Składana maszyna do klejenia 1630 Maszyna do sztancowania w czterech kolorach
Model:1600x3000
Opis produktu
Zastosowanie i właściwości:
1. Próżniowy adsorbujący przedni system podawania papieru, mający zastosowanie do wszystkich rodzajów profili rowków. płynny transfer, wysoka prędkość idokładnie.
2. Urządzenia z transformatorem częstotliwości zostały przystosowane do użytku na hoście, wentylatorach i regulacji fazy.
3. Przekładnia napędowa: 20GrMnTi hartowana w wysokiej częstotliwości i nawęglana.
4. Układ napędowy rolek poprzecznych, bez zużycia przez długi czas użytkowania, zapewnia dokładność transmisji.
5. Styl połączenia z wolnymi kluczami, rolka łączy się z przekładnią, zapewnia dokładność rejestracji
6. Blok ostrza można przesuwać lub regulować wysokość kartonu, urządzenie antykolizyjne może zapewnić bezpieczeństwomaszyna.
| Model |
1600x3000 |
| Prędkość maszyny (m / min) |
200 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
150 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1600x3000 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x760 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1500x2900 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
560 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
19852x6670x2700 |
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
|
4. Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.
2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
| |
|
Najwyższa jakość i maksymalna wydajność: zalety wycinarek sztancujących typu Slotter:
W dzisiejszym dynamicznym środowisku biznesowym ważne jest, aby firmy optymalizowały swoje procesy produkcyjne w celu maksymalizacji wydajności i rentowności.Jednym z kluczowych narzędzi służących do osiągnięcia tego celu jest wycinarka sztancująca, maszyna drukarska, która tnie, składa i nacina papier i tekturę do precyzyjnych kształtów i rozmiarów.Zalety stosowania wycinarek szczelinowych do operacji drukowania są liczne i znaczące, w tym najwyższa jakość, maksymalna wydajność i możliwość wykonywania szerokiego zakresu funkcji.
Jedną z najbardziej fundamentalnych zalet wykrawarek jest ich zdolność do wytwarzania wysokiej jakości materiałów drukowanych.Ponieważ są one przeznaczone do wycinania i drukowania materiałów z dużą dokładnością i precyzją, wycinarki szczelinowe idealnie nadają się do produkcji różnorodnych produktów wysokiej jakości, w tym pudełek do pakowania, kartonów, etykiet i stojaków ekspozycyjnych.Maszyny pozwalają na skomplikowane, precyzyjne cięcie, które zapewnia gładkie i czyste krawędzie, zapewniając profesjonalne, polerowane wykończenie wszystkich drukowanych materiałów.Oferują również szereg opcji dostosowywania, w tym możliwość drukowania na różnych materiałach, od cienkiej folii po tekturę falistą, oraz dodawania unikalnych kształtów, kolorów i wzorów do każdego zadania drukowania.Dzięki możliwości produkcji wysokiej jakości, wysoce spersonalizowanych materiałów drukowanych, wycinarki szczelinowe są niezbędnym narzędziem dla każdej operacji drukarskiej, która chce się wyróżnić na zatłoczonym rynku.
Oprócz wysokiej jakości możliwości drukowania, wykrawarki oferują również maksymalną wydajność procesu drukowania.Maszyny te są wysoce zautomatyzowane i mogą przetwarzać duże ilości materiałów z dużą prędkością, co czyni je idealnymi do zadań drukowania dużych nakładów.Minimalizują również ilość odpadów, używając tylko dokładnie takiej ilości materiału, jaka jest potrzebna do każdego zadania drukowania, co zmniejsza koszty i pomaga chronić środowisko.Wykrawarki typu Slotter są wyposażone w szereg zaawansowanych funkcji zwiększających wydajność, w tym automatyczne systemy podawania, zaawansowaną technologię cięcia i składania oraz zintegrowane oprogramowanie, które usprawnia proces drukowania.Dzięki tym funkcjom operatorzy drukarni mogą szybko i bez wysiłku produkować duże ilości wysokiej jakości materiałów, pomagając skrócić czas realizacji i zwiększyć wydajność.
Kolejną zaletą wykrojników typu slotter jest ich zdolność do wykonywania szerokiego zakresu funkcji, co czyni je wszechstronnym narzędziem do każdej operacji drukowania.Oprócz cięcia i składania kartonu i papieru, maszyny te mogą być również wykorzystywane do tworzenia niestandardowych opakowań, stojaków ekspozycyjnych i materiałów promocyjnych.Mogą drukować na różnych materiałach, w tym na papierze, plastiku i metalu, i mogą wytwarzać szeroką gamę kształtów i rozmiarów.Wykrawarki szczelinowe są również szeroko stosowane w drukowaniu etykiet, naklejek i kalkomanii dla szeregu produktów, od towarów konsumpcyjnych po komponenty przemysłowe.Dzięki szerokiemu zakresowi możliwości, wycinarki szczelinowe są nieocenionym dodatkiem do każdej operacji drukowania, która wymaga elastyczności i wszechstronności w swoich procesach drukowania.
Poza natychmiastowymi korzyściami wynikającymi z najwyższej jakości, maksymalnej wydajności i elastycznej funkcjonalności, wykrawarki oferują również szereg długoterminowych korzyści dla firm.Przede wszystkim pomagają zwiększyć zadowolenie klientów, wytwarzając wysokiej jakości materiały, które spełniają lub przewyższają oczekiwania klientów.Może to prowadzić do zwiększonej lojalności klientów, powtarzalności transakcji i pozytywnych rekomendacji ustnych.Ponadto wykrojniki szczelinowe mogą pomóc w długoterminowej redukcji kosztów.Minimalizując straty, skracając czas realizacji i zwiększając wydajność, mogą pomóc zakładom drukarskim poprawić wyniki finansowe i zachować konkurencyjność na szybko zmieniającym się rynku.Wreszcie, wykrawarki mogą pomóc operacjom drukarskim wyprzedzić konkurencję pod względem innowacji technologicznych.Wraz z rozwojem przemysłu poligraficznego i pojawianiem się nowych technologii, wycinarki typu slotter są dobrze przygotowane do zintegrowania tych technologii i utrzymania się w czołówce branży.
Podsumowując, wykrawarki typu slotter oferują szereg korzyści dla operacji drukarskich, które chcą zoptymalizować swoje procesy produkcyjne oraz zmaksymalizować wydajność i rentowność.Od najwyższej jakości i maksymalnej wydajności po elastyczność i wszechstronność, wycinarki szczelinowe są niezbędnym narzędziem dla każdej operacji drukarskiej, która chce szybko i wydajnie wytwarzać wysokiej jakości materiały dostosowane do indywidualnych potrzeb.Dla operatorów drukarni, którzy chcą wyprzedzić konkurencję i zachować konkurencyjność na zatłoczonym rynku, wycinarki szczelinowe są niezbędną inwestycją.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
