Impresión de envases corrugados con ranuras en la caja en línea
Modelo: 2200x5200
Parámetros técnicos:
Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2.
Se aplicará el método siguiente:
Área de impresión máxima: 2200x5200 mm
Min. área de impresión: 500x1800 mm
espesor del cartón: 3-9 mm
Velocidad de diseño: 40 hojas / min.
Dimensiones: 39210 x 8530 x 2500 mm
Potencia total: 325,2 kW
Peso total: 168,26 toneladas
espesor de la pared de hierro: 90 mm
El grosor del cliché: 3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm.
Tolerancia de impresión:+1.5 mm
Error de plegado:+1.5 mm
Características
1La impresora de fondo, el cortador de matriz y el cortador de caja en línea se componen de un alimentador de borde de plomo, impresoras de fondo, un cortador de matriz, un cortador de caja en línea, un ejector y una sección de entrega.
2Todas las unidades pueden moverse, todas las ranuras de los rodillos ajustadas por PLC y pantalla táctil, todas las partes eléctricas son Siemens.
3Los engranajes están hechos de 20CrMnTi, HRC 55-62, clase 6 de precisión.
4Ponga en marcha la transferencia de rollos en todas las unidades de impresión.
Rollas cerámicas de anilox con arreglo LPI dentro de 220
Unidad de corte por matrices ((Control servo independiente)
Rodillos de corte a presión de acero, revestidos con cromo rígido y superficie molida
1) Diámetro del rodillo de la cubierta del yunque 281 mm,el material de moldeo de acero está revestido con cromo rígido y la superficie es molida
2) El rollo de corte a presión y la brecha del rollo de la tapa del yunque se ajustan mediante control eléctrico
3) El espacio entre rodillos de alimentación ajustado por PLC y pantalla táctil
4) Los rodillos de alimentación se muelen y se recubren con cromo rígido, lo que hace que la rectificación de blanco para el funcionamiento estable.
5) El movimiento circular del rodillo de corte a presión está controlado por PLC, control de pantalla táctil y ajuste numérico eléctrico de 360 ° ((se puede ajustar el funcionamiento y la parada)
6) Opción de reparación y cubierta de yunque de Maxdura
7) Cuchillo de reparación de cubierta de yunque instalado
8)Servoconducción independiente.
Sección de formación
Utilice el sistema de servo para paralelar los cartones de tamaño jumbo para caminar hacia adelante recto.Ventiladores eléctricos para soplar y despejar los restos cortados en ranuras y matriz para un pegado y plegado suavesEsta sección puede corresponder bien a la velocidad de trabajo antes de que el cartón entre en las vigas plegables.
Doble cerradura (dos ejes, dos cuchillas)
1) La unidad de ranura de doble eje está compuesta por una rueda de preenrollamiento, una primera ranura, una rueda de enrollamiento y una segunda ranura.
2) Rueda de arrastre con PU Revestido para un buen arrastre y evitar grietas en el papel
3) La separación entre el rodillo de prearrogamiento y el rodillo de arrogamiento se ajusta mediante control táctil
4) Diámetro de los rodillos: 110 mm, revestidos con cromo rígido y superficie molida, tratados por rectificación de balanza.
5) Diámetro de los rodillos del soporte de ranuras:124 mm,revestidos con cromo rígido y superficie molida,tratados por rectificación de balanza.
6) Las placas de guía de ranura de acero fundido hacen que la ranura sea precisa y nunca dañe el cuchillo de ranura.
7) 9 Crsi Cuchillos de ranura
8) Todos los cuchillos se mueven y el soporte de ranura se mueven ajustados por control PLC
9) El espacio entre los rodillos del soporte de ranuras se ajusta mediante control eléctrico
Adhesivos para carpetas
Sección de alimentación
1) Boca de alimentación en la parte trasera de la unidad de corte de la impresora
2) Sistema de rociado de pegamento instalado---VALCO SPRAY GLUING SYSTEM con cuatro armas.
3) Instalación de ventilador para la limpieza de residuos
Sección plegable
1- Rueda auxiliar de pliegue en la sección delantera para garantizar un fácil plegado
2.Todas las correas de transmisión son de buena calidad, resistentes al desgaste y con larga vida útil.
3) Transmitir las vigas de movimiento lateral por control eléctrico
4) La extensión del cinturón de transmisión se puede ajustar por sistema feumático.
5) Se puede ajustar la velocidad superior y inferior de la correa para ayudar a minimizar la cola de pez en la unión de cartón.
6) Sistema de succión al vacío para hacer que la transferencia del haz sea más suave.
7) El mecanismo especial de disco puede resolver el problema de la cola de pez eficazmente en la posición especial de las dos vigas plegables.
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