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Detalhes do produto:
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| Tipo: | Máquina ondulada totalmente automático da caixa | Classificação automática: | Automático |
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| Utilização: | máquina totalmente automático da cartonagem da caixa | Nome do produto: | Máquina de ondulação de alta velocidade |
| Nome: | máquina de embalagem automática da caixa | Aplicação: | Máquina de fabricação de cartões |
| Destacar: | Máquina automática de impressão de caixas de cartão,Carton Box Printing Machine |
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Impressora de embalagens corrugadas
Modelo: 2200x5200
Parâmetros técnicos:
Folha máxima: 2200x5200 mm
Folha min. 500 x 1800 mm
Max. Área de impressão: 2200x5200 mm
Min. Área de impressão: 500x1800 mm
Espessura do cartão: 3-9 mm
Velocidade de projeto: 40 folhas/min.
Dimensões: 39210 x 8530 x 2500 mm
Potência total: 325,2 kW
Peso total: 168,26 toneladas
Espessura da parede de ferro: 90 mm
Espessura do cliche: 3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm.
Tolerância de impressão:+1.5 mm
Erro de dobragem:+1.5 mm
Características
1A impressora de impressão inferior é constituída por um alimentador de borda de chumbo, impressoras de fundo, um separador, um cortador de matriz, um contra-ejector e uma secção de entrega.
2Todas as unidades podem mover-se, todos os rolos são ajustados por PLC e touch screen, todas as peças elétricas são da Siemens.
3As engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, classe 6 de precisão.
4- Transfira os rolos para todas as unidades de impressão.
Rolos cerâmicos de anilox com arranjos LPI no limite de 220
Unidade de corte por matriz ((Control servo independente)
Rodas de corte a moagem de aço, revestidas de cromo rígido e de superfície moída
1) O diâmetro do rolo do revestimento da bigorna é de 281 mm,o material de moldagem é de aço revestido com cromo rígido e a superfície é moída
2) Rolamentos de corte de matriz e rolos de abertura de bigorna ajustam-se por comando elétrico
3) Espaçamento dos rolos de alimentação ajustado por PLC e ecrã táctil
4) Os rolamentos de alimentação são moídos e revestidos com cromo rígido, tornam a retificação em branco estável.
5) O movimento circular do rolo de corte por válvula é controlado por PLC, controle de tela sensível ao toque e ajuste numérico elétrico de 360° (a execução e a parada podem ser ajustadas)
6) Deterioração e cobertura de bigorna Maxdura opcional
7) A faca de reparação da tampa da bigorna está instalada
8)Servocondução independente.
Secção de formação
Usar sistema de servo para paralelamente os cartões tamanho jumbo para caminhar em frente em linha reta.Ventiladores elétricos para soprar e limpar os restos cortados em ranhuras e em matriz para colar e dobrar suavementeEsta secção pode muito bem corresponder à velocidade de trabalho antes do cartão entrar nas vigas de dobragem.
1) A unidade de dobragem de eixo duplo é constituída por uma roda de preenrolamento, uma primeira roda de enrolamento, uma roda de enrolamento e uma segunda roda de enrolamento.
2) Roda de enrolamento com PU revestido para um bom enrolamento e evitar rachaduras de papel
3) Espaçamento entre o rolo de preenrolamento e o rolo de enrolamento ajustado por controlo de ecrã táctil
4) Diâmetro dos rolos de torção: 110 mm, revestidos com cromo rígido e superfície moída, tratados por retificação de balança.
5) Diâmetro dos rolos do suporte de ranhura: 124 mm, revestidos com cromo rígido e superfície moída, tratados por retificação de balança.
6) As placas de guia de ranhuras de aço fundido tornam a ranhurada precisa e nunca danificam a faca de ranhuras.
7) 9 Crsi
8) Todos os movimentos das facas e do suporte de ranhuras são ajustados pelo comando PLC
9) Espaçamento dos rolos do suporte de ranhuras regulado por controlo eléctrico
Aquecedor de pasta
Seção de alimentação
1) Boca de alimentação na parte traseira da unidade de corte da impressora
2) Sistema de pulverização de cola instalado---SISTEMA VALCO SPRAY GLUING com quatro armas.
3) Instalação de sopradores para limpeza de resíduos
Secção dobrável
1.Roda auxiliar de dobragem na secção dianteira para assegurar uma fácil dobragem
2Todas as cintas de transmissão são de boa qualidade, resistentes ao desgaste e com longa vida útil.
3) Transmitir feixes de movimento lateral por controlo elétrico
4) A extensão da correia de transmissão pode ser ajustada por sistema feumático.
5) A velocidade da correia superior e inferior pode ser ajustada para ajudar a minimizar a cauda de peixe na articulação do cartão.
6) Sistema de sucção a vácuo para facilitar a transferência do feixe.
7) O mecanismo especial de disco pode resolver eficazmente o problema da cauda de peixe na posição especial das duas vigas dobráveis.
Pessoa de Contato: Mr. Johnson
Telefone: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
