ogólnie rzecz biorąc, FourColorJumboPrinterSlotterMachine to wszechstronne i wydajne narzędzie do drukowania i cięcia na dużą skalę.
| Model |
1800x3600 |
| Prędkość maszyny (m / min) |
160 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
150 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1800x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x750 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1800x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
750 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
16000x5000x2300 |
Ogólne opisy całej maszyny
1 rolkowy podajnik krawędziowy zapewniający precyzyjne podawanie, długą żywotność i wygodę.
2 Przekładnia główna wykonana z wysokiej jakości stali stopowej poprzez fazowanie i obróbkę szlifierską dla precyzyjnej i stabilnej pracy.
3 Łożyska są znanej marki: NSK, chińska marka.
4 pierścienie bez klucza dla bardzo precyzyjnej transmisji, aby zagwarantować prawidłową rejestrację.
5 Ręczna regulacja szczeliny, wygodna i szybka.
6 Smarowanie olejem w sprayu: każda przekładnia utrzymuje olej do ciągłego smarowania w sprayu.
7 Elektryczny układ automatycznego sterowania:
8 Sterowanie PLC, automatyczne liczenie arkuszy, wskazanie prędkości, pomijanie podawania, alarmowanie o problemach itp.
9 Główne części elektryczne firmy Siemens, silnik główny: TECO.
10 Zabezpieczenie przed uruchomieniem głównej maszyny: brak blokady, brak biegu, niewłaściwa obsługa.
11 Zmotoryzowany chód: zmotoryzowane otwieranie i zamykanie, blokada pneumatyczna.Zmotoryzowany spacer z ciągłym alarmem w celu zabezpieczenia konserwacji
12 techników.Automatyczne urządzenie hamujące, aby zapewnić brak ruchu zespołu drukującego.
13 Zatrzymanie awaryjne: wewnętrzne zatrzymanie awaryjne na każdej jednostce, aby zatrzymać poruszającą się maszynę podczas konserwacji.
14 niezależnych podajników krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwarcie/zamknięcie maszyny |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø536mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
- Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna regulacja pozycji bigowania i głowicy noża dłutującego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1.OD: ø537mm (z grubością formy do wykrawania);
2. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
3. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
4. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
5. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1.OD: 434,2 mm
2. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo.
3. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
4.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
5. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
6. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
